テーブルソーで引き裂くのを防ぐ方法は？

分裂は、あらゆるスキルレベルの木工が経験する一般的な問題です。歯が木材から出てくるところはどこでも、木を切るときに発生する可能性が最も高くなります。切断が速いほど、歯が大きくなるほど、歯が鈍くなり、歯が表面に垂直になるほど、より分裂することになります。

なぜ分裂が起こるのですか？

何よりもまず、のこぎりを使用するときに、分裂がどこで発生する可能性が最も高いかについてのアイデアがあることが重要です。手巻き、放射状の腕の鋸、またはテーブルソーで、破片は木の底にあります。しかし、ポータブルの円形のこぎりやスライド式マイターボックスを使用すると、破片は木の上部にあります。

あなたが一緒に働いているときはいつでも丸いソーブレード、木材から刃が出現する角度も重要な考慮事項になります。靴を最大の深さに設定する円形のこぎりがある場合、それを設定する場合よりも多くの分裂が得られます。これは、ブレードの曲線をかろうじて過ぎたときに、刃が出現する角度が低くなるためです。また、カットをゆっくりと服用し、鋭いブレードのみで作業することを確認することで自分自身を助けることができます。

破片を防ぎます

涙を減らすために一般的に使用する方法の1つは、カットにマスキングテープを適用してから、そのテープを右に切ることです。このエリアのテープ繊維は、刃によって切断されている木材繊維に追加のサポートを与えているため、これが役立ちます。接着剤の残留物を置いたままにするテープを使用していないことを確認するか、仕上げに悪影響を与える可能性があることを確認してください。

別の一般的な方法は、鋭いナイフを使用して、のこぎりを開始する前にカットラインを獲得することです。これは、実際にプロセスを開始する前に分裂していた繊維の一部を削除するのに役立ちます。その後、実際にカットを打つことなく、反対側に交差することなく、カットのすぐ隣に見えることがあります。

この手法を使用していくつかの破片を作成する可能性はまだ十分にありますが、あなたが行う程度ははるかに少なくなり、作成するものはカットラインで壊れます。

木材とボードの処理の過程で、ボードの裂傷と視聴の問題は、切断品質に影響を与える重要な要因です。これらの問題は、処理効果を軽減するだけでなく、材料の無駄と生産コストの増加につながる可能性があります。この記事では、取締役会の裂傷の一般的な原因について詳細に説明し、マークを見て、実際の操作でこれらの問題を回避するのに役立つ効果的なソリューションを提供します。

ボードの引き裂きとマークの一般的な原因

1. SAWブレードの速度が高すぎます

ソーブレードの速度は、切断効果に直接影響します。 SAWブレードの速度が高すぎる場合、切断プロセス中の歯と材料の間の接触時間が減少します。高速は、切断の熱蓄積を増加させ、材料の表面に火傷や裂け目を引き起こします。

解決：
ソーブレードの速度を合理的な範囲に調整します。一般に、材料の種類と厚さに従って適切な速度を選択する必要があります。
硬い材料を切断するときは、速度を適切に減らして、熱の蓄積と材料の損傷を減らします。

2。フランジダメージ

フランジは、のこぎりブレードを固定するために使用され、切断プロセス中にソーブレードが安定したままであることを確認します。フランジが損傷または摩耗している場合、ソーブレードを効果的に固定することはできず、切断中にソーブレードが逸脱して振動します。

解決：
フランジを定期的にチェックして交換して、良好な状態であることを確認してください。

高品質のフランジを使用して、ソーブレードの安定性と精度を確保します。

3。ソーブレードスチールプレートの変形

ソーブレードスチールプレートの平坦性は、切断効果に直接影響します。スチールプレートの変形により、ソーブレードが高速で回転するときに揺れたり逸脱したりして、ソーマークとカッティングボードの引き裂きが生じます。変形したのこぎりブレードは、一貫した切断軌道を維持することができず、切断の安定性と精度に影響します。

解決：
高品質のソーブレードを選択して、スチールプレートが平らで変形していないことを確認します。
変形したソーブレードに遭遇した場合は、切断品質に影響を与えないように、時間内に交換または修理してください。

4。不均一な歯の高さ

のこぎりの刃の歯の高さは、均一で滑らかな切断効果を確保するために一貫している必要があります。特定の歯の高さが高すぎたり低すぎたりすると、切断プロセス中に不均一な力が発生します。不均一な歯の高さは、通常、鋸刃が取り付けまたは使用中にぶつかったり衝突したり、個々の歯の損傷または変形をもたらしたりすることによって引き起こされます。

解決：
鋸刃の歯の高さを定期的にチェックし、歯の均一な高さを確保するために、不均一な場合はそれらを粉砕します。

Saw Bladeをインストールして使用するときは、操作に注意して、バンプや衝突を避けてください。

ソーブレードに対する材料の品質を切断する影響

5。下板の切断

劣ったボードには通常、傷跡、爪などの不純物が増えます。これらの不純物は、鋸刃に深刻な摩耗と損傷を引き起こし、裂ける可能性を高め、切断板にマークを鳴らします。特に、硬い傷跡のある材料を切断する場合、のこぎりの刃はより大きな衝撃力にさらされ、歯が壊れたり着たりすることができます。

解決：
ソーブレードへの不純物の損傷を減らすために、高品質のボードを選択してみてください。

切断プロセス中に、爪や刈り取り中に爪や傷跡を叩かないようにボードを慎重に確認してください。

裂け目の効果的な解決策とまな板のマークを見た

6.ソーブレードの定期的なメンテナンスとケア

歯を磨く：歯の鋭さと一貫性を維持し、良好な切断結果を確保するために、ソーブレードを定期的に粉砕します。

ソーブレードの状態を確認します。スチールプレートの平坦性、歯の高さ、フランジの状態など、ソーブレードの状態を定期的に確認し、メンテナンスと交換を時間内に実行します。

7.切断パラメーターを調整します

速度を合理的に調整します。材料の種類と厚さに応じて、適切なソーブレード速度を選択して、切断効果に影響を与えすぎたり低すぎたりしないようにします。
飼料速度を制御する：適切な飼料速度を維持して、速すぎたり遅すぎたりしないようにし、切断プロセス中にSAWブレードが安定して動作することを確認します。

8。適切なソーブレードを選択します

高品質のソーブレード：特定の材料を切断するのに適した高品質のソーブレードを選択して、優れた切断性能と耐久性があることを確認します。

ターゲットツール：高速スチール製の製材刃、炭化物のSAWブレードなど、さまざまな材料の切断要件を満たすなど、適切なソーブレードタイプを切断ニーズに応じて選択します。

切断板の裂傷とソーマークの問題は、処理品質に大きな影響を及ぼしますが、これらの問題は、のこぎりブレードの使用パラメーター、定期的なメンテナンス、および右のソーブレードを選択することにより、効果的に回避できます。上記の提案が、実際の操作におけるソーブレードの使用状況をよりよく制御し、品質と生産効率を削減するのに役立つことを願っています。