ドリルビットの選び方は?
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ドリルビットの選び方は?

 

穴あけは、多くの業界にとって重要な機械加工プロセスです。
DIY愛好家でもプロでも。すべての人は、正しく適切なドリルビットを選択する必要があります。

選択できるタイプや材料はさまざまですが、掘削用途の詳細を考慮することも重要です。

正しいドリルツールを使用すると、最良の結果が得られます。

以下では、木工用ドリルビットに焦点を当てます。一般的な木工用ドリルの分類と知識をご紹介します。

目次

  • ドリルビットの紹介

  • 1.1 材料

  • 1.2 ドリルビットの使用範囲

  • ドリルビットの種類

  • 2.1 ブラッドポイントビット(ダボドリルビット)

  • 2.2 スルーホールドリルビット

  • 2.3 フォスナービット

  • 結論

ドリルディットの紹介

ドリルビットは、材料を除去して穴を開けるためにドリルで使用される切削工具で、ほとんどの場合、断面は円形です。ドリルビットにはさまざまなサイズと形状があり、さまざまな材料にさまざまな種類の穴を開けることができます。ドリル穴を作成するには、通常、ビットがドリルに取り付けられ、通常は回転によって動力を与えてワークピースを切断します。ドリルはチャック内のシャンクと呼ばれるビットの上端を掴みます。

木工用ドリルは、穴を開けることに特化した工具です。通常、コバルト合金、超硬、その他の材料で作られています。ご使用の際は電動ドリルまたはハンドドリルでの駆動が必要です。木工用ドリルビットの切断角度は、ドリルビットの材質に関係します。一般的に針葉樹、広葉樹、人工ボード、MDF、その他の素材の穴あけに適しています。

さまざまなタイプとサイズがありますが、いずれも鋭い刃を備えており、ドリルビットが回転すると材料を切り取ります。

1.1 材料

適切な木材ドリルの材質とコーティングを考慮する必要があります。通常、選択肢は 2 つあります。

スチール、ハイス、チタンコーティング、黒色酸化コーティング、およびスチールのドリルビットはすべて木材の穴あけに適しています。金属の場合は、他の部分が最適です。

  • カーボンドリルビットは、高炭素鋼と低炭素鋼の両方から作ることができます。必要に応じて、柔らかい木材にのみ低炭素ドリルビットを使用してください。値段も手頃ですが、こまめに研ぐのも良いですね。一方、高炭素ドリルビットは広葉樹にも使用でき、サンディングをそれほど必要としません。したがって、難しいタスクには優れた選択肢となります。

  • HSSとはハイス鋼の略称です。最高品質のドリルビット素材です

    硬度と構造を維持しながら高温に耐えられるためです。

ペイントに関しては、いくつかのオプションから選択できます。

  • チタン - これは最も一般的なコーティングの選択肢です。耐食性があり、かなり耐久性があります
    軽量。その上、比較的耐久性があり、高温に耐えることができます。コバルト - 専門家は主に金属にこれらのコーティングを使用します。したがって、木工プロジェクトのみを計画している場合は、それに投資する必要はないかもしれません。
  • ジルコニウム - 耐久性を高めるために窒化ジルコニウムの混合物が含まれています。さらに、それは
    摩擦が軽減されるため、精度が向上します。

1.2 木工用ドリルの使用範囲

ドリルビットで処理する必要がある材料の種類を確認する必要があります。たとえば、無垢材と針葉樹では異なる種類のドリルビットを使用できます。

一般的なドリルビットの使用範囲は次のとおりです

  1. 硬い木材の穴あけ: 硬い木材は通常穴あけが難しいため、超硬製の木工ドリルビットを使用する必要があります。超硬ドリルビットは耐摩耗性があり、堅い木材を簡単に切断するのに十分な硬度があります。
  2. 針葉樹の穴あけ: 硬い木材と比較して、針葉樹の場合はハイス材質のドリルビットが必要です。針葉樹は穴あけが容易なため、ハイスドリルビットの切れ角と刃先デザインは穴あけに適しています。
  3. 複合材料の穴あけ: 複合材料は通常、さまざまな材料で作られています。通常のドリルビットを使用すると、表面に傷がつきやすくなります。このとき、タングステン鋼合金製の専門的な複合材料ドリルビットを使用する必要があります。硬さや切れ角も適切です。 Yu Zuan複合材料。
  4. 金属の穴あけ: 木材に穴を開ける必要があり、その下に金属がある場合は、コバルト合金製のドリルビットを使用する必要があります。コバルト合金ドリルビットの切断角度と硬度は、木材への穴開けや金属の穴あけに適しています。
  5. ガラスの穴あけ: ガラスは非常に壊れやすい素材です。下のガラスを避けて木材に穴を開ける必要がある場合は、タングステン鋼製のドリルビットを使用する必要があります。タングステン鋼ドリルビットの切断角度と硬度は、ガラス表面への穴あけに適しています。穴。

ドリルビットの種類

ドリルビット専用。異なる材料を加工すると、異なる対応関係が生じます。

この記事では木工用ドリルの種類を紹介します。他の材料の加工に適したドリルビットについて知りたい場合は、次の最新情報に注目してください。

  • ブラッドポイントビット(ダボドリルビット)
  • スルーホールドリルビット
  • フォスナービット

ブラッドポイントビット

止まり穴ドリルビットとは、対象物の反対側に突き抜けることなく、指定された深さまでリーミング、ドリル、またはフライス加工で穴を作成するために使用されるボーリング工具を指します。これは、必要な貫通長さに設定されたデプスゲージを取り付けたベンチドリルを使用することで簡単に達成できます。手持ちの電動ドリルを使用する場合は、デプスカラーをビットに固定して希望の深さを実現します。

スルーホールとは、ワーク全体を貫通する穴のことです。止まり穴とは対照的に、穴はワークピース全体を貫通しません。止まり穴は常に一定の深さしかありません。

選択したコア穴に応じて、異なるタップが必要になります。ねじ山をきれいに切断するには、切りくずの除去が穴の上または下にある必要があるためです。

止まり穴の吹き出し記号とは何ですか?

止まり穴には吹き出し記号がありません。止まり穴は直径と深さの指定、またはワークの残量で指定します。

止まり穴はエンジニアリングでどのように使用されますか?

止まり穴は、エンジニアリングにおいて残留応力を測定するために使用されます。 CNC フライス盤は、ねじ切りフライスサイクルを実行して止まり穴を作成するために使用されます。止まり穴のねじ切りには、従来のタッピング、一点ねじ切り、ヘリカル補間の 3 つの方法があります。

スルーホールドリルビット

スルーホールとは何ですか?

貫通穴とは、材料を完全に貫通する穴のことです。貫通穴はワークを貫通します。スルーホールと呼ばれることもあります。

スルーホールの吹き出し記号とは何ですか?

スルーホールに使用される吹き出し記号は、直径「Ø」記号です。スルーホールは、穴の直径と深さを記載して設計図面に表示されます。たとえば、コンポーネントを真っ直ぐに貫通する直径 10 の穴は「Ø10 Through」と表されます。

エンジニアリングにおいてスルーホールはどのように使用されますか?

スルーホールはエンジニアリングのさまざまな目的に使用されます。たとえば、スルー ホールは、プリント基板 (PCB) に開けられる穴など、電子部品によく使用されます。

フォスナービット

発明者であるベンジャミン・フォルスナーにちなんで名付けられたフォルスナービットは、木目に対して任意の向きで木材に正確で平らな底の穴を開けました。木のブロックの端でカットしたり、重なった穴を開けたりすることができます。このような用途では、通常、手持ち式の電気ドリルではなく、ボール盤や旋盤で使用されます。穴の底が平らなので、

このビットには、切断全体にわたってビットをガイドする中央のブラッド ポイントが含まれています (そして、付随的に、平らな穴の底が台無しになります)。外周の円筒形カッターは穴の端で木材の繊維を剪断し、ビットをより正確に材料に導くのにも役立ちます。フォスナービットには、穴の底で材料を削り取るための放射状の切れ刃が付いています。画像に示されているビットには 2 つの放射状エッジがあります。他のデザインにはさらに多くの機能がある可能性があります。フォースナービットには穴から切りくずを取り除く機構がないため、定期的に引き抜く必要があります。

ビットは通常、直径 8 ~ 50 mm (0.3 ~ 2.0 インチ) のサイズで入手可能です。鋸歯ビットは直径 100 mm (4 インチ) まで使用できます。

元々、フォスナービットは、非常に滑らかな側面の穴を開ける能力により、銃器鍛冶屋の間で非常に成功しました。

結論

通常、適切なドリルビットを選択するには、さまざまな側面から検討する必要があります。ドリルビットの材質とコーティング。そしてどのような材料を加工する必要があるのでしょうか?

すべての材料には特定の硬度と機械的特性があります。これが、さまざまなドリルビットがある理由です。

最適なドリルビットは最高のドリルビットです!

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投稿日時: 2023 年 9 月 19 日

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