日常生活で使用されている粉砕ホイールスライスの欠点と危険、私は多くの人々が粉砕車輪を使用するツールを見たと信じています。一部の研削輪は、ワークピースの表面を「粉砕」するために使用され、これを研磨椎間板と呼びます。一部の研削輪は金属を切断するために使用されますが、それはスライスされています。 「研削ディスクグラインドホイール」は外側の端の面で粉砕されているため、一般に厚くて硬く、高速力の下で壊れるのは簡単ではありません。材料、さまざまな指標が可能な限り薄くなることを望んでいるため、切断ディスクグラインドホイールは一般に薄くなります。しかし、粉砕ホイール基板が薄くなるほど、粉砕ホイールが「亀裂」する可能性が高くなります。研削輪は、研磨剤とバインダーの丸いシート、または補強のためのいくつかの繊維です。
フルカーバイドドリルビットの利点
優れた硬度と耐摩耗性:炭化物は、高温に耐え、摩耗や摩耗に抵抗することができる硬くて耐久性のある材料であり、硬い材料の掘削に使用するのに理想的です。
精度と精度:フルカーバイドドリルビットは、HSSドリルビットよりも正確で正確です。つまり、より一貫した高品質の穴を作成できます。
より速い掘削速度:カーバイドドリルビットは、HSSドリルビットよりも高速で動作するように設計されているため、より効率的になり、掘削時間を短縮します。
長い寿命:炭化物は非常に耐久性があるため、フルカーバイドドリルビットはHSSドリルビットよりも長持ちする傾向があるため、長期的にはより費用対効果の高いオプションになります。
これを見て、誰もがこれは少し信頼できないと感じるでしょうか?たとえば、最大10,000 rpmの速度で研削輪で切断する場合、粉砕車輪は自然に崩壊しますか?公式の答えは次のとおりです。現在の技術的能力の下では、「通常の状況」の下で壊れません!しかし、通常の定義は何ですか?
1。まず、使用される研削輪には関連する認証が必要であり、特定の高速テストに合格することができます。一般的に言えば、テストに合格する速度は、粉砕ホイールの公称速度よりもはるかに高くなっています。
2。第二に、生産中の研削輪の品質は安定する必要があります。亀裂は小さな欠陥に起因する可能性があるため、欠陥はありません。
3.使用されるマシンの最大速度は、いつでも研削ホイールの定格速度を超えることはできません。
4。高速切断の場合、粉砕ホイールを過度の側面にかけることはできません
5。切断プロセス中に、不規則な形状があるか亀裂があるかに常に注意を払う必要があります。状況がある場合は、粉砕ホイールの使用を停止してすぐに交換する必要があります。したがって、使用中の粉砕ホイールの潜在的なリスクは依然として比較的大きいです。いわゆる「念のため、1万人を恐れないでください」。これはまさに、国際的な安全規制が粉砕車輪を使用したツール向けであるという粉砕車輪の爆発の可能性が認識されているためです。速度、保護構造など、さまざまな要件がありますが、根本的に排除することは困難です...仕事の効率を削減して同時に改善する方法はありますか?次に、金属を切断するためにも使用されるYifu TCT Universal Saw Bladeを比較しましょう。粉砕ホイールスライシングVs TCTユニバーサルソーブレード:
6.粉砕ホイールスライスの組成から、ディスクの基質は剛性が悪く、壊れやすく、速度に敏感であることがわかります。 TCT Saw Bladeは65mnなどの高強度合金鋼で作られており、その強度は非常に高く、弾力性があり、ほとんど壊れていないため、許容範囲内で変形を自動的に回復させ、切断の精度を確保できます。
7.粉砕ホイールスライス自体には歯がなく、ハード研磨剤を使用して金属を「粉砕」します。非常にゆっくりと低い効率を粉砕することで金属を切る速度。 TCTの見た刃には歯があり、歯の頭を使用して金属を「カット」し、切断効率が大幅に改善されます。ソーブレードの切断速度は、歯の形や前部角と後角などのパラメーターを変更することで変更できます。
8.研削プロセスを維持すると、大量の熱が生成され、多数のスプラッシュスパークが生成されます。切断後のワークピースは非常に暑く、プラスチックの融解、金属の変色、パフォーマンスの変化も引き起こします。 TCTは、基本的にスパークなしでワークピースをカットし、切断後に発生した熱は非常に低くなりました。
9.粉砕ホイールが切断されると、多くの「金属 +研磨剤 +接着剤」ダストが生成され、オペレーターの作業環境を大きく劣化させる刺激臭があります。
10.粉砕ホイールスライスの長期使用は、摩耗や裂傷、さらにはノッチまたは非対称性のために小さくて薄くなり、サービス寿命は比較的低くなります。 TCTのソーブレードの炭化物の先端は、硬くて耐摩耗性があり、より柔らかい素材を切る場合でも、サービス寿命が長くなります。マシンの寿命に近づくことができます。
11.製造と使用における研削ホイールの特性は、その寸法の安定性が低いため、高精度の切断に使用することは困難です。 TCTのSaw Bladeは、高強度、高度な精度、および優れた切断セクションを持っています。これは、高精度の切断に適しています。
投稿時間:2月21日 - 2023年