რა უნდა იცოდეთ ცივი ხერხების შესახებ!

ლითონის ჭრის შესახებ, ჩვენ გვაქვს მრავალი ხელსაწყო მის დასაჭრელად. მაგრამ ნამდვილად იცით მათ შორის განსხვავება?

აი, რამდენიმე ცოდნა, რომლის გამოტოვებაც არ შეიძლება!

სარჩევი

• ცივი ხერხის საფუძვლები

• შედარება ტრადიციულ სახეხი ბორბლებთან და ჭრის მონაცემებთან

• ხშირად დასმული კითხვები ცივი ხერხის გამოყენებისა და ინსტალაციის შესახებ

• დასკვნა

ცივი ხერხის საფუძვლები

ცივი ხერხი, ან ლითონის ცივი ხერხი, არის ლითონის წრიული სასხლეტი დანადგარების ხერხის პროცესის აბრევიატურა. ლითონის ჭრის პროცესში სასხლეტის დანას სამუშაო ნაწილის დაჭერისას წარმოქმნილი სითბო ხერხის კბილებში გადადის ნახერხზე, ხოლო დახრილი ნაჭერი და ხერხის პირი გრილდება, ამიტომ მას ცივ ხერხს უწოდებენ.

1. ცივი ხერხის ჭრის მახასიათებლები

სამუშაო ნაწილის მაღალი სიზუსტე, ზედაპირის კარგი უხეშობა, ეფექტურად ამცირებს შემდგომი პროცესის დამუშავების ინტენსივობას;
დამუშავების სწრაფი სიჩქარე, ეფექტურად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას;
ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი, ერთ ადამიანს შეუძლია მრავალი აღჭურვილობის მართვა, რაც ეფექტურად ამცირებს შრომის ხარჯებს;
სამუშაო ნაწილი არ გამოიწვევს დეფორმაციას და შიდა ორგანიზაციულ ცვლილებებს;
ხერხის პროცესი ნაკლებადაა ნაპერწკლები, მტვერი და ხმაური.

2: ხერხის დანიშნულება

ხერხის მიზანია მაღალი ხარისხის ხერხის ეფექტის მიღწევა

შემდეგ ზემოაღნიშნული პრინციპებიდან გამომდინარე, შეგვიძლია დავხატოთ ფორმულა.

კარგი ხერხის ეფექტი = პროფესიონალური შესატყვისი სამკერვალო მოწყობილობა + მაღალი ხარისხის სასხლეტი დანა + ხერხის გამოყენების სწორი პარამეტრები

დაეყრდენით ამ ფორმულას, ასე რომ ჩვენ შეგვიძლია გავაკონტროლოთ ხერხის ეფექტი 3 ასპექტიდან.

3: ლითონის ცივი ხერხი - ჩვეულებრივი დამუშავების მასალები

დასამუშავებელი საჭრელი მასალები:
არხის ფოლადი, I-სხივი, მრგვალი ფოლადის არმატურა, ფოლადის მილი, ალუმინის შენადნობა

დაუმუშავებელი საჭრელი მასალები:
უჟანგავი ფოლადი (საჭიროებს სპეციალური ხერხის დანა) რკინის მავთული ჩამქრალი და გამაგრებული ფოლადი

ეს არის რამდენიმე ჩვეულებრივი მასალა, რომელიც შეიძლება დაიჭრა და ის, რაც არ შეიძლება
ამავდროულად, ლითონის ცივი ხერხის პირების ზომის შერჩევა ასევე უნდა იყოს დაფუძნებული საჭრელი მასალის სისქეზე.

როგორც ქვემოთ მოცემულ ცხრილში.

შედარება ტრადიციულ სახეხი ბორბლებთან და ჭრის მონაცემებთან

Grinding Wheel დისკი

საჭრელი დისკი ეკუთვნის სახეხი ბორბალს. დამზადებულია აბრაზიული და შემკვრელის ფისისგან ჩვეულებრივი ფოლადის, უჟანგავი ფოლადის და არალითონური მასალების ჭრისთვის. იგი იყოფა ფისოვანი საჭრელ დისკებად და ალმასის საჭრელ დისკებად.

მინის ბოჭკოსა და ფისოვანი, როგორც გამაგრებული შემაერთებელი მასალების გამოყენებით, მას აქვს მაღალი დაჭიმვის, ზემოქმედების და ღუნვის სიძლიერე და ფართოდ გამოიყენება ჩვეულებრივი ფოლადის, უჟანგავი ფოლადის და არალითონების წარმოებასა და დაბინძურებაში.

მაგრამ სახეხი საჭე დისკები გამოიყენება ხალხის მიერ. არის გარკვეული ხარვეზები, რომელთა იგნორირება არ შეიძლება.

ლითონის ჭრის ცივი ხერხები ძალიან კარგად ხსნის ამ ტკივილს.

შემდგომში განვიხილავთ შემდეგ საკითხებს.

1 უსაფრთხოება

სახეხი დისკი: უსაფრთხოების პოტენციური საფრთხე. ოპერატორებს შეუძლიათ შეისუნთქონ ბევრი ნაწილაკი საფქვავი დისკიდან რეალური ჭრის პროცესში, რაც იწვევს ჯანმრთელობის პრობლემებს და წარმოადგენს ხანძრის საშიშროებას. საჭრელ მასალებს დიდი ნაპერწკლები აქვთ.

ამავდროულად, დაფქვა ბორბლის ფურცელი ადვილად იშლება, იწვევს პერსონალის უსაფრთხოების ფარულ საფრთხეს.

წარმოებაში სახეხი ბორბლის პირებს უნდა ჰქონდეს სტაბილური ხარისხი და არანაირი დეფექტი, რადგან ხერხის დანას ნებისმიერი გატეხვა შეიძლება გამოწვეული იყოს მცირე დეფექტებით. გატეხვის შემდეგ ის ზიანს აყენებს ადამიანებს.

ჭრის პროცესში აუცილებელია ყოველთვის მიაქციოთ ყურადღება, არის თუ არა არარეგულარული ფორმები თუ ბზარები. თუ რაიმე სიტუაციაა, აუცილებელია შეწყვიტოთ გამოყენება და შეცვალოთ სახეხი ბორბალი.

ცივი ხერხი: არ არის მტვერი და ნაკლები ნაპერწკალი ჭრის დროს. უსაფრთხოების საშიშროება მცირეა. ოპერატორებს შეუძლიათ გამოიყენონ იგი თავდაჯერებულად. ამავდროულად, ცივი ხერხების ხარისხი და სიმტკიცე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია სახეხი ბორბლებთან შედარებით.

ჭრის ვადა გაცილებით გრძელია, ვიდრე დაფქვის დისკების.

2 ჭრის ხარისხი

Grinding wheel საჭრელი დისკის ჭრის ეფექტურობა დაბალია და ის, როგორც წესი, მოითხოვს მრავალჯერადი ჭრას ამოცანის შესასრულებლად. გარდა ამისა, სახეხი ბორბლის ჭრის სიზუსტე შედარებით დაბალია და ძნელია დააკმაყოფილოს მაღალი სიზუსტის ჭრის საჭიროებები.

დამუშავების ეფექტურობა დაბალია, საერთო ღირებულება მაღალია და ოპერატორის შრომის ინტენსივობა მაღალია დამუშავებული სახეხი ბორბლისა და საჭრელი თასის მაღალი სიჩქარით ბრუნვის გამო, რაც წარმოქმნის უამრავ მტვერს და ხმაურს.

საჭრელი მასალის განივი მონაკვეთი გაუფერულებულია და აქვს ცუდი სიბრტყე.

ზოგადად რომ ვთქვათ, რაც უფრო ნაკლები კბილი აქვს დანას, მით უფრო სწრაფად იჭრება ის, მაგრამ ასევე უფრო უხეში ჭრის. თუ გსურთ უფრო სუფთა, უფრო ზუსტი ჭრა, უნდა აირჩიოთ პირი მეტი კბილებით.

ცივი ხერხის დანა:
ცივი ჭრა: ლითონის ცივი ჭრის დროს წარმოქმნილი ტემპერატურა შედარებით დაბალია, რაც ამცირებს თერმულ დეფორმაციას ჭრის არეში და მასალის გამკვრივებას.

გლუვი ჭრა: თერმული ჭრის ტრადიციულ მეთოდებთან შედარებით, ლითონის ცივი ხერხები უფრო ბრტყელ ჭრებს აწარმოებენ, რაც ამცირებს შემდგომი დამუშავების საჭიროებას.

სიზუსტე: ცივი ჭრის ტექნოლოგიის გამოყენების გამო, ლითონის ცივ ხერხებს შეუძლიათ უზრუნველყონ ზუსტი ჭრის ზომები და ბრტყელი ჭრის ზედაპირი.

ეფექტური ჭრა: ლითონის ცივ ხერხებს შეუძლიათ სწრაფად მოჭრათ მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი ხერხის პირებით წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად. ეს ხდის ცივ ხერხებს შესანიშნავად ისეთ სიტუაციებში, როგორიცაა მაღალი მოცულობის წარმოება და სასწრაფო მიწოდება, რომელიც უნდა გაკეთდეს სწრაფად.

ცივი ხერხს ასევე აქვს ენერგიის დაბალი მოხმარება და გარემოს დაბინძურება. იმის გამო, რომ ცივი ხერხები იყენებენ ლუბრიკანტებს სითბოს წარმოქმნის შესამცირებლად, ისინი მოიხმარენ ნაკლებ ენერგიას, ვიდრე ცხელი ხერხები. ამავდროულად, ცივი ხერხის ჭრის პროცესი არ გამოიმუშავებს აშკარა კვამლს და მავნე გაზებს, რაც ამცირებს გარემოს დაბინძურებას.
ჭრის მასალა, განყოფილება არის ბრტყელი, ვერტიკალური ბურუსის გარეშე.

გამოიყენეთ მაღალი ხარისხის მასალები, ზემოქმედებისადმი მდგრადი, კბილის ჭრის გარეშე

3: მონაცემების ამოჭრა

ბრტყელი ფოლადი 1სმ*8სმ, 6 წამი საყრდენი ფოლადი 6სმ, 11 წამი

კვადრატული ფოლადი 2სმ*4სმ, 3 წამიარმატურა 3.2 სმl,3 წამი

                        მრგვალი ფოლადი 5 სმ, 10 წამი

ცივი ხერხის დანა50 მმ მრგვალი ფოლადის დამუშავებას მხოლოდ 10 წამი სჭირდება.

საფქვავი ბორბლის საჭრელი დისკი 50 წამზე მეტი სჭირდება 50 მრგვალი ფოლადის დამუშავებას და წინააღმდეგობა სულ უფრო დიდი და დიდი ხდება.

ხშირად დასმული კითხვები ცივი ხერხის გამოყენებისა და ინსტალაციის შესახებ

FAQ

1: ხერხის დანა შებრუნებულია. არ არის მიმართულების მოთხოვნა სახეხი ბორბლისთვის და მშრალი ჭრის ცივი ხერხის გამოყენება შეუძლებელია საპირისპიროდ.

2: მოწყობილობა იწყებს ხერხს, სანამ მიაღწევს სამუშაო სიჩქარეს.

3: ჭრა სამუშაო ნაწილის დამაგრების გარეშე ან სამუშაო ნაწილის თვითნებურად დამაგრების სხვა უკანონო ოპერაციების გარეშე.

4: გამოიყენეთ იგი არათანაბარი სიჩქარით ხერხის დროს, რაც იწვევს ჯვარედინი კვეთის არადამაკმაყოფილებელ შედეგებს.

5: როდესაც ჭრის სიმკვეთრე არასაკმარისია, ამოიღეთ ხერხი დროულად, შეაკეთეთ და გაახანგრძლივეთ ჭრის ვადა.

ხერხის დანის დაყენების მოთხოვნები

1. ხერხის პირს ფრთხილად უნდა მოეპყროთ და არ უნდა შეეჯახოთ უცხო ობიექტებს, რათა თავიდან იქნას აცილებული დანის კიდეების დაზიანება ან ხერხის სხეულის დეფორმაცია.
2. ხერხის დანას დამონტაჟებამდე უნდა დაადასტუროთ, რომ აღჭურვილობის შიდა და გარე ფარნები არ არის ცვეთისა და მუწუკებისგან, რათა უზრუნველყოთ მათი სიბრტყე.
3. დაადასტურეთ და დაარეგულირეთ მავთულის ჯაგრისის ცვეთა სტატუსი. თუ აცვიათ გადაჭარბებული, შეცვალეთ იგი დროულად (მავთულის ჯაგრისი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ჩიპის მოცილებაში).
4. გაასუფთავეთ ზეთის ლაქები და რკინის ჩირქები აღჭურვილობის შუბლის, მავთულის ფუნჯის, სამაგრის ბლოკის, ფლანგისა და დამცავი საფარის კუთხეებზე, რათა დარწმუნდეთ, რომ უცხო ნივთიერებები არ დარჩება.
5. ხერხის დანას დამონტაჟების შემდეგ და ხრახნების დაჭიმვამდე, სასხლეტის პირი საპირისპირო მიმართულებით გაიმაგრეთ, რათა აღმოიფხვრას უფსკრული პოზიციონირების ხვრელსა და პოზიციონირების პინტს შორის და თავიდან აიცილოთ ხერხის დანა დაკბილება.
6. მას შემდეგ, რაც დაადასტურეთ, რომ კაკალი დაკეტილია, დახურეთ მანქანის საფარი, ჩართეთ საწვავის ინექციის ჩამრთველი (ზეთის რაოდენობა საკმარისი უნდა იყოს), გააჩერეთ მანქანა დაახლოებით 2 წუთის განმავლობაში, გააჩერეთ მანქანა და შეამოწმეთ არის თუ არა ნაკაწრები ან სითბო ზედაპირზე. ხერხის დანა. ნორმალური წარმოება შეიძლება განხორციელდეს მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ არ არის დარღვევები.
7. შეარჩიეთ გონივრული ჭრის პარამეტრები მოსაჭრელი მასალის მახასიათებლების მიხედვით. პრინციპში, რთული მოსაჭრელი მასალებისთვის, ხერხის სიჩქარე და კვების სიჩქარე არ უნდა იყოს გადაჭარბებული.
8. ხერხის დროს განსაჯეთ, არის თუ არა თხრილი ნორმალური სასხლეტის ხმაზე, მასალის გაჭრილ ზედაპირზე და რკინის ჩირქის დახვევის ფორმაზე დაკვირვებით.
9. ახალი ხერხის პირით ჭრისას, ხერხის დანას მდგრადობის უზრუნველსაყოფად, ჭრის პარამეტრები შეიძლება შენელდეს ნორმალური სიჩქარის დაახლოებით 80%-მდე საწყისი ჭრის დროს (ე.წ. უბრუნდება ნორმალურ ხერხს გარკვეული პერიოდის შემდეგ. ჭრის სიჩქარე.

დასკვნა

ლითონის დამუშავება დამუშავების შედარებით რთული მეთოდია ჭრის სფეროში. გადამუშავებული პროდუქციის მახასიათებლებიდან გამომდინარე, მაღალი მოთხოვნები და მაღალი სტანდარტები განისაზღვრება ხერხის პირების დიზაინის, დამზადებისა და გამოყენებისათვის.

წინა ხერხის პირებთან შედარებით, ცივმა ხერხმა კარგად მოაგვარა გარკვეული პრობლემები და თავისი მაღალი ჭრის ეფექტურობა.

ცივი ხერხი არის მოდური პროდუქტი ლითონის დამუშავებისა და ჭრის სამომავლოდ.

ჩვენ ყოველთვის მზად ვართ მოგაწოდოთ სწორი საჭრელი იარაღები.

როგორც წრიული ხერხის პირების მიმწოდებელი, ჩვენ ვთავაზობთ პრემიუმ საქონელს, პროდუქტის რჩევებს, პროფესიონალურ მომსახურებას, ასევე კარგ ფასს და გაყიდვების შემდგომ განსაკუთრებულ მხარდაჭერას!

https://www.koocut.com/-ში.

დაარღვიე ზღვარი და წადი წინ მამაცურად! ეს ჩვენი სლოგანია.