Kepiye Cara Pilih Antarane Gergaji Pemotongan Besi Biasa lan Gergaji Dingin Circular?
Kanggo akeh toko metalworking, nalika nglereni logam, weruh pilihan agul-agul bisa duwe impact pinunjul ing Cut efficiency lan quality.Making pilihan salah nyengsarakke produktivitas short-term Panjenengan. Ing jangka panjang, bisa mbatesi kemungkinan sampeyan entuk klien sing mbutuhake potongan tartamtu ing materi tartamtu.
Kanggo mbantu sampeyan nggawe pilihan sing tepat, sampeyan kudu ngerti kaluwihan lan kekurangan blades gergaji kadhemen lan blades potong wesi biasa.
Apa saw kadhemen
Gergaji kadhemen nggunakake pisau gergaji bunder kanggo ngethok macem-macem logam sing kalebu lembaran logam. Minangka jeneng kasebut, saw kadhemen nindakake tugas kanthi efektif, nalika nyegah agul-agul lan logam dadi panas banget. Saws kadhemen biasane mesin free-ngadeg lan ora bench-top, macem-macem portabel.
Iki minangka mesin pemotong sing digunakake kanggo nglereni logam kanthi kacepetan dhuwur tanpa nggawe panas, percikan utawa bledug. Sawing kadhemen nggunakake agul-agul bunder kanggo mbusak materi nalika nransfer panas kui kanggo Kripik sing digawe dening agul-agul saw. Panas sing diasilake sajrone nglereni kanthi gergaji kadhemen ditransfer menyang burr sing dibentuk tinimbang bahan potong, saéngga benda kerja tetep adhem.
A saw kadhemen nggunakke salah siji ngalangi dhuwur-kacepetan baja (HSS) utawa tungsten carbide-tipped (TCT) agul-agul ngowahi ing RPMs kurang.
Nalisir jeneng, agul-agul HSS arang digunakake ing kacepetan dhuwur banget. Nanging, atribut utamane yaiku kekerasan, sing menehi resistensi dhuwur kanggo panas lan nyandhang, nolak nyandhang prematur sing bisa nyebabake bagian sing dipotong. . Lading TCT luwih larang nanging uga angel banget lan bisa digunakake ing suhu sing luwih dhuwur tinimbang HSS. Iki ngidini TCT weruh agul-agul kanggo fungsi ing tingkat malah luwih cepet saka lading HSS, dramatically nyuda wektu nglereni.
Kaluwihan Nggunakake Saw Dingin
Gergaji kadhemen bisa digunakake kanggo nglereni macem-macem wujud, kalebu rod, tabung, lan ekstrusi. Gergaji kadhemen bunder sing otomatis lan tertutup bisa digunakake kanthi apik kanggo produksi lan proyek bola-bali sing penting toleransi lan rampung. Mesin kasebut nawakake kacepetan blade variabel lan tarif feed sing bisa diatur kanggo produksi kacepetan dhuwur lan potongan akurat tanpa burr.
Gergaji kadhemen, kanthi lading untune, nggawe potongan sing resik tanpa pinggiran burred. Nalika agul-agul abrasive cenderung ngumbara, sanajan ing potongan lurus, agul-agul toothed luwih bisa diandelake ing potongan lurus utawa sudut. Kanthi agul-agul sing apik lan landhep, gergaji kadhemen bunder sing cepet nduweni kaluwihan meh ngilangi burrs lan ora ngasilake sparks, discoloration. , utawa bledug. Dadi, cara kasebut umume menehi finish berkualitas tinggi kanthi pinggiran sing bener. Dheweke uga luwih sithik tanpa bledug abrasif sing nemu kabeh ing wilayahe.
Proses sawing kadhemen saged throughput dhuwur ing logam luwih gedhe lan abot - ing kahanan tartamtu, malah minangka nyenyet minangka ± 0,005 "(0,127 mm) toleransi. Gergaji kadhemen bisa digunakake kanggo motong logam ferrous lan non-ferrous, lan kanggo potongan lurus lan sudut. Contone, gelar umum saka baja ngutangi piyambak kanggo sawing kadhemen, lan bisa Cut cepet tanpa ngasilaken akèh panas lan gesekan.
Sampeyan bisa nyimpen dhuwit kanthi gergaji kadhemen
Sanajan rega wiwitan blade gergaji kadhemen bisa uga luwih dhuwur tinimbang cakram abrasif, sampeyan bisa ngasah maneh bilah ujung karbida kaping pirang-pirang, nerjemahake dadi tabungan sing signifikan. Gergaji kadhemen uga ngirit wektu lan dhuwit kanthi ngethok tliti.
Pemotongan tanpa cacat iki ora mbutuhake operasi finishing sekunder, ngirit tenaga kerja luwih akeh ing pirang-pirang kasus. Potongan sing akurat isih entuk manfaat liyane amarga gergaji potong kadhemen bisa nahan toleransi sing cedhak, sapisan maneh ngilangi operasi ukuran sekunder sing larang.
Apa kadhemen weruh pilihan apik kanggo aplikasi cutoff logam?
Sadurunge milih sawing kadhemen kanggo cutoff bagean logam, iku kritis kanggo ngerti kaluwihan lan cacat saka proses. Mangkono, sampeyan bisa ngevaluasi lan mutusake apa - utawa metode pemotongan logam presisi liyane sing sampeyan pikirake - bakal nyukupi kabutuhan lan prioritas sampeyan.
Kekurangan Nggunakake Saw Dingin
Nanging, sawing kadhemen ora becik kanggo dawa ing sangisore 0,125" (3,175 mm). Kajaba iku, cara kasebut bisa ngasilake burrs abot. Khusus, iku masalah ngendi sampeyan duwe OD ing 0,125 "(3,175 mm) lan ID cilik banget, ngendi tabung bakal ditutup dening burr diprodhuksi dening saw kadhemen.
Kelemahane liyane kanggo gergaji kadhemen yaiku kekerasan nggawe bilah gergaji rapuh lan kena kejut. Sembarang jumlah geter - contone, saka clamping bagean sing ora cukup utawa tingkat feed sing salah - bisa gampang ngrusak untu gergaji. Kajaba iku, gergaji kadhemen biasane nyebabake mundhut kerf sing signifikan, sing nyebabake produksi ilang lan biaya sing luwih dhuwur.
Nalika sawing kadhemen bisa digunakake kanggo Cut paling wesi ferrous lan non-ferrous, iku ora dianjurake kanggo logam hard banget - khusus, sing harder saka saw dhewe. Lan nalika saws kadhemen bisa nindakake nglereni bundled, iku mung bisa nindakake karo bagean diameteripun cilik banget lan fixturing khusus dibutuhake.
Pisau pemotong besi biasa:
1. Mekanisme nglereni: Blades pemotong wesi biasa, ing tangan liyane, biasane nggunakake untu baja abrasive utawa dhuwur kanggo motong logam. Blades iki ngasilake akeh panas sajrone proses pemotongan, sing bisa nyebabake burr lan deformasi termal saka benda kerja.
2. Kompatibilitas material: Blades pemotong wesi biasa cocok kanggo nglereni logam ferrous sing luwih alus kayata baja ringan, wesi lan bahan liyane sing padha. Blades iki biasane digunakake ing aplikasi manufaktur lan konstruksi umum ing ngendi pemotongan presisi ora dadi masalah utama.
3. Blade urip: agul-agul nglereni wesi biasa bisa nemu nyandhang luwih cepet amarga panas dhuwur kui sak proses nglereni. Mulane, bisa uga kudu diganti luwih kerep, utamane yen digunakake kanggo tugas nglereni abot.
4. Kacepetan lan efisiensi nglereni:Bilah saw pemotong wesi umum dikenal kanthi kecepatan pemotongan sing dhuwur, saengga cocok kanggo pemotongan sing cepet lan kasar ing logam ferrous. Nanging, panas sing diasilake sajrone proses pemotongan bisa mengaruhi kualitas potong lan finishing tambahan bisa uga dibutuhake kanggo entuk asil sing dikarepake.
ing kesimpulan:
Ing ringkesan, pilihan antarane lading saw kadhemen lan lading saw nglereni wesi conventional gumantung ing syarat tartamtu saka aplikasi nglereni logam. Blades gergaji kadhemen paling apik kanggo nglereni logam non-ferrous kanthi tliti dhuwur, nyediakake potongan sing resik, tanpa burr lan ndawakake umur agul-agul. Pisau gergaji wesi biasa, ing tangan liyane, apik kanggo nglereni kanthi cepet lan kasar ing logam ferrous, sanajan bisa uga mbutuhake proses finishing tambahan. Ngerteni beda antarane rong jinis saw glathi iku wigati kanggo milih pilihan sing paling cocok kanggo tugas nglereni logam diwenehi.
Goleki gergaji kadhemen bunder yen karya sampeyan:
-
Motong bahan sing umume ora gedhe banget -
Apa jumlah gedhe saka nglereni miter -
Kudu ngasilake finish sing resik sing ora mbutuhake operasi sekunder -
Perlu supaya bahan dadi panas utawa nggawe burrs ing pinggir potong -
Apa gelem mbayar luwih akeh, nanging entuk ROI sing luwih dhuwur
Elinga, pisau gergaji iki minangka investasi jangka panjang. Coba kabutuhan saiki lan mbesuk nalika sampeyan nggawe pilihan. Gergaji sing tepat bakal ningkatake bathi lan efisiensi sampeyan nganti pirang-pirang taun.
Kanggo ngerteni luwih akeh,isi formulir kontak kita, utawaemail kita.
Wektu kirim: Sep-14-2024