砥石スライス使用時のデメリットと危険性

6. スライス砥石の組成から、ディスクの基板は剛性が低く、破損しやすく、速度に敏感であることがわかります。 TCT鋸刃は65Mnなどの高強度合金鋼でできており、強度が非常に高く、弾力性があり、壊れにくく、許容範囲内の変形を自動的に復元し、切断の精度を保証します。
7.砥石スライス自体には歯がなく、金属を「研削」するために硬い研磨剤を使用します。研削による金属の切断速度は非常に遅く、効率が低い。 TCT 鋸刃には歯があり、歯のヘッドを使用して金属を「切断」し、切断効率が大幅に向上します。鋸刃の刃形状や前後角度などのパラメータを変更することで、鋸刃の切断速度を変えることができます。
8.研削工程中、大量の熱が発生し、大量の火花が飛び散ります。切断後のワークは非常に高温になり、プラスチックの溶解、金属の変色、性能の変化を引き起こす可能性があります。 TCT 鋸刃は基本的に火花を発することなくワークピースを切断し、切断後に発生する熱は非常に低いです。
9.砥石を切削すると「金属＋研磨剤＋接着剤」の粉塵が多量に発生し、刺激臭が発生し、作業者の作業環境を著しく悪化させます。
10.長期間使用すると、砥石のスライスは摩耗や損傷、さらにはノッチや非対称により小さくなり、薄くなり、耐用年数は比較的短くなります。 TCT 鋸刃の超硬チップは硬くて耐摩耗性があり、柔らかい材料を切断する場合でも耐用年数が長くなります。機械の寿命が近い可能性があります。
11. 砥石の製造時や使用時の特性により寸法安定性が悪く、高精度な切削加工が困難です。 TCT鋸刃は高強度、高加工精度、良好な切断断面を有しており、高精度切断に適しています。