アルミ切断鋸刃について知っておくべき知識！

ドア・窓業界は建材業界の重要な一部であり、近年急速な発展段階にあります。都市化の進展と、建物の外観、快適性、安全性に対する人々のニーズの向上に伴い、ドア・窓製品の市場需要は増加しています。

アルミニウム プロファイル クラス、アルミニウム プロファイルの端面、およびその他の材料の加工には、通常、切断するための特別なツールが必要です。

アルミ合金の鋸刃やこの材料の切断に特化した鋸刃など。

この記事ではアルミ合金の鋸刃について、様々な角度から紹介していきます。

目次

• アルミ鋸刃の紹介と利点

• アルミ鋸刃の分類

• 用途と材料 適応機器

• アルミ鋸刃の紹介と利点

アルミニウム合金の鋸刃は、アルミニウム合金材料のアンダーカット、鋸引き、溝のフライス加工、溝の切断に特に使用される超硬チップの丸鋸刃です。

非鉄金属やあらゆる種類のアルミニウム合金プロファイル、アルミニウムチューブ、アルミニウムバー、ドアや窓、ラジエーターなどによく使用されます。

アルミニウム切断機、各種プッシュテーブルソー、ロッキングアームソー、その他の特殊なアルミニウム切断機に適しています。

アルミ合金製の鋸の一般的な用途と適合機器について理解しましょう。では、適切なサイズのアルミ合金製の鋸を選ぶにはどうすればよいでしょうか？

アルミニウム合金鋸刃の直径は、一般的に使用される鋸刃設備と切断材料のサイズおよび厚さに応じて決定されます。鋸刃の直径が小さいほど切断速度は遅くなり、鋸刃の直径が大きいほど、鋸刃設備への要求は高くなり、効率が高くなります。アルミニウム合金鋸刃のサイズは、異なる鋸刃設備のモデルに応じて、一貫した直径の鋸刃を選択することで決定されます。標準的なアルミニウム合金鋸刃の直径は、一般的に以下のとおりです。

利点

1. アルミ合金鋸刃で加工したワークの切断面品質は良好で、最適化された切断方法を採用しているため、切断面は良好で、内外面のバリも発生しません。切断面は平坦できれいで、平面端面取りなどの後加工（次工程の加工強度の低下）が不要であり、工程と原材料を節約します。また、摩擦による高温発生によりワークの材質が変化することもありません。

   作業者の疲労が少なく、切断効率が向上します。切断中に火花、粉塵、騒音が出ないため、環境に優しく、省エネです。

2. 長寿命で、鋸刃研削機を使用して歯を繰り返し研削できます。研削後の鋸刃の耐用年数は新しい鋸刃と同じで、生産効率が向上し、コストが削減されます。

3. 鋸引き速度が速く、切断効率が最適化され、作業効率が高く、鋸刃のたわみが少なく、鋼管の切断面にバリがなく、ワークピースの鋸引き精度が向上し、鋸刃の耐用年数が最大化されます。

4. 鋸引き工程では熱の発生が極めて少ないため、切断面の熱応力や材料構造の変化を回避できます。同時に、鋸刃がシームレス鋼管に及ぼす圧力も最小限に抑えられるため、管壁の変形も発生しません。

5. 操作が簡単。本装置は全工程を通して材料を自動供給するため、途中で熟練工を介する必要はありません。作業員の人件費が削減され、人件費への投資も少なくて済みます。

アルミ鋸刃の分類

シングルヘッドソー

シングルヘッドソーは、プロファイル切断とブランキングに使用され、加工が便利で、プロファイルの両端で45度と90度の正確な切断を実現できます。

ダブルヘッドソー

アルミニウム合金製両頭鋸刃は、アルミニウム合金材料の切断に特化した工具です。従来の片頭鋸刃と比較して、アルミニウム合金製両頭鋸刃はより高い効率と優れた切断品質を備えています。

まず、アルミ合金製両頭鋸刃は、高硬度と耐摩耗性に優れた特殊な超硬合金素材で作られています。そのため、長期間使用しても切れ味が持続し、摩耗しにくいのが特徴です。そのため、アルミ合金製両頭鋸刃は、連続的で安定した高速切断を可能にし、作業効率を大幅に向上させます。

第二に、アルミ合金製双頭鋸刃は独自の設計を採用し、優れた放熱性能を備えています。アルミ合金材は切断加工時に高温になり、放熱性が不十分だと刃が軟化したり、変形したり、さらには損傷したりする恐れがあります。アルミ合金製双頭鋸刃は、ヒートシンクを高くし、適切な切断穴設計を施すことで放熱効果を効果的に向上させ、刃の安定性と寿命を確保しています。

さらに、アルミニウム合金製の両頭鋸刃は精密な切断能力を備えています。アルミニウム合金材の特性上、バリや変形などの問題を回避するには、適切な角度と速度で切断する必要があります。アルミニウム合金製の両頭鋸刃は、さまざまなニーズに合わせて調整可能で、切断工程における精度と滑らかさを確保します。

実用分野において、アルミニウム合金製両頭鋸刃は航空宇宙、自動車製造、建築装飾などの分野で広く使用されています。例えば航空宇宙産業では、アルミニウム合金は精密な切断・加工が求められる一般的な構造材料です。

アルミプロファイル用特殊鋸刃

主に工業用プロファイル、太陽光発電用ドア・窓アングル、精密部品、ラジエーターなどに使用されます。一般的な規格は355～500歯で、プロファイルの肉厚に応じて80、100、120歯などに分類され、ワー​​クピースの表面仕上げを決定します。

ブラケットソーブレード

高い硬度と耐摩耗性を備えています。高品質のアルミニウム合金素材を使用しているため、切断工程において優れた剛性と安定性を維持し、変形や摩耗が起こりにくく、長期間にわたって鋭い切れ味を維持できます。
第二に、超薄型アルミ合金コーナーコードソーブレードは摩擦係数が低く、表面に特殊処理が施されているため、切断対象物との摩擦を低減し、切断時の熱と振動を軽減し、よりスムーズで効率的な切断を実現します。

用途と材料 適応機器

固体アルミニウム加工

アルミ板、棒、インゴットなどの固体材料を主に加工しています。

アルミプロファイルの加工

主にアルミ合金製のドアや窓、パッシブハウス、ソラリウムなどに使用される、さまざまなアルミプロファイルの加工。
パッシブハウス・ソーラールームなど

アルミプロファイル端部の加工（フライス加工）

アルミ製ドアや窓などの各種アルミプロファイル端面、段差面成形加工、成形、トリミング、開閉など。
主にアルミ製のドアや窓の成形、トリミング、スロット加工など。

アルミ合金ブラケットの加工

アルミ合金製ブラケットの加工。主にアルミ合金製のドアや窓に使用します。

薄板アルミ製品・アルミプロファイルの加工

薄いアルミの加工なので、加工精度は比較的高いです。
太陽光発電フレーム、産業用ラジエーター、ハニカムアルミパネルなど。

適応性の高い機器

アルミ合金の鋸刃はさまざまな機器に使用できます。以下にいくつか簡単に紹介します。
実際の使用においては、加工する材料や使用する設備を参考にして適切な鋸刃を選択する必要があります。

2軸エンドミル加工機: 異なる断面プロファイルのマッチングに合わせてアルミニウムプロファイルの端面を加工するために使用されます。

CNCテノンフライス盤: アルミ製のドアや窓枠の端面のほぞや段面を鋸で切ったり、フライス加工したりするのに適しています。

CNCダブルヘッド切断および鋸盤
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