サービス - KOOCUT Cutting Technology (Sichuan) Co., Ltd.

事前販売サービス

1. 当社の専門営業チームは、カスタマイズされた顧客向けのサービスを提供しており、24 時間体制であらゆる相談、質問、計画、要件に対応しています。
2. 顧客の市場分析、需要の発見、市場ターゲットの正確な特定を支援します。
3. 専門的な研究開発人材がさまざまな機関と協力して、カスタマイズされた需要を調査します。
4. 無料サンプル。

販売サービス

1. 安定性テストなどのさまざまなテストを経て、顧客の要件を満たし、国際基準に達しています。
2. 中国の安定原料サプライヤーを選択します。
2. 10名の品質検査員が徹底的なチェックを行い、生産工程を厳格に管理し、不良品を発生源から排除します。
4. TUV、SGSまたは顧客が指定する第三者機関によってテストされます。
5. 時間通りのリードタイムを保証します。

アフターサービス

1. 分析/資格証明書、保険、原産国などの書類を提出します。
2. 製品の合格率が顧客の要件を満たしていることを確認します。
3. 苦情を積極的に解決し、顧客と協力して問題解決に取り組みます。
4. 現地市場の顧客のニーズを把握するために、年に 1 回以上オンサイトサービスをサポートします。

生産と品質管理

サプライヤー品質管理

原材料の歯溝角度検査

原材料の硬度試験

当社は、品質管理システムの要求事項を厳格に遵守し、適格なサプライヤーの管理、原材料の調達において材料の規格、等級、熱処理状況を一品一品検査しております。

サプライヤーから提供された情報を慎重にチェックするほか、ロット番号の異なる炉の原材料と半製品を国家標準に従って第三者検査機関に委託して冶金試験サンプリングを実施し、当社の製品の原材料が製造の基本要求を満たしていることを確認します。また、工場検収記録を厳格に作成し、基準を満たさない製品を廃棄するか、サプライヤーに返却します。

プロセス制御

当社は、総合的品質管理の要件に従い、品質管理プロセスへの完全な参加を重視しています。

技術、第一線作業者、品質管理担当者に至るまで、製品検査システムを厳格に遵守し、第一三次検査を実施しています。この工程で製造された製品が製品設計の指標に適合していることを保証し、次工程はお客様であるという原則を貫き、あらゆる障壁を設け、この工程で製造された不合格品が次工程に流入することを断固として阻止します。

当社は、製品の製造プロセスにおいて、さまざまなプロセスの特性、製造プロセスの制御、人、機械、材料、方法、環境などの基本的なリンクについて適切な制御計画と規則を策定し、人員のスキル、設備、プロセス情報、および運用状態のその他の側面に関する規則と規則を遵守します。

特殊プロセス制御

応力試験、溶接歯のせん断試験、硬度試験など。

当社は、丸鋸刃の製造という特殊なプロセスに対応する完璧な試験・検査機器を備えており、プロセスパラメータを使用して方法を制御し、製造再検査の結果に基づいて対応する試験または寿命試験の科学的なサンプリング比率を算出し、お客様に納品する製品が当社の工場基準に適合していることを保証します。

品質分析と継続的な改善

当社の品質管理部門は、科学的な分析手段を採用して品質問題を要約・分析し、特定された問題に対するテーマ別研究と継続的な改善を行う部門横断的なチームを編成することで、製品の製造と品質を継続的に改善しています。

完成品の受入れ

製品第一。

各バッチの製品が設計の性能と寿命の要件を満たすことができることを保証するために、同社は特別な実験室を設立し、バッチの実際の切削性能テストと寿命テストに従って完成品を製造し、顧客の手元に届く製品が要件を満たしていることを保証します。

1	サプライヤーの品質管理	入庫材料エリアと基板倉庫、および現場再検査を実施している検査担当者の関連映像	当社は、品質管理システムの要件を厳格に遵守し、適格なサプライヤーを管理し、購入した原材料の材質、グレード、熱処理状況について、逐一検査を実施しています。サプライヤーから提供された各種材料を慎重に検証するだけでなく、第三者検査機関に委託し、国家規格に基づいて異なる炉バッチの原材料および半製品の金属組織検査と抜き取り検査を実施し、原材料が当社の製品製造の基本要件を満たしていることを確認しています。また、受入記録を厳重に保管し、不適合品は廃棄するか、サプライヤーに返却しています。	工場受入記録、金属組織検査画像、サプライヤーから納品された材料など
2	プロセス制御	さまざまな生産工場での処理のシナリオ。オペレーターはさまざまな検出ツールを使用して製品レンズを検出し、自己検査、相互検査、および専門検査シーンを反映します。	当社は、包括的な品質管理の要件に基づき、技術者、現場作業員、品質管理担当者に至るまで、すべての従業員が品質管理プロセスに全面的に参加することを重視し、製品検査システムを厳格に遵守し、最初の3回の検査を実施し、このプロセスの製品が製品設計のさまざまな指標を満たしていることを保証します。次の工程は顧客であるという原則に従い、すべてのステップをしっかりと管理し、不合格品が次の工程に流入することを断固として防止します。製品の製造プロセスにおいても、各プロセスの特性に基づいて生産プロセスを管理し、人、機械、材料、方法、環境などの基本的なリンクに対応する管理計画と規則を策定し、人的スキル、設備の稼働状況、プロセスデータなど、さまざまな側面で遵守すべきルールを確保しています。	検査記録、設備検査書、設備状態識別
3	特殊プロセス制御	応力試験、溶接歯のせん断力試験、硬度試験などの検査シナリオ	当社は包括的な試験・検査機器を備えています。丸鋸刃の製造工程においては、プロセスパラメータ法を用いた制御に加え、科学的なサンプリング比率を用いた対応試験や寿命試験を実施し、製造結果の再検査を実施することで、お客様にお届けする製品が当社の工場基準を満たす良品であることを保証しています。
4	品質分析と継続的な改善	品質管理部門の現場で、張姉妹に協力を依頼してください	当社の品質管理部門は、品質問題を要約・分析するために科学的な分析手法を採用しています。クロスファンクショナルチームを編成し、テーマ別研究と発見された問題の継続的な改善を実施することで、製品の製造と品質レベルを継続的に向上させています。
5	完成品の受入れ	実験センター、半製品倉庫、完成品倉庫のシナリオ	各バッチの製品が設計された性能と耐用年数の要件を満たすことができることを保証するために、同社はバッチ状況に応じて製造された製品の実際の切削性能と耐用年数のテストを実施するための専用研究所を設立し、顧客に納品される製品が要件を満たしていることを保証しています。