ドリルビットを選択する方法は？

掘削は、多くの業界にとって重要な機械加工プロセスです。
あなたがDIY愛好家であろうと専門家であろうと。すべてが正しいドリルビットを選択する必要があります。

選択できるさまざまな種類と材料がありますが、掘削アプリケーションの詳細を考慮することも重要です。

正しいドリルツールを使用すると、最良の結果が得られます。

そして、以下では、木工ドリルビットに焦点を当てています。いくつかの一般的な木工ドリルビット分類と知識を紹介します。

ドリルディット紹介

ドリルビットは、ドリルで使用される切削工具であり、材料を取り外して穴を作成します。これは、ほとんど常に円形の断面です。ドリルビットには多くのサイズと形があり、さまざまな材料に異なる種類の穴を作成できます。ドリルホールを作成するために、通常、ビットはドリルに取り付けられており、通常は回転によりワークピースを切断するように駆動します。ドリルは、チャックのシャンクと呼ばれるビットの上端を把握します。

木工ドリルビットは、穴を開けるために特別に使用されるツールです。通常、コバルト合金、炭化物、その他の材料で作られています。使用するときは、電動ドリルまたはハンドドリルによって駆動する必要があります。木工ドリルビットの切断角度は、ドリルビットの材料に関連しています。一般に、針葉樹、広葉樹、人工掲示板、MDF、その他の材料での掘削に適しています。

さまざまなタイプとサイズがありますが、すべてがドリルビットが回転すると素材を遮断する鋭いエッジが含まれています。

1.1材料

適切な木製ドリル材料とコーティングを考慮する必要があります。通常、2つの選択肢があります。

スチール、HSS、チタンコーティング、黒い酸化物コーティング、鋼鉄のドリルビットはすべて、木材の掘削に適しています。金属の場合、他のピースは最適です。

カーボンドリルビットは、高炭素鋼と低炭素鋼の両方から作ることができます。必要に応じて、柔らかい木材のみで低カーボンドリルビットを使用してください。それらはかなり手頃な価格ですが、頻繁にそれらを磨くといいでしょう。一方、高炭素ドリルビットは広葉樹で使用でき、それほど多くのサンディングを必要としません。したがって、それらは難しいタスクの優れたオプションです。
HSSは、高速鋼の略語です。最高品質のドリルビット素材です

硬度と構造を維持しながら高温を処理できるからです。

ペイントに関しては、次の選択肢がいくつかあります。

チタン - これは最も一般的なコーティングの選択です。耐食性があり、公正です
軽量。それに加えて、それは比較的耐久性があり、高温に耐えることができます。コバルト - 専門家は主にこれらのコーティングを金属に使用します。したがって、木工プロジェクトのみを計画している場合、投資する必要がないかもしれません。
ジルコニウム - 耐久性を高めるために窒化ジルコニウムの混合物があります。さらに、それ
摩擦を減らすため、精度を促進します。

1.2木工ドリルビットの範囲を使用します

ドリルビットが処理する必要がある素材の種類を確認する必要があります。たとえば、固体木材と針葉樹は、さまざまな種類のドリルビットを使用できます。

一般的なドリルビットの使用範囲を次に示します

硬い木材の掘削：硬い木材の掘削は通常掘削するのが難しいので、炭化物で作られた木工ドリルビットを使用する必要があります。炭化物ドリルビットは耐摩耗性があり、硬い木を簡単に切るのに十分なほど硬いです。
柔らかい木材の掘削：硬い木材と比較して、柔らかい木材にはHSS材料で作られた掘削ビットが必要です。柔らかい木材は簡単に掘削できるため、HSSドリルビットの切断角度とエッジ設計は掘削に適しています。
掘削複合材料：複合材料は通常、さまざまな材料で作られています。通常のドリルビットを使用すると、表面が簡単に損傷します。現時点では、タングステン鋼合金で作られたプロの複合材料ドリルビットを使用する必要があります。その硬度と切断角度が適しています。 Yu Zuan Composite Materials。
掘削金属：木材に穴を開ける必要があり、金属が下にある場合は、コバルト合金で作られたドリルビットを使用する必要があります。コバルト合金ドリルビットの切断角と硬度は、木材の穴を開けたり、金属を掘削するのに適しています。
掘削ガラス：ガラスは非常に壊れやすい素材です。下のガラスを避けながら木材に穴を開ける必要がある場合は、タングステンスチール製のドリルビットを使用する必要があります。タングステンスチールドリルビットの切断角と硬度は、ガラス表面の掘削に適しています。穴。

ドリルビットの種類

ドリルビットのみ。異なる材料の処理には、異なる対応する関係があります。

この記事では、木材材料用のドリルビットの種類を紹介します。他の材料を機械加工するための適切なドリルビットについて知りたい場合は、次の更新に注意してください。

ブラッドポイントビット（ダボドリルビット）
ホールドリルビットを通して
Forstner Bit

ブラッドポイントビット

ブラインドホールドリルビットとは、問題のオブジェクトの反対側に突入することなく、リーム、ドリル、または指定された深さまで粉砕された穴を作成するために使用される退屈なツールを指します。これは、必要な貫通長に設定された深度ゲージを備えたベンチドリルを使用するか、手持ちの電源ドリルを使用して、深さ襟をビットに固定して、望ましい深さを達成することで簡単に実現できます。

スルーホールは、ワーク全体を通過する穴です。ブラインドホールとは対照的に、穴はワークピース全体を通過しません。ブラインドホールには常に一定の深さしかありません。

選択したコアホールに応じて、異なるタップが必要になります。チップの除去は、穴の上または下にある必要があるため、スレッドをきれいにカットできるようにする必要があります。

ブラインドホールのコールアウトシンボルは何ですか？

ブラインドホールのコールアウトシンボルはありません。盲目の穴は、直径と深さの仕様またはワークピースの残りの量で指定されています。

エンジニアリングでブラインドホールはどのように使用されていますか？

ブラインドホールは、残留応力を測定するためにエンジニアリングに使用されます。 CNCミリングマシンは、スレッドミリングサイクルを実行することにより、ブラインドホールを作成するために使用されます。ブラインドホールのスレッドには、従来のタッピング、単一点スレッド、ヘリカル補間の3つの方法があります。

ホールドリルビットを通して

スルーホールとは何ですか？

スルーホールは、材料を完全に通過するために作られた穴です。スルーホールはワークピースをずっと通り抜けます。スルーホールと呼ばれることもあります。

スルーホールのコールアウトシンボルは何ですか？

スルーホールに使用されるコールアウト記号は、直径「Ø」シンボルです。穴の直径と深さを記載することにより、エンジニアリング図面に穴を介して表示されます。たとえば、コンポーネントをまっすぐに通す10直径の穴は、「Ø10〜」として表されます。

エンジニアリングで使用される穴はどうですか？

穴を通して、エンジニアリングのさまざまな目的に使用されます。たとえば、プリント回路基板（PCB）で掘削された穴などの電子コンポーネントには、穴を介して使用されます。

Forstner Bit

Forstner Bitsは、発明者にちなんで名付けられた[いつ？]ベンジャミンフォルストナーが、木目に関してどんな方向にも、正確で平らな底の穴がありました。彼らは木材のブロックの端を切ることができ、重複する穴を切ることができます。このようなアプリケーションでは、通常、ハンドヘルド電動ドリルではなく、ドリルプレスまたは旋盤で使用されます。穴の平らな底のため、それらは役に立ちます

ビットには、カット全体に導くセンターブラッドポイントが含まれています（偶然にも穴の平らな底を台無しにします）。周囲の周りの円筒形のカッターは、穴の端にある木製繊維を刈り、材料をより正確に導くのにも役立ちます。 Forstner Bitsには、穴の底にある材料を外すための放射状の切断エッジがあります。画像に示されているビットには、2つの放射状エッジがあります。他のデザインにはもっと多くのデザインがあるかもしれません。 Forstner Bitsには、穴からチップをクリアするメカニズムがないため、定期的に引き出す必要があります。

ビットは、一般に、直径8〜50 mm（0.3〜2.0インチ）のサイズで利用できます。 Sawtoothビットは、最大100 mm（4インチ）の直径を利用できます。

もともとは、フォーストナービットは、非常に滑らかな穴を掘削する能力のためにガンスミスで非常に成功しました