超硬鋸刃を長持ちさせるためにはどのような処理が必要ですか?

産業の歯車である超硬合金の鋸刃は、アルミプロファイル、アルミテンプレート、アルミ鋳物、木材加工企業などにとってますます重要になっています。そして、超硬合金の鋸刃がどのようにして作られるかが重要です。

1：叩きながら、カーバイドのこぎりの刃を適切な張力に調整する
超硬鋸刃は自身の金属の特性により、実際の製造工程において、鋸刃の歯の部分と鋸本体の2つのリンクに、自身の緩和による差異が存在します。

一般的に、超硬鋸刃の開口部から遠いほど、この部分のたるみは小さくなり、超硬鋸刃の開口部に近いほど、この部分のたるみは大きくなります。

鋸刃の各部位におけるたるみ具合の差は、鋸刃にとって致命的となる可能性があります。鋸刃の張力が適切に調整されていないと、使用時に鋸刃がたわんでしまうのは避けられません。

この点、超硬鋸刃の各部の張力が適正レベルであることを保証するために、超硬鋸刃メーカーは一般に、超硬鋸刃の張力を調整するのにハンマー法を使用します。

実は、超硬鋸刃の叩き加工では、手打ちだけでなくローラープレスによる調整も可能です。しかし、現状では手打ちが依然として主流です。
上記から、超硬鋸刃の製造とメンテナンスは人々が想像するほど簡単ではなく、超硬鋸刃の製造メーカーにとって、工場の各超硬鋸刃の品質が合格できることを保証するために、非常に多くのことを行う必要があることが容易にわかります。

2：多くの鋸刃は、使用の過程でなぜたわみの問題が発生するのでしょうか？

当社は超硬合金の鋸刃業界で27年の経験があり、多くのお客様が鋸刃の使用中にまずたわみの問題に直面し、それをどのように解決するかということに気付きました。

間違った操作方法により
たわみの出現は鋸刃の品質の問題ではなく、一般的には鋸刃の不適切な操作によって発生します。

鋸刃を鋸引きに使用する場合、一般的に乾式切断と湿式切断の2種類の切断方法があります。これらの2種類の切断方法は、初期の段階では、ワークピースの切断品質にそれほど差はありません。しかし、時間の経過とともに、湿式切断の鋸刃の摩耗度は乾式切断の鋸刃よりもはるかに低くなります。そして、鋸刃が摩耗すると、鋸引きの効果を保証できなくなるだけでなく、鋸刃のたわみも発生します。

3：鋸刃を使用するときに、超硬鋸刃のたわみを効果的に回避するにはどうすればよいでしょうか。
鋸刃の冷却に効果的です。切削液の優れた熱伝導性、環境保護、そして霧状噴霧切削液の形態を採用したマイクロ潤滑装置との組み合わせにより、1秒あたりわずか0.05mlの使用量で冷却効果が得られるだけでなく、より速く良好な節約効果も得られ、双方にとってメリットがあります。

超硬鋸刃は、一般の人には見過ごされがちですが、プロファイル加工企業では高く評価されている多刃工具です。超硬鋸刃の寿命と切削性能を確保するためには、鋸刃の長寿命化と工場コストの削減が不可欠です。そのため、優良な鋸刃工場を選ぶことは非常に重要です。

KOOCUT は切削工具の製造に注力しており、20 年以上の製造経験があり、ますます多くの有名メーカーと協力関係を築いています。
また、鋸刃の製造と開発においては、切断面が滑らかで耐久性があり、バリや木目がなく黒くならないため、鋸刃の使用中に問題が発生した場合は、当社が解決をお手伝いします。