Gergaji Dingin Metal Cut Kering vs Gergaji Abrasif
pusat informasi

Gergaji Dingin Metal Cut Kering vs Gergaji Abrasif

 

pambuka

Metalworking tansah dadi inti manufaktur, nyakup kabeh sektor kayata konstruksi, manufaktur otomotif, aeroangkasa, produksi mesin, lan liya-liyane.

Cara nglereni logam tradisional, kayata mecah utawa nglereni bahan bakar oxy, nalika efektif, asring teka karo generasi panas dhuwur, sampah substansial, lan wektu Processing lengkap. Tantangan kasebut nyebabake panjaluk solusi sing luwih maju.

Ana akeh beda antarane loro saws sing paling wong ora ngerti.

Mung kanthi alat nglereni sing bener sing bisa nyedhiyakake potongan sing tepat lan cepet tanpa ngrusak materi sing bisa dipotong kanthi tepat lan cepet. Saws cold-cut lan abrasive minangka rong pilihan sing paling populer; milih antarane wong-wong mau bisa uga angel.

Akeh kerumitan sing melu, lan minangka spesialis industri, aku bakal menehi katrangan babagan topik kasebut.

Daftar Isi

  • Gergaji kadhemen sing dipotong garing

  • Abrasive chop saw

  • Bedane Antarane Gergaji Dingin lan Gergaji Abrasif

  • Kesimpulan

Gergaji Dingin Potong Kering

Dingin weruh

Gergaji kadhemen sing dipotong garing dikenal kanthi akurasi, mrodhuksi potongan sing resik lan tanpa burr, sing nyuda kabutuhan pagawean tambahan utawa deburring. Ora ana coolant nyebabake lingkungan kerja sing luwih resik lan ngilangi kekacoan sing ana gandhengane karo metode pemotongan basah tradisional.

Fitur utamasaka saws kadhemen Cut garing kalebu singagul-agul bunder-kacepetan dhuwur, asring dilengkapi untu karbida utawa cermet, sing dirancang khusus kanggo nglereni logam. Ora kaya gergaji abrasif tradisional, gergaji kadhemen sing dipotong garing bisa digunakake tanpa perlu coolant utawa pelumasan. Proses nglereni garing iki nyilikake generasi panas, mesthekake yen integritas struktural lan sifat logam tetep utuh.

A saw kadhemen mrodhuksi tepat, resik, ngethok Rampung gilingan, déné chop saw bisa ngumbara lan gawé Rampung sing biasane mbutuhake operasi sakteruse kanggo de-burr lan kothak-up sawise item cools mudhun. Potongan saw kadhemen biasane bisa dipindhah mudhun tanpa mbutuhake operasi sing kapisah, sing ngirit dhuwit.


Mesin sing cocog: Metal Cold Cutting Saw

Bahan pemotong: Gergaji kadhemen logam garing cocog kanggo ngolah baja paduan rendah, baja karbon medium lan rendah, wesi tuang, baja struktural lan bagean baja liyane kanthi kekerasan ing ngisor HRC40, utamane bagean baja modulasi.
Contone, baja bunder, baja sudut, baja sudut, baja saluran, tabung persegi, I-beam, aluminium, pipa baja tahan karat (nalika nglereni pipa baja tahan karat, lembaran baja tahan karat khusus kudu diganti)

Nalika gergaji kadhemen ora nyenengake kaya gergaji potong, iki ngasilake potongan sing lancar sing ngidini sampeyan ngrampungake tugas kanthi cepet. Sampeyan ora perlu ngenteni bahan nganti adhem sawise dipotong.

Abrasive Chop Saw

chop saw

Gergaji abrasif minangka jinis alat listrik sing nggunakake cakram utawa bilah abrasif kanggo ngethok macem-macem bahan, kayata logam, keramik, lan beton. Gergaji abrasif uga dikenal minangka gergaji potong, gergaji potong, utawa gergaji logam.
Gergaji abrasif dianggo kanthi muter cakram utawa agul-agul abrasif kanthi kacepetan dhuwur lan ngetrapake tekanan ing materi sing bakal dipotong. Partikel abrasif ing cakram utawa bilah nyandhang materi lan nggawe potongan sing alus lan resik.

Ora kaya gergaji sing dipotong kadhemen, gergaji abrasif digiling liwat bahan kanthi nggunakake cakram abrasif sing bisa digunakake lan motor kacepetan dhuwur. Saws abrasive yaikucepet lan efisien, sing ndadekake dheweke apik banget kanggo nglereni bahan sing luwih alus kaya aluminium, plastik, utawa kayu. Dheweke uga luwih murah lan ukurane luwih cilik tinimbang gergaji sing dipotong adhem.
Nanging, saw abrasive ngasilakeakeh cemlorot, kang nimbulaké karusakan termal lan discoloration kanggo workpiece lan mbutuhaké pangolahan rampung. Salajengipun, saws abrasive duwe umur luwih cendhek lan mbutuhake owah-owahan agul-agul Kerep, kang bisa nambah munggah liwat wektu lan mundhakaken biaya sakabèhé.



Iki dibedakake kanthi jinis blade utawa disk sing digunakake. Cakram abrasif, padha karo sing digunakake ing gembong nggiling nanging luwih tipis, nindakake aksi pemotongan jinis gergaji iki. Roda pemotong lan motor biasane dipanggonke ing lengen pivoting sing digandhengake karo pangkalan tetep. Kanggo ngamanake bahan, dhasar asring duwe vise utawa clamp sing dibangun.

Disk pemotong biasane diameteripun 14 in (360 mm) lan kekandelan 764 in (2,8 mm). Gergaji sing luwih gedhe bisa nggunakake cakram kanthi diameter 16 in (410 mm).


Bedane Antarane Gergaji Dingin lan Gergaji Abrasif

Siji-sijine sing kudu diwaspadai yaiku bedane RPM sing dirating antarane roda abrasif lan bilah tip karbida. Padha bisa cukup mawarni-warni. Lan sing luwih penting, ana akeh beda ing RPM ing saben kulawarga produk gumantung saka ukuran, kekandelan lan jinis.

Faktor Penentu

Safety

Visibilitas kudu dadi fokus utama nalika nggunakake gergaji pasir kanggo ngindhari bebaya mripat sing potensial. Pisau mecah ngasilake bledug sing bisa nyebabake karusakan paru-paru, lan percikan api bisa nyebabake kobong termal. Gergaji sing dipotong kadhemen ngasilake kurang bledug lan ora ana kembang api, dadi luwih aman.

warna

Dingin pemotongan saw: Cut lumahing mburi warata lan Gamelan minangka pangilon.

Gergaji abrasif : Motong kanthi kacepetan dhuwur diiringi suhu lan kembang api sing dhuwur, lan permukaan pungkasan sing dipotong dadi ungu kanthi akeh burr lampu kilat.

Efisiensi

Efisiensi: Kacepetan nglereni saws kadhemen luwih cepet tinimbang grinding saws ing macem-macem bahan.

Kanggo bar baja 32mm umum, nggunakake tes pisau gergaji perusahaan, wektu pemotongan mung 3 detik. Gergaji Abrasive mbutuhake 17 detik.

Dingin sawing bisa Cut 20 bar baja ing siji menit

biaya

Sanajan rega unit blades gergaji kadhemen luwih larang tinimbang bilah roda grinding, umur layanan blades gergaji kadhemen luwih dawa.

Ing babagan biaya, biaya nggunakake blade gergaji kadhemen mung 24% saka gergaji Abrasive.

Dibandhingake karo gergaji potong, gergaji kadhemen uga cocok kanggo ngolah bahan logam, nanging luwih efisien.
ngringkes

  1. Bisa nambah kualitas sawing workpieces
  2. Kurva kacepetan dhuwur lan alus nyuda impact mesin lan nambah umur layanan peralatan.
  3. Ningkatake kacepetan sawing lan efisiensi produktivitas
  4. Operasi jarak jauh lan sistem manajemen cerdas
  5. Aman lan dipercaya

Kesimpulan

Apa nglereni logam atos, bahan alus, utawa loro-lorone, gergaji potong dingin lan gergaji abrasif minangka alat pemotong kinerja dhuwur sing bisa nambah produktivitas. Pungkasane, pilihan kudu gumantung saka kabutuhan, syarat, lan anggaran sing unik.
Ing kene aku menehi saran pribadi saw kadhemen, anggere sampeyan miwiti lan ngrampungake operasi dhasar.

Efisiensi lan penghematan biaya sing digawa adoh ngluwihi tekan Abrasive Saws.

Yen sampeyan kasengsem ing mesin sawing kadhemen, utawa pengin sinau liyane babagan aplikasi lan keuntungan saka mesin sawing kadhemen, disaranake sampeyan delve luwih jero lan njelajah macem-macem fitur lan fungsi saka mesin sawing kadhemen. Sampeyan bisa entuk informasi lan saran luwih akeh kanthi nggoleki online utawa konsultasi karo supplier mesin gergaji kadhemen profesional. Kita pitados bilih mesin saw kadhemen bakal nggawa luwih kesempatan lan nilai kanggo karir Processing logam.

Yen sampeyan kasengsem, kita bisa nyedhiyakake alat sing paling apik.

Kita tansah siap kanggo nyedhiyani sampeyan karo alat nglereni tengen.

Minangka supplier circular saw blades, kita nawakake barang premium, saran produk, layanan profesional, uga rega sing apik lan dhukungan sawise dodolan sing luar biasa!

Ing https://www.koocut.com/.

Break watesan lan maju kanthi wani! Iku slogan kita.


Wektu kirim: Oct-30-2023

Kirim pesen menyang kita:

Tulis pesen sampeyan ing kene lan kirimake menyang kita.