რა პრობლემაა ზღურბლზე?
საინფორმაციო ცენტრი

რა პრობლემაა ზღურბლზე?

რა პრობლემაა ზღურბლზე?

Edgebanding ეხება როგორც პროცესს, ასევე მასალის ზოლს, რომელიც გამოიყენება პლაივუდის, ნაწილაკების დაფის ან MDF-ის დაუმთავრებელი კიდეების გარშემო ესთეტიურად სასიამოვნო მორთვის შესაქმნელად. Edgebanding ზრდის სხვადასხვა პროექტების გამძლეობას, როგორიცაა კაბინეტები და საპირფარეშოები, აძლევს მათ მაღალი დონის, ხარისხიან გარეგნობას.

Edgebanding მოითხოვს მრავალფეროვნებას წებოვანი გამოყენების თვალსაზრისით. ოთახის ტემპერატურა, ისევე როგორც სუბსტრატი, გავლენას ახდენს გადაბმაზე. მას შემდეგ, რაც კიდეები დამზადებულია მრავალი განსხვავებული მასალისგან, მნიშვნელოვანია ისეთი წებოვანი არჩევა, რომელიც გთავაზობთ მრავალფეროვნებას და უნარს შეაერთოს სხვადასხვა სუბსტრატებთან.

ცხელი დნობის წებო არის მრავალფუნქციური წებო, რომელიც გამოიყენება აპლიკაციების ფართო სპექტრში და შესაფერისია თითქმის ყველა ზღვარზე, მათ შორის PVC, მელამინის, ABS, აკრილის და ხის ვინირისთვის. ცხელი დნობა შესანიშნავი არჩევანია, რადგან ის ხელმისაწვდომია, შესაძლებელია მისი ხელახლა დნობა და ადვილია მუშაობა. ცხელი დნობის წებოვანი კიდეების დალუქვის ერთ-ერთი მინუსი არის წებოს ნაკერების არსებობა.

თუმცა, თუ წებოს ნაკერები აშკარაა, შესაძლოა, მოწყობილობა არ იყო გამართული სათანადოდ. არსებობს სამი ძირითადი ნაწილი: წინასწარი დაფქვის საჭრელი ნაწილი, რეზინის როლიკებით და წნევის როლიკებით დანადგარი.

640

1. არანორმალურობა წინასწარ დაფქვის საჭრელ ნაწილში

  • თუ წინასწარ დაფქული დაფის საბაზისო ზედაპირს აქვს ქედები და წებო არათანაბრად არის წასმული, წარმოიქმნება დეფექტები, როგორიცაა წებოვანი ხაზების ჭარბი რაოდენობა. წინასწარი დაფქვის საჭრელი ნორმალურია თუ არა, არის ყველა ერთეულის გამორთვა და მხოლოდ ჩართვა. წინასწარ საღეჭი საჭრელი. MDF-ის წინასწარ დაფქვის შემდეგ დააკვირდით არის თუ არა დაფის ზედაპირი ბრტყელი.
  • თუ წინასწარ დაფქული ფირფიტა არათანაბარია, გამოსავალი არის მისი შეცვლა ახალი წინასწარ დაფქვის საჭრელით.

640 (1)

2. რეზინის როლიკერი არანორმალურია.

  • შეიძლება იყოს შეცდომა პერპენდიკულარულობაში რეზინის საფარის როლიკსა და ფირფიტის საბაზისო ზედაპირს შორის. პერპენდიკულარობის გასაზომად შეგიძლიათ გამოიყენოთ კვადრატული სახაზავი.
  • თუ შეცდომა 0,05 მმ-ზე მეტია, რეკომენდირებულია შეცვალოს ყველა საღეჭი საჭრელი. როდესაც წებოს საფარის აუზი სამრეწველო სიცხეშია, ტემპერატურა 180°C-მდეა და მისი შეხება შეუძლებელია შიშველი ხელით. შემოწმების უმარტივესი გზაა MDF-ის ნაჭრის პოვნა, წებოს ოდენობის მინიმუმამდე დარეგულირება და იმის დანახვა, არის თუ არა წებოვანი ბოლო ზედაპირი ზევით და ქვევით. გააკეთეთ მცირე კორექტირება ჭანჭიკების მორგებით ისე, რომ მთელი ბოლო სახე თანაბრად წაისვათ უმცირესი წებოთი.

640 (2)

3. წნევის ბორბალი არანორმალურია

  • წნევის ბორბლის ზედაპირზე არის ნარჩენი წებოს კვალი და ზედაპირი არათანაბარია, რაც გამოიწვევს ცუდი დაჭერის ეფექტს. ის დროულად უნდა გაიწმინდოს და შემდეგ შეამოწმოს ნორმალურია თუ არა ჰაერის წნევა და წნევის ბორბალი.
  • შეცდომებს პრესის ბორბლის ვერტიკალურობაში ასევე მიგვიყვანს კიდეების ცუდი დალუქვა. თუმცა, პრესის ბორბლის ვერტიკალურობის რეგულირებამდე ჯერ უნდა დაადასტუროთ, რომ დაფის ბაზის ზედაპირი ბრტყელია.

640 (3)

სხვა ყველაზე გავრცელებული ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ კიდეების ზოლის ხარისხზე

1, აღჭურვილობის პრობლემა

იმის გამო, რომ კიდეზე დამაგრების აპარატის ძრავა და ტრასა ვერ ახერხებენ კარგად თანამშრომლობას, ბილიკი არასტაბილურია მუშაობის დროს, მაშინ კიდეების ზოლები სრულყოფილად არ ერგება კიდეს. წებოს ან არათანაბარი საფარის ნაკლებობა ხშირად გამოწვეულია წებოვანი წნევით, რომელიც კარგად არ თანამშრომლობს კონვეიერის ჯაჭვის ბალიშთან. თუ საჭრელი ხელსაწყოები და ჩამჭრელი ხელსაწყოები სწორად არ არის მორგებული, ეს არამარტო დამატებით შრომას მოითხოვს, არამედ ჭრის ხარისხის გარანტიაც ძნელია.

მოკლედ, აღჭურვილობის გაშვების, რემონტისა და ტექნიკური უზრუნველყოფის ცუდი დონის გამო, ხარისხის პრობლემები გაგრძელდება. საჭრელი ხელსაწყოების ბლაგვი ასევე პირდაპირ გავლენას ახდენს ბოლოების ხარისხზე და მორთვაზე. აღჭურვილობის მიერ მოცემული დაჭრის კუთხე არის 0 ~ 30 °-ს შორის, ხოლო ზოგად წარმოებაში შერჩეული დაჭრის კუთხე არის 20 °. საჭრელი ხელსაწყოს ბლაგვი დანა გამოიწვევს ზედაპირის ხარისხის დაქვეითებას.

2, სამუშაო ნაწილი

ხელოვნური ხე, როგორც სამუშაო ნაწილის მასალა, სისქის გადახრა და სიბრტყე შეიძლება არ მიაღწიოს სტანდარტებს. ეს ართულებს მანძილის დადგენას წნევის როლიკებით ბორბლებიდან კონვეიერის ზედაპირამდე. თუ მანძილი ძალიან მცირეა, ეს გამოიწვევს ზედმეტ წნევას და გამოყოფს ზოლებსა და სამუშაო ნაწილს. თუ მანძილი ძალიან დიდია, ფირფიტა არ იქნება შეკუმშული და ზოლები არ შეიძლება მჭიდროდ დამაგრდეს კიდეზე.

3, Edge Banding ზოლები

კიდეების ზოლები ძირითადად დამზადებულია PVC-სგან, რაზეც შეიძლება დიდი გავლენა იქონიოს გარემომ. ზამთარში, PVC ზოლების სიმტკიცე გაიზრდება, რაც იწვევს წებოს ადჰეზიის შემცირებას. რაც უფრო გრძელია შენახვის დრო, ზედაპირი დაბერდება; წებოზე წებოვანი ძალა უფრო დაბალია. ქაღალდზე დამზადებული მცირე სისქის ზოლებისთვის, მათი მაღალი სიმტკიცის და დაბალი სისქის გამო (როგორიცაა 0.3 მმ), გამოიწვევს არათანაბარი ჭრილობებს, არასაკმარის შემაკავშირებელ სიმტკიცეს და ჭრის ცუდ შესრულებას. ასე რომ, პრობლემები, როგორიცაა კიდეების ზოლების დიდი ნარჩენები და გადამუშავების მაღალი მაჩვენებელი, სერიოზულია.

4, ოთახის ტემპერატურა და აპარატის ტემპერატურა

როდესაც შიდა ტემპერატურა დაბალია, სამუშაო ნაწილი გადის კიდეების დამაგრების მანქანაში, მისი ტემპერატურა არ შეიძლება სწრაფად გაიზარდოს და ამავდროულად, წებოვანი ძალიან სწრაფად გაგრილდება, რაც ძნელია შემაკავშირებელ დასრულებას. აქედან გამომდინარე, შიდა ტემპერატურა უნდა კონტროლდებოდეს 15°C-ზე ზემოთ. საჭიროების შემთხვევაში, ნაპირების დამაგრების აპარატის ნაწილები შეიძლება წინასწარ გაცხელდეს მუშაობამდე (ელექტრული გამათბობელი შეიძლება დაემატოს კიდეების შეხვევის პროცესის დასაწყისში). ამავდროულად, წებოვანი წნევის ღეროს გათბობის ჩვენების ტემპერატურა უნდა იყოს ტოლი ან უფრო მაღალი, ვიდრე ტემპერატურა, რომელიც ცხელ დნობის წებოს შეუძლია მთლიანად დნება.

5, კვების სიჩქარე

თანამედროვე ავტომატური კიდეების დამაგრების მანქანების კვების სიჩქარე ზოგადად არის 18 ~ 32 მ / წთ. ზოგიერთ მაღალსიჩქარიან მანქანას შეუძლია მიაღწიოს 40 მ / წთ ან უფრო მეტს, ხოლო ხელით მრუდის კიდეების ზოლის მანქანას აქვს კვების სიჩქარე მხოლოდ 4 ~ 9 მ / წთ. ავტომატური კიდეების დამაგრების აპარატის კვების სიჩქარე შეიძლება დარეგულირდეს კიდეების ზოლის სიძლიერის მიხედვით. თუ კვების სიჩქარე ძალიან მაღალია, მიუხედავად იმისა, რომ წარმოების ეფექტურობა მაღალია, კიდეების ზოლის სიმტკიცე დაბალია.

ჩვენი პასუხისმგებლობაა ბენდის სწორად წარმართვა. მაგრამ თქვენ უნდა იცოდეთ, რომ ჯერ კიდევ არის არჩევანი, რომლის გაკეთებაც მოგიწევთ ზღვარზე ზოლის ვარიანტების შეფასებისას.

რატომ ავირჩიოთ HERO წინასწარ საღეჭი საჭრელი?

  1. მას შეუძლია სხვადასხვა მასალის დამუშავება. ძირითადი გადამამუშავებელი მასალებია სიმკვრივის დაფა, ნაწილაკების დაფა, მრავალშრიანი პლაივუდი, ბოჭკოვანი დაფა და ა.შ.
  2. პირი დამზადებულია იმპორტირებული ბრილიანტის მასალისგან და აქვს კბილის დიზაინის შესანიშნავი გარეგნობა.
  3. დამოუკიდებელი და ლამაზი შეფუთვა მუყაოსა და ღრუბლით შიგნით, რომელსაც შეუძლია დაცვა ტრანსპორტირებისას.
  4. ის ეფექტურად ხსნის კარბიდის საჭრელის არაგამძლე და სერიოზულ ცვეთა დეფექტებს. მას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს პროდუქტის გარეგნობის ხარისხი. მიეცით ხანგრძლივი გამოყენების სიცოცხლე.
  5. არ არის გაშავებული, არ არის კიდეების ფრაგმენტაცია, კბილების დიზაინის სრულყოფილი გარეგნობა, სრულად შეესაბამება დამუშავების ტექნოლოგიას.
  6. ჩვენ გვაქვს 20 წელზე მეტი გამოცდილება და გთავაზობთ სრულ წინასწარ და გაყიდვის შემდგომ მომსახურებას.
  7. ჭრის შესანიშნავი ხარისხი ბოჭკოების შემცველ ხეზე დაფუძნებულ მასალებში.


გამოქვეყნების დრო: მარ-01-2024

გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:

დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ.