Saw Bladeが鈍いとき、そしてそれがそうであれば何ができるかを伝える方法は？

円形のこぎりは、プロの商人や深刻なDIYERSにとっても重要なツールです。ブレードによっては、円形のこぎりを使用して、木材、金属、さらにはコンクリートを切り抜けることができます。ただし、鈍い刃は、のこぎりのカットの品質を劇的に妨げる可能性があります。

円形のソーブレードのさまざまな種類は何ですか？

円形のこぎりは幅広い材料を切り抜けることができますが、適切な種類のブレードでのみそれを行うことができます。円形のソーブレードには、3つの主要なタイプがあります。

炭化物の先端。これらは、最も一般的なタイプの円形のソーブレードであり、外側の端に炭化物の先端の切断歯を備えたスチールディスクで構成されています。これらのブレードは通常、木材を切り抜けるために使用されますが、特別に設計された炭化物ブレードは、光ゲージの金属を切断することもできます。炭化物先端の刃のコストと寿命は、歯数とそれらが切断するために使用される材料に大きく依存します。

鋼鉄の先端。今日はやや珍しいものですが、鋼鉄の先端の刃は完全に鋼で作られており、炭化物先端のオプションの前に最も一般的な種類の円形鋸刃でした。鋼鉄の先端の刃は通常、炭化物の先端よりも安く、炭化物先端の刃よりもシャープに簡単になります。しかし、それらは耐久性がほとんどなく、炭化物以前は約1分の1分の間は鋭いままです。

ダイヤモンドエッジのブレード。ダイヤモンドブレードは、コンクリート、レンガ、タイルなどの石積み材料を切断するために作られています。ブレードの周囲はダイヤモンドでコーティングされており、通常は歯を切ることなく完全に丸くなります。これらは、刃の品質と材料が切断されるのに応じて、12〜120時間の継続的な使用を続けることができます。

円形のソーブレードが鈍いときをどうやって知ることができますか？

鈍い刃の通常の症状には次のものがあります。

• 飼料に対する抵抗の増加
• 燃焼
• ノイズの増加
• チップまたは破片
• モーター負荷の増加

ただし、これらの症状は、炭化物の壊れたまたは欠落しているもの、汚れた刃、ゆがんだ刃または曲がった刃、またはアライメントの問題を示している可能性があります。のこぎりとフェンスが適切に調整されていると仮定すると、刃に焦点を合わせて、いくつかの可能な問題を除外できます。以下は、機器やその他の特別な機器を測定せずに取ることができる手順です。

1.ソーの先端の側面に蓄積がある場合は、刃をきれいにします

蓄積がブレードの1つまたはpoth側にあるかどうかに注意してください。リップフェンス側に蓄積すると、ブレードを「混雑させている」フェンスを示している場合があり、刃と平行またはわずかにかかとになるように調整する必要があります。ブレードを取り外し、オーブンクリーナー、またはその他のブレードクリーニング製品を使用して、木製樹脂の蓄積を溶解します。蓄積が主に接着剤で構成されている場合は、溶媒を使用します。刃をすすぎ、乾燥させます。

2.横方向のランアウト（ぐらつき）のビジュアルチェック

ソーアーバーに刃が固定されているため、刃に沿って視界（kerfの厚さのみが表示されるように）とモーターをジョギングします。刃が遅くなるので、ぐらつきをよく見てください。ぐらつきを容易に見ることができない場合、ブレードはおそらく約.005-.007インチのランアウト（10インチの刃で）未満であり、ブレードは良いカットに十分にまっすぐです。肉眼でぐらつきを見ることができれば、おそらく.007インチ以上のランアウトがあり、のこぎりでチェックする必要があります。これは、一部の材料に問題を引き起こすのに十分なぐらつきです。 10インチのブレードに.010インチ以上のランアウトがある場合、材料を本当に滑らかにカットすることは不可能になります。

3.歯を欠いている、壊れた、または欠けているものを見てください

ブレードのある時点から始めて、各先端を調べて、切断が実際に発生する上のエッジとポイントに焦点を当てます。 1つの壊れたまたは欠落している先端は、リップカットにほとんど影響を与えませんが、特にベニールの合板では、クロスカットの品質を台無しにする可能性があります。破損したヒントがある場合、プラスチック製のラミネートはひどくチップを削減します。固体プラスチックまたは非鉄金属を切断すると、ヒントが欠けていると危険になります。小さなチップはシャープになって粉砕します。必要に応じて、Saw Shopは新しいヒントをろう付けし、他のヒントと正確に挽くことができます。

4.摩耗ラインをご覧ください

鈍い炭化物の縁は肉眼では明らかではなく、指の先端で簡単に感じることはできません。非常に明るい光（直射日光など）できれいな炭化物の先端の上部を非常によく見る必要があります。炭化物が丸めを始めた「摩耗ライン」は、先端の上部に沿った細かい明るい線として、またはベベルの上部に形成されたポイントの近くの光沢のある場所として現れます。この線は通常、髪よりあまり幅が広いものではありません。摩耗ラインを見ることができれば、ブレードにはシャープニングが必要です。それをさらに実行すると、摩耗が加速し、刃が再鋭利になったときに重い粉砕が必要になります。

5.ブレードをテストします

ブレードがきれいで、明らかなチップ損傷がなく、目に見える摩耗がない場合は、テストカットを行います。それがどのように感じられ、どのように聞こえるかに注意し、結果を確認してください。多くの場合、それを掃除するだけで大​​きな違いが生じます。結果がわずかであり、ブレードがシャープになる必要があるかどうかはまだわからない場合は、新品または新たに鋭くなった同様のブレードをつけてみて、テストカットを行います。他に何も変更されておらず、結果が改善された場合、それはかなりうまく落ち着きます - 最初の刃は鈍いです。

清潔でプロフェッショナルなカットを維持し、機器を保護するための鍵は、刃をいつ交換する必要があるかを知ることです。

刃を交換または再塗りますか？

コストの考慮事項 - 円形のソーブレードを研ぐかどうかを決定する際に考慮すべき主要な要因の1つはコストです。シャープ化ブレードは、新しい刃を購入するよりもかなり安くなる可能性があります。ただし、必要なシャープニングの頻度は、ブレードの品質と使用の強度に依存します。ブレードが広範囲にわたる損傷を受けた場合、または大幅に摩耗した場合、シャープニングのコストが新しいブレードを購入するコストに近づいたり、さらには上回ったりする可能性があります。

時間効率 - 時間は、特にプロジェクトの締め切りが厳しいプロの木工や建設労働者にとって、貴重なリソースです。特に手動で行われた場合、円形のソーブレードは時間がかかる場合があります。一方、新しい高品質の円形のソーブレードを購入すると、鋸刃を研ぐためのコストの2〜5倍の費用がかかります。

パフォーマンスの削減 - 円形のソーブレードの主な目的は、正確で効率的なカットを提供することです。シャープなブレードは、より滑らかな切断を保証し、物質的な浪費を減らし、全体的な生産性を向上させます。ブレードが鈍くなると、ラフまたは不均一なカットを生成し、低品質の作業につながる可能性があります。シャープニング円形のソーブレードは、切断性能を回復し、よりクリーンでより正確なカットを可能にします。したがって、プロジェクトにとって最適な切断パフォーマンスを達成することが重要である場合、ブレードを研ぐことは必須です。

ブレードの長寿 - 円形のソーブレードを頻繁に交換することは、長期的には高価になる可能性があります。ブレードをシャープにすることで、寿命を延ばし、その価値を最大化できます。定期的なメンテナンスとシャープニングは、未熟な摩耗を防ぎ、刃の寿命を延ばすのに役立ちます。ただし、ブレードの寿命は限られていることを覚えておくことが不可欠であり、過度の削りが構造的完全性を損なう可能性があることを覚えておくことが不可欠です。安全性と有効性を確保するには、シャープニングの頻度と全体的な状態と刃の摩耗のバランスをとることが重要です。

結論

円形のソーブレードをシャープにするか交換するかを決定することは、最終的にコスト、時間の効率、パフォーマンスの削減、刃の寿命など、いくつかの要因に依存します。シャープニングは費用対​​効果が高く環境に優しいオプションですが、時間と労力が必要です。特定のニーズと状況に基づいてこれらの要因を評価することは、予算とプロジェクトの要件に合わせて情報に基づいた決定を下すのに役立ちます。

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