アルミニウムカッティングソーブレードについて知っておくべき知識

ドアと窓業界は建築材料産業の重要な部分として、そして近年は急速な発展の段階にあります。都市化の進歩と、建物の外観、快適性、安全に関する人々の要件の改善により、ドアと窓製品の市場需要が増加しています。

アルミニウムプロファイルクラス、アルミニウムプロファイルのエンドフェイス、およびその他の材料処理には、通常、カットするための特別なツールが必要です。

アルミニウム合金など、この材料を切ることに特化した他のソーブレードなど。

アルミニウム合金がBladeを使用したことについて、この記事はさまざまな側面から紹介されます。

目次

• アルミニウムは、ブレードの紹介と利点を見ました

• アルミニウムの分類刃

• アプリケーションと材料適応可能な機器

• アルミニウムは、ブレードの紹介と利点を見ました

アルミニウム合金ソーブレードは、アルミニウム合金材料のアンダーカット、のこぎり、粉砕溝、切断溝に特別に使用される炭化物型の円形のソーブレードです。

非鉄金属およびあらゆる種類のアルミニウム合金プロファイル、アルミニウムチューブ、アルミニウムバー、ドアと窓、ラジエーターなどで一般的に使用されています。

アルミニウム切断機、さまざまなプッシュテーブルソー、ロッキングアームソー、その他の特別なアルミニウム切断機に適しています。

アルミニウム合金ソーのいくつかの一般的な用途と適応装置を理解してください。それでは、適切なサイズのアルミニウム合金ソーをどのように選択しますか？

アルミニウム合金の鋸刃の直径は、一般的に使用されているソーイング装置と、切断材料のサイズと厚さに応じて決定されます。のこぎりの刃の直径が小さいほど、切断速度が低くなり、ソーブレードの直径が大きくなるほど、ソーイング装置の要件が高くなります。 、効率が高くなるように。アルミニウム合金のソーブレードのサイズは、さまざまなソーイング機器モデルに従って一貫した直径の鋸刃を選択することにより決定されます。標準のアルミニウム合金は、一般的に刃の直径が次のとおりです。

利点

1. アルミニウム合金ソーブレードで処理されたワークピースのカットエンドの品質は良好であり、最適化された切断方法が使用されます。カットセクションは良好で、内側と外側のバリはありません。切断面は平らで清潔で、プロセスと原材料を節約するフラットエンドカンファリング（次のプロセスの処理強度を減らす）などのフォローアップ処理は必要ありません。ワークピースの材料は、摩擦によって生成される高温のために変更されません。

   オペレーターは疲労が低く、のこぎりの効率を改善します。のこぎりのプロセス中に火花、ほこり、ノイズはありません。それは環境に優しく、省エネです。

2. 長いサービスの寿命は、Saw Blade Grinding Machineを使用して歯を繰り返し挽くことができます。粉砕後のSaw Bladeのサービス寿命は、新しいSaw Bladeのサービスと同じであり、生産効率を向上させ、コストを削減します。

3. のこぎり速度は高速で、切断効率が最適化され、作業効率が高くなります。のこぎりのたわみは低く、のこぎりになっている鋼管のセクションにはバリがなく、ワークピースの鋸の精度が向上し、鋸刃のサービス寿命が最大化されます。

4. のこぎりプロセスは、創傷の断面での熱応力と材料の構造の変化を回避する熱をほとんど発生させません。同時に、SAW Bladeはシームレススチールパイプにほとんど圧力をかけず、壁パイプの変形を引き起こしません。

5. 操作が簡単です。機器は、プロセス全体を通して自動的に材料を供給します。途中でプロのマスターは必要ありません。労働者の給与費用は削減され、人事資本投資は少ない。

アルミニウムの分類刃

シングルヘッドソー

シングルヘッドソーは、プロファイルの切断とブランキングに便利な処理のために使用され、プロファイルの両端で45度と90度の正確な切断を実現できます。

ダブルヘッドソー

アルミニウム合金ダブルヘッドソーブレードは、アルミニウム合金材料の切断に特別に使用されるツールです。従来のシングルエンドのソーブレードと比較して、アルミニウム合金両端のソーブレードは、効率が高く、品質が向上しています。

まず第一に、アルミニウム合金ダブルヘッドソーブレードは、高い硬度と耐摩耗性を持つ特別な炭化物材料でできています。これにより、長期間にわたって鋭く保つことができ、摩耗や裂け目は少なくなります。したがって、アルミニウム合金ダブルヘッドの鋸刃は、連続的で安定した高速切断を行うことができ、作業効率を大幅に改善します。

第二に、アルミニウム合金ダブルヘッドソーブレードはユニークなデザインを持ち、熱散逸性能が良好です。アルミニウム合金材料は、切断プロセス中に高温を生成し、熱散逸の低下により、刃が柔らかく、変形した、または損傷さえします。アルミニウム合金二重頭は、刃が高くなったヒートシンクと適切な切断穴の設計により、熱散逸効果を効果的に改善し、刃の安定性とサービス寿命を確保します。

さらに、アルミニウム合金両端のSAWブレードには、正確な切断能力があります。アルミニウム合金材料の特別な特性により、バリや変形などの問題を回避するために、適切な角度と速度を切断するために速度を使用する必要があります。アルミニウム合金ダブルヘッドの鋸刃は、切断プロセス中に精度と滑らかさを確保するために、さまざまなニーズに応じて調整できます。

実際の用途では、アルミニウム合金の二重頭鋸刃は、航空宇宙、自動車製造、建物の装飾、その他のフィールドで広く使用されています。たとえば、航空宇宙産業では、アルミニウム合金は、正確な切断と加工を必要とする一般的な構造材料です。

アルミニウムプロファイル用の特別なソーブレード

主に産業プロファイル、太陽光発電ドアと窓の角度ヤード、精密部品、ラジエーターなどに使用されます。一般的な仕様の範囲は355〜500の範囲で、プロファイルの壁の厚さに応じた歯の数は80、100、120およびその他の異なる歯に分割され、ワー​​クの表面仕上げを決定します。

ブラケットソーブレード

硬度が高く、耐摩耗性があります。高品質のアルミニウム合金材料で作られているため、このソーブレードは、切断プロセス中に良好な剛性と安定性を維持でき、変形して摩耗するのは簡単ではないため、鋭い切断結果を長期間維持できます。
第二に、ウルトラシンのアルミニウム合金コーナーコードでは、ブレードの摩擦係数が低いと見た。ソーブレードの表面は、オブジェクトが切断されているため、摩擦を減らすために特別に処理され、それにより切断中の熱と振動が減少し、切断がより滑らかで効率的になります。

アプリケーションと材料適応可能な機器

固体アルミニウム処理

アルミニウムプレート、ロッド、インゴット、およびその他の固体材料が主に処理されています。

アルミニウムプロファイルの処理

主にアルミニウム合金のドアと窓、受動家、ソラリウムなどに使用されるさまざまなアルミニウムプロファイルの処理。
受動的な家/ソラル化された部屋など

アルミニウムプロファイルの処理（ミリング）

あらゆる種類のアルミニウムプロファイルエンドフェイス、アルミニウムのドアや窓などのステップフェイスフォーミング処理、形成、トリミング、開閉
主にアルミドアや窓用の形成、トリミング、スロッティングなど。

アルミニウム合金ブラケットの処理

主にアルミニウム合金のドアと窓に使用されるアルミニウム合金ブラケットの加工。

薄いアルミニウム製品/アルミニウムプロファイルの処理

薄いアルミニウムの処理、処理精度は比較的高いです。
太陽光発電フレーム、工業用ラジエーター、ハニカムアルミニウムパネルなど。

適応可能な機器

アルミニウム合金ソーブレードは、さまざまな機器で使用できます。以下は、いくつかの簡単な紹介です。
実際には、適切なソーブレードを選択するために使用される加工材料と機器を参照する必要があります。

デュアル軸エンドミリング機：さまざまな断面プロファイルのマッチングに適応するために、アルミニウムプロファイルの端面を処理するために使用されます。

CNC Tenon Milling Machine：アルミニウムのドアと窓の整頓されたプロファイルの端面のほそりと段階の表面をのこぎりと製粉に適しています。

CNCダブルヘッド切断およびソーイングマシン
適切な切削工具を常に提供する準備ができています。

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