アルミニウムハニカムを切断するにはどのようなタイプの丸鋸刃が必要ですか?

アルミハニカムは、アルミ箔の六角柱を無数に組み合わせた構造体です。ハニカムは、その構造が蜂の巣に似ていることから名付けられました。アルミニウムハニカムは軽量であることで知られており、その体積の約 97% は空気で占められています。そのため、表面にアルミ板やFRPを接着することで、軽量かつ高剛性のハニカムサンドイッチパネルとして使用することが可能です。アルミニウムハニカムは、整流性や衝撃吸収性など多くの優れた特性を備えているため、非構造用途でもよく使用されています。

アルミハニカムコアの製造工程

BCP の複合パネルは、2 つのスキンの間にアルミニウムハニカムコアを接着することによって製造されます。外皮は、アルミニウム、木材、フォーマイカ、ラミネートなどの材料で作られるのが最も一般的ですが、さまざまな表面に適用できます。アルミニウムハニカムコアは、重量比強度が信じられないほど高いため、非常に望ましいです。

1.製造プロセスは、ロール状のアルミ箔から始まります。
2.アルミ箔をプリンターに通して粘着ラインを印刷します。
3.その後、適切なサイズに切断され、スタッキングマシンを使用して山に積み重ねられます。
4. 積み重ねたシートを加熱プレスを使用してプレスし、接着剤を硬化させて箔シートを結合してハニカムのブロックを形成します。
5.ブロックはスライスにカットできます。厚みはお客様のご要望に合わせて特注製作可能です。
6.次にハニカムを拡張します。
最後に、拡張アルミニウムハニカムコアをお客様が指定したスキンと接着して、特注の複合パネルを作成します。

これらのパネルは、重量増加を最小限に抑えながら剛性と平坦性を実現し、お客様のコスト、重量、材料の節約に役立ちます。

特集

軽量・高剛性
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アプリケーション

※航空・宇宙製品（衛星、ロケット本体構造、飛行機フラップ・フロアパネル）

産業機器（加工機テーブル）
バンパー、自動車衝突試験バリア
風洞実験装置、エアフローメーター
照明ルーバー
電磁波シールドフィルター
装飾用途

金属を切断するにはどのような種類の丸鋸刃が必要ですか?

切断する素材に適した刃を使用すると、美しい仕上がりとギザギザの粗い仕上がりに違いが生じます。

重要なポイント

丸鋸を使用して金属を切断するには、金属用に特別に設計された超硬チップ研磨切断ホイールが必要です。木材の刃物とは異なり、金属の硬さや特性に合わせて材質や設計が異なります。
ブレードの選択は切断する金属の種類によって決まり、真鍮、アルミニウム、銅、鉛などの非鉄金属には異なるブレードが必要になります。超硬チップの刃は耐久性があり、通常の鋼の刃よりも最大 10 倍長持ちします。
最適な切断を実現するには、ブレードの歯数が材料の厚さに対応している必要があるため、ブレードを選択するときは金属の厚さを考慮してください。通常、ブレードのパッケージには、適切な材質と厚さが示されています。

丸鋸を使用するときは、切断する材料に適した刃を使用していることを確認する必要があります。アルミニウムを切断するには、木材を切断する場合とは異なるブレードが必要なだけでなく、木材に使用するタイプの鋸にアルミニウム切断ブレードを使用しないでください。これは、木材切断用丸鋸のモーターハウジングがオープンになっているためです。アルミニウム切断用のこぎりには、アルミニウムの破片が機械に入るのを防ぐための回収箱が付いていますが、木こり用のこぎりはそのように設計されていません。アルミニウムに木材のこぎりを使用する場合は、7 1/4 インチのブレードのみを使用し、できれば追加のトルクを提供するウォームドライブブレードを使用してください。ほとんどの鋸刃はラベルが見えるように取り付ける必要がありますが、ウォームドライブは反対側に取り付けられることに注意してください。

アルミニウムの種類に応じて異なるブレードが必要になります。真鍮、金属、銅、鉛などの非鉄金属には超硬チップ研磨切断ホイールを使用できるはずです。超硬チップの刃は通常の鋼のものよりも最大 10 倍長持ちします。選択するブレードのピッチとデザインは、対象となるアルミニウムの厚さによっても異なります。一般に、薄いアルミニウムの場合は歯数を多くし、厚いアルミニウムの場合は歯数を少なくします。ブレードのパッケージには、ブレードがどのような材質と厚さに適しているかが明記されている必要があります。ご質問がある場合は、いつでもメーカーにお問い合わせください。丸鋸用のブレードを購入するときはいつもと同様に、直径が適切であることを確認してください。アーバーのサイズはあなたの鋸に合わせてください。

アルミハニカムパネルを切断するための鋸刃の選び方は？

ハニカムパネルの 2 つのパネルは通常 0.5 ～ 0.8 mm と薄いため、アルミニウムハニカムパネルの切断に最も一般的に使用される鋸刃は直径 305 の鋸刃です。コストを考慮すると、推奨される厚さは 2.2 ～ 2.5 mm です。最適な厚さとして。薄すぎると鋸刃の合金チップの磨耗が早くなり、鋸刃の切断寿命が短くなります。厚すぎると切断面に凹凸やバリが発生し、切断条件を満たせなくなります。

鋸刃の歯数は100Tまたは120Tが一般的です。歯形は主に高歯と低歯、つまりTP歯です。一部のメーカーは、左右の歯、つまり交互の歯を使用することを好みます。切りくず排出が早く切れ味が良いのが利点ですが、寿命が短いです！また、アルミハニカムパネルの切断加工も必要となります。鋸刃の鋼板ベースにかかる応力が良好でなければなりません。そうでないと、切断中に鋸刃が大きくたわみ、切断精度が低下したり、切断面にバリが発生して、鋸刃が損傷する原因になります。ハニカムパネルの切断には、高い切断精度が必要です。装置、特に鋸刃のスピンドルの振れ。スピンドルの振れが大きすぎると、アルミハニカムパネルの切断面がバリを起こして平滑にならなくなり、鋸刃が傷つきます。耐用年数が短くなり、機械に対する要求も高くなります。現在、マッチングに推奨される一般的な機械は、精密パネルソー、スライドテーブルソー、または電子切断鋸です。このタイプの機械装置は成熟して開発されており、安定性と精度が高く、欠けたり壊れたりしやすいです。

また、鋸刃を取り付ける際には、フランジに異物がないか、鋸刃が所定の位置に取り付けられているか、鋸歯の切断方向と主軸の回転方向が一致しているかを必ず確認してください。。