რა ხერხის დანა უნდა გამოვიყენო უჟანგავი ფოლადის დასამცირებლად?
ინფორმაციის ცენტრში

რა ხერხის დანა უნდა გამოვიყენო უჟანგავი ფოლადის დასამცირებლად?

რა ხერხის დანა უნდა გამოვიყენო უჟანგავი ფოლადის დასამცირებლად?

უჟანგავი ფოლადი არის ერთ - ერთი მთავარი CNC გადამამუშავებელი მასალა ჩვენს მანქანების მაღაზიაში. სანამ ჩვენ ჩავწვდებით სირთულეებს, თუ როგორ უნდა მოჭრილი უჟანგავი ფოლადი, მნიშვნელოვანია განაახლოთ ჩვენი გაგება ამ მრავალმხრივი მასალის შესახებ. უჟანგავი ფოლადი გამოირჩევა ლითონის სამყაროში მისი უნიკალური თვისებების გამო.

ცნობილია კოროზიის და შეღებვის მიმართ მაღალი წინააღმდეგობით, უჟანგავი ფოლადი პოპულარული არჩევანია სხვადასხვა ინდუსტრიაში, სამზარეულოს ჭურჭლიდან მშენებლობაში. ეს წინააღმდეგობა, პირველ რიგში, განპირობებულია შენადნობის ქრომის შემცველობით, რომელიც ქმნის ქრომის ოქსიდის პასიურ ფენას, ხელს უშლის ზედაპირის კოროზიას და შეაჩერებს კოროზიას ლითონის შიდა სტრუქტურაში გავრცელებას.

რაც შეეხება უჟანგავი ფოლადის, განსაკუთრებით სქელი უჟანგავი ფოლადის მოჭრას, აუცილებელია მისი თვისებების გაგება სხვა ლითონებთან შედარებით.

უჟანგავი ფოლადის სიმკვრივე და დაძაბულობის სიმტკიცე მას უფრო მძლავრ და გამძლე ვარიანტად აქცევს, ვიდრე ალუმინი, მაგრამ სითბოს თვალსაზრისით ნაკლებად გამტარებელი.

მაღალი ხარისხის ნახშირბადის ფოლადის შედარებით, უჟანგავი ფოლადის მასალამ დაამატა Cr, Ni, N, NB, Mo და სხვა შენადნობის ელემენტები. ამ შენადნობის ელემენტების ზრდა არა მხოლოდ აუმჯობესებს ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობას, არამედ გარკვეულ გავლენას ახდენს უჟანგავი ფოლადის მექანიკურ თვისებებზე. მაგალითად, Martensitic უჟანგავი ფოლადის აქვს იგივე ნახშირბადის შემცველობა, როდესაც შედარებულია AISI 1045 რბილ ფოლადთან, მაგრამ ფარდობითი მაქინურობა AISI 1045 ფოლადის მხოლოდ 58% -ს შეადგენს. Austenitic უჟანგავი ფოლადი მხოლოდ 40%-ს შეადგენს, ხოლო Austenitic - Ferrite Duplex უჟანგავი ფოლადს აქვს მაღალი სიმკაცრე და უარესი ჭრის ქონება.

მიუხედავად იმისა, რომ ფოლადი, ზოგადად, საერთო მასალაა, უჟანგავი ფოლადის სპეციფიკური მახასიათებლები უნდა განიხილებოდეს ჭრის პროცესის დროს. უჟანგავი ფოლადის მოთხოვნის ინსტრუმენტებისა და მეთოდების სიმტკიცე და სიძლიერე, რომელსაც შეუძლია გაუმკლავდეს მის მძლავრ ბუნებას, მოჭრილი ხარისხის კომპრომისის გარეშე.

როდესაც ჩვენ ვიკვლევთ უჟანგავი ფოლადის მოჭრის მეთოდებს, ეს ფუნდამენტური განსხვავებები ჩვენს არჩევანს ხელს შეუწყობს ინსტრუმენტებისა და ტექნიკის არჩევას, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ყველა გაჭრა სუფთა, ზუსტი და ეფექტურია.

ქვემოთ მოცემულია 4 ფაქტორი იმის ახსნა, თუ რატომ არის ძნელი მანქანა ფოლადის მასალის მანქანა.

1. დიდი ჭრის ძალა და მაღალი ჭრის ტემპერატურა

უჟანგავი ფოლადს აქვს მაღალი სიძლიერე, დიდი tangential სტრესი და პლასტიკური დეფორმაცია, როდესაც ჭრის, ამიტომ ჭრის ძალა დიდია. გარდა ამისა, უჟანგავი ფოლადის თერმული გამტარობა ძალიან ცუდია, რაც იწვევს ჭრის ტემპერატურის ზრდას, ხოლო მაღალი ტემპერატურა ხშირად კონცენტრირებულია ვიწრო მიდამოში, ხელსაწყოს პირას მახლობლად, რაც აჩქარებს ხელსაწყოს აცვიათ.

2. სერიოზული სამუშაო გამკაცრება

Austenitic უჟანგავი ფოლადი და ზოგიერთი მაღალი შენადნობის უჟანგავი ფოლადი არის ოსტენიტიკური სტრუქტურა, ამიტომ ჭრის დროს მუშაობის გამკვრივების ტენდენცია დიდია, რაც ჩვეულებრივ რამდენჯერმეა, ვიდრე ნახშირბადის ფოლადი. განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ჭრის ხელსაწყო მუშაობს გამკვრივების ზონაში, ხელსაწყოს სიცოცხლე მნიშვნელოვნად შემცირდება უჟანგავი ფოლადის დამუშავების პროცესში.

3. მარტივია გამყარებისთვის ჭრის ხელსაწყოები

ორივე Austenitic უჟანგავი ფოლადი, ასევე Martensitic უჟანგავი ფოლადი აქვს CNC– ის დამუშავების პროცესში ჩიპური სიმკაცრისა და მაღალი ჭრის ტემპერატურის მახასიათებლებს. როდესაც ძლიერი ჩიპი მიედინება წინა ჭრის ხელსაწყოს ზედაპირზე, ჩვენ შეგვიძლია ვიპოვოთ შემაკავშირებელი, შერწყმის შედუღება და სხვა წებოვანი ხელსაწყოს ფენომენი, რაც გავლენას მოახდენს უჟანგავი ფოლადის დამუშავების ნაწილების ზედაპირზე უხეშობაზე.

4. ჩაცმის ტარება დაჩქარებულია

უჟანგავი ფოლადი ზოგადად შეიცავს მაღალი დნობის წერტილის ელემენტებს, დიდ პლასტიურობას და მაღალი ჭრის ტემპერატურას. ეს თვისებები აჩქარებს ხელსაწყოებს აცვიათ, ამიტომ ინსტრუმენტები ხშირად უნდა შეიცვალოს. ამრიგად, ინსტრუმენტის ტარება გავლენას მოახდენს წარმოების ეფექტურობაზე და გააუმჯობესებს ხელსაწყოს გამოყენების ღირებულებას.

ზემოაღნიშნულიდან, ჩვენ ვხედავთ, რომ უჟანგავი ფოლადის დამუშავება უფრო რთულია, ვიდრე სხვა CNC დამუშავების ლითონები, აუცილებელია აირჩიოთ მაღალი ხარისხის ჭრის ხელსაწყოები და ოდნავ შეამციროთ გადამამუშავებელი სიჩქარე, ამრიგად, უჟანგავი ფოლადის დამუშავების ხარისხის გარანტია.

უჟანგავი ფოლადის ჭრის ხელოვნების დაუფლება ხშირად შეიძლება გამოჩნდეს, როგორც ძლიერი ამოცანა. ხელსაყრელია, მასალის სიძლიერე და გამძლეობა წარმოქმნის გამოწვევას, როდესაც ზუსტი მოჭრა გჭირდებათ.

საუკეთესო შედეგების მიღების გასაღები მდგომარეობს სწორი ინსტრუმენტებისა და ტექნიკის გაგებაში. ხართ თუ არა სეზონური ფაბრიკატორი მანქანების მაღაზიაში, ან ვაჭრობაში ახალი, მნიშვნელოვანია თუ არა უჟანგავი ფოლადის მოჭრა.

წრიული ხერხი უჟანგავი ფოლადის მოჭრისთვის

რა არის წრიული ხერხი?

წრიული ხერხი არის მრავალმხრივი ელექტრული ინსტრუმენტი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება სხვადასხვა ტექსტილის, უჟანგავი ფოლადის ჩათვლით. იგი შედგება კბილისგან, რომელიც სწრაფად ბრუნავს, რაც საშუალებას იძლევა ეფექტურად მოჭრა სქელი ან უხეში მასალებით. არსებობს სხვადასხვა ტიპის წრიული ხერხი, მათ შორის საყრდენი და უსადენო მოდელები, სხვადასხვა ზომის ზომებით და ენერგიის შესაძლებლობებით.

სწორი დანა

სანამ შეიტანეთ უჟანგავი ფოლადის წრიული ხერხის მოჭრის პროცესში, გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს მარჯვენა დანა. ყველა წრიულ ხერხის პირს არ აქვს ერთი და იგივე ხარისხი და სპეციფიკაციები. არასწორი დანა შეიძლება გამოიწვიოს არაეფექტურობა და საშიში სიტუაციები.

უჟანგავი ფოლადის მოჭრისთვის, თქვენ გსურთ ამ მიზნით სპეციალურად შექმნილი კარბიდიანი ჩაფლული. ეს პირები ძალზე გამძლეა და შეიძლება გაუძლოს მკაცრი უჟანგავი ფოლადის გაჭრის სიმკაცრეს.

წრიული ხერხი, რომელიც დამონტაჟებულია ლითონის ჭრის დანა, არის მრავალმხრივი ინსტრუმენტი, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც თხელი, ასევე სქელი უჟანგავი ფოლადისთვის. მთავარია აირჩიოთ სწორი დანა და შეინარჩუნოთ მდგრადი ხელი. ეს მეთოდი განსაკუთრებით სასარგებლოა სწორი ჭრილებისთვის ან უჟანგავი ფოლადის უფრო დიდ ნაჭრებთან მუშაობისას.

IMG_20240322_104304

თქვენი წრიული ხერხის დაყენება

ახლა, როდესაც თქვენ შეარჩიეთ შესაბამისი დანა და მიიღეთ უსაფრთხოების ზომები, დროა შექმნათ თქვენი წრიული ხერხი უჟანგავი ფოლადის ჭრისთვის. დაიწყეთ დანა სიღრმის რეგულირებით, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ იგი ოდნავ უფრო ღრმაა, ვიდრე ლითონის სისქე, რომელსაც თქვენ ჭრიან. ეს ამცირებს ნაპერწკლების და დანა დაზიანების რისკს.

წრიულ ხერხებს ხშირად აქვთ ცვლადი სიჩქარის პარამეტრები. უფრო დაბალი სიჩქარე ზოგადად უკეთესია უჟანგავი ფოლადის მოჭრისთვის, რათა თავიდან აიცილოს გადახურება და შეინარჩუნოს დანაყოფის ხანგრძლივობა. გაეცანით თქვენი ხერხის სახელმძღვანელოს RPM კორექტირების ინსტრუქციისთვის.

დასკვნა

წრიული ხერხის უჟანგავი ფოლადის მოჭრა სასარგებლო უნარია წვრილმანი ენთუზიასტებისთვის და პროფესიონალებისთვის. მარჯვენა დანა არჩევით, სათანადო უსაფრთხოების ზომების მიღებით და სწორი ტექნიკის გამოყენებით, შეგიძლიათ გააკეთოთ ზუსტი, სუფთა ჭრა სხვადასხვა უჟანგავი ფოლადში. დაიმახსოვრე, რომ პრაქტიკა სრულყოფილად ხდის და გამოცდილების მიღებისას, თქვენი უჟანგავი ფოლადის შემცირების უნარები მხოლოდ გაუმჯობესდება. ასე რომ, აღჭურვილია თქვენი წრიული ხერხი, მიჰყევით სახელმძღვანელო პრინციპებს და მოემზადეთ თქვენი შემდეგი ლითონის დამუშავების პროექტის თავდაჯერებულად გადასაჭრელად.

სწორი უჟანგავი ფოლადის ჭრის ხერხის მწარმოებლის არჩევა ასევე შეუცვლელია, გმირი არის პროფესიონალი უჟანგავი ფოლადის ჭრის ხერხის მწარმოებლები, დაინტერესებულ მომხმარებლებს მივესალმებით ჩვენს არჩევას

1712823856718


პოსტის დრო: აპრილი -11-2024

გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:

დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ.