風邪のこぎりに適した素材を選択してください！

導入

ここにはあなたのための単なる知識があります。

循環風邪の鋸を選ぶ方法を学ぶ
次の記事では、それぞれを紹介します

目次

• 素材を認識します

• 適切なコールドソーを選択する方法

• 結論

素材を認識します

一般的な材料分類

市場での主流のアプリケーションは、コールドソーイングが金属板市場を対象としています。

メタルプレートには主に3つのカテゴリが含まれています。

資料による分類：

1. 鉄金属装飾材料
2. 非鉄金属装飾材料
3. 特別な金属装飾材料

ブラックメタル

エンジニアリングで使用される鉄金属材料は、主に鋳鉄製と鋼であり、鉄と炭素で構成される合金であり、主要な元素として炭素です。

コールドソー製品はどのような材料をカットできますか？

主に中程度、高炭素鋼、低炭素鋼材料に使用されます

炭素鋼とは、炭素含有量が2.11％未満の鉄炭素合金を指します

炭素含有量によると、次のものに分けることができます。

低炭素鋼（0.1〜0.25％）

中炭素鋼（0.25〜0.6％）

高炭素鋼（0.6〜1.7％）

1。軟鋼

軟鋼としても知られている、0.10％から0.25％の炭素含有量を持つ低炭素鋼は、鍛造、溶接、切断など、さまざまな処理を受け入れるのが簡単です。鎖、リベット、ボルト、シャフトなどを作るためによく使用されます。

軟鋼の種類

角度スチール、チャネル鋼、Iビーム、スチールパイプ、スチールストリップまたはスチールプレート。

低炭素鋼の役割

さまざまな建物のコンポーネント、容器、箱、炉、農業機械などを作るために使用されます。高品質の低炭素鋼を薄いプレートに巻き込んで、自動車用タクシーやエンジンフードなどの深い描かれた製品を作ります。また、バーに巻き込まれ、強度の要件が低い機械部品を作成するために使用されます。低炭素鋼は一般に、使用前に熱処理を受けません。

0.15％以上の炭素含有量を持つ患者は浸潤または旋回しており、シャフト、ブッシング、スプロケット、高い表面温度と良好な耐摩耗性を必要とするその他の部品などの部品に使用されます。

軟鋼は、強度が低いため、使用が制限されています。炭素鋼のマンガン含有量を適切に増やし、微量のバナジウム、チタン、ニオビウム、その他の合金元素を追加すると、鋼の強度が大幅に向上する可能性があります。鋼の炭素含有量が減少し、少量のアルミニウム、少量のホウ素と炭化物の形成要素が追加されると、強度が高く、可塑性と靭性を維持する超低カーボンベイン酸塩グループを取得できます。

1.2。中程度の炭素鋼

0.25％〜0.60％の炭素含有量の炭素鋼.

殺害された鋼、セミキルドスチール、沸騰した鋼などを含む多くの製品があります。

炭素に加えて、より少ない（0.70％〜1.20％）も含まれます。

製品の品質によれば、それは通常の炭素構造鋼と高品質の炭素構造鋼に分けられます。

熱処理と切断性能は良好ですが、溶接性能は低くなっています。強度と硬度は低炭素鋼よりも高くなっていますが、可塑性と靭性は低炭素鋼よりも低くなっています。熱処理なしでは、ホットロール材料と寒い材料は直接使用できます。または、熱処理後に使用できます。

クエンチングと焼却後の中炭素鋼には、優れた包括的な機械的特性があります。達成できる最高の硬度は、HRC55（HB538）であり、σbは600〜1100mpaです。したがって、中強度レベルのさまざまな用途の中で、中程度の炭素鋼が最も広く使用されています。建築材料として使用されることに加えて、さまざまな機械部品の製造にも広く使用されています。

中程度の炭素鋼の種類

40、45スチール、殺した鋼、半走行鋼、沸騰鋼…

中程度の炭素鋼の役割

中炭素鋼は、主にエアコンプレッサーやポンプピストン、蒸気タービンのインピラー、重機のシャフト、ワーム、ギアなど、高強度の可動部品を製造するために使用されます。 、ベンチツールなど

1.3.高炭素鋼

多くの場合、ツールスチールと呼ばれ、0.60％から1.70％の炭素が含まれており、硬化して和らげることができます。

ハンマー、クローバーなどは、炭素含有量が0.75％の鋼製です。ドリル、タップ、リーマーなどの切削工具は、炭素含有量が0.90％〜1.00％の鋼製です。

高炭素鋼の種類

50CRV4スチール：主に炭素、クロム、モリブデン、バナジウムおよびその他の元素で構成される非常に弾力性と高強度のスチールの一種です。スプリングや鍛造ツールを作るためによく使用されます。

65mn鋼：炭素、マンガン、およびその他の元素で構成される高強度で高粘度の鋼です。スプリング、ナイフ、機械部品の製造によく使用されます。

75CR1スチール：それは、主に炭素、クロム、その他の元素で構成される高炭素、高クロミウムツールスチールです。硬度と耐摩耗性が高く、のこぎりとクーラントを作るために使用されます。

C80鋼：主に炭素やマンガンなどの元素で構成される高炭素鋼の一種です。しばしば、ソーブレード、コイルプレート、スプリングなどの高強度部品を製造するために使用されます。

高炭素鋼の役割

高炭素鋼は主に使用されています

1. オートパーツ
   高炭素鋼は、自動車スプリングやブレーキドラムなどのコンポーネントを製造して、車両の安全性と性能を改善するためによく使用されます。
2. ナイフと刃
   高炭素鋼には、高硬度と高強度の特性があり、切削効率を改善し、労働寿命を延ばすことができる切削工具と挿入物を作るために使用されます。
3. 鍛造ツール
   高炭素鋼を使用して、鍛造ダイ、コールドフォーミングツール、ホットダイなどを作成して、完成品の精度と強度を向上させることができます。
4. 機械部品
   高炭素鋼を使用して、ベアリング、ギア、ホイールハブなどのさまざまな機械部品を製造して、作業効率と荷重容量を改善することができます。

（2）化学組成による分類

鋼はその化学組成に従って分類され、炭素鋼と合金鋼に分けることができます

2.1。炭素鋼

炭素鋼は、炭素含有量が0.0218％〜2.11％の鉄炭素合金です。炭素鋼とも呼ばれます。一般に、少量のシリコン、マンガン、硫黄、リンも含まれています。一般に、炭素鋼の炭素含有量が高いほど、硬度と強度が大きくなりますが、可塑性は低くなります。

2.2。合金鋼

合金鋼は、他の合金要素を通常の炭素鋼に追加することにより形成されます。追加された合金要素の量によれば、合金鋼は、低合金鋼（総合金元素含有量≤5％）、中程度合金鋼（5％〜10％）、および高合金鋼（≥10％）に分割できます。

適切なコールドソーを選択する方法

切断材料：ドライメタルコールドソーシングは、低合金鋼、中および低炭素鋼、鋳鉄、構造鋼、およびHRC40未満の硬度、特に変調された鋼部品を処理するのに適しています。

たとえば、丸い鋼、角度鋼、角度鋼、チャネル鋼、四角いチューブ、Iビーム、アルミニウム、ステンレス鋼管（ステンレス鋼管を切るときは、特別なステンレス鋼板を交換する必要があります）

簡単な選択ルール

1. 切断材料の直径に応じて、のこぎりの刃の歯の数を選択します

2. マテリアルに応じてソーブレードシリーズを選択します

効果はどうですか？

1. 材料効果の切断

結論

上記は、いくつかの材料とのこぎりの刃の関係と、それらを選択する方法です。
使用するデバイスにも依存します。将来、これについてお話します。
適切なサイズがわからない場合は、専門家に助けを求めてください。

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