სიახლეები - გამოყენებისას ბორბლის ნაჭრების ნაკლოვანებები და საფრთხეები

ბორბლების ნაჭრების ნაკლოვანებები და საშიშროებები ყოველდღიურ ცხოვრებაში, მე მჯერა, რომ ბევრმა ადამიანმა უნახავს ინსტრუმენტები, რომლებიც იყენებენ სახეხი ბორბლებს. ზოგიერთი სახეხი ბორბალი გამოიყენება სამუშაო ნაწილის ზედაპირის „გაფქვად“, რომელსაც ჩვენ აბრაზიულ დისკებს ვუწოდებთ; ზოგიერთი სახეხი ბორბალი გამოიყენება ლითონის მოსაჭრელად, რომელსაც ჩვენ ვუწოდებთ მას ნაჭრებად. „დაფქვა დისკის საფქვავი ბორბალი“ დაფქვა გარე ბოლო პირთან, ამიტომ ის ზოგადად უფრო სქელი და ხისტია და არ არის ადვილი გატეხვა მაღალი სიჩქარის ძალის ქვეშ; მასალა, სხვადასხვა ინდიკატორი იმედოვნებს, რომ ის შეიძლება გაკეთდეს რაც შეიძლება თხელი, ამიტომ საჭრელი დისკის სახეხი ბორბალი ზოგადად უფრო თხელია; მაგრამ რაც უფრო თხელია საფქვავი ბორბლის სუბსტრატი, მით უფრო დიდია ალბათობა იმისა, რომ საფქვავი ბორბალი "გაბზარავს". სახეხი ბორბალი არის აბრაზიული და შემკვრელების მრგვალი ფურცელი, ან ზოგიერთი ბოჭკო გამაგრებისთვის.

სრული კარბიდის საბურღი ბიტების უპირატესობები

უმაღლესი სიხისტე და აცვიათ წინააღმდეგობა: კარბიდი არის მყარი და გამძლე მასალა, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს მაღალ ტემპერატურას და გაუძლოს ცვეთასა და ცვეთას, რაც მას იდეალურს ხდის მძიმე მასალების ბურღვისთვის გამოსაყენებლად.

სიზუსტე და სიზუსტე: სრული კარბიდის საბურღი ბიტები უფრო ზუსტი და ზუსტია, ვიდრე HSS საბურღი, რაც ნიშნავს, რომ მათ შეუძლიათ შექმნან უფრო თანმიმდევრული და მაღალი ხარისხის ხვრელები.

ბურღვის უფრო სწრაფი სიჩქარე: კარბიდის საბურღი ბიტები შექმნილია უფრო მაღალი სიჩქარით მუშაობისთვის, ვიდრე HSS საბურღი, რაც მათ უფრო ეფექტურს ხდის და ამცირებს ბურღვის დროს.

ხანგრძლივობის ვადა: იმის გამო, რომ კარბიდი ძალიან გამძლეა, სრული კარბიდის საბურღი ბიტები უფრო მეტხანს ძლებს, ვიდრე HSS საბურღი, რაც მათ გრძელვადიან პერსპექტივაში უფრო ეკონომიურ ვარიანტად აქცევს.

ამის დანახვისას ყველა იგრძნობს, რომ ეს ცოტა არასანდოა? მაგალითად, საფქვავი ბორბალით 10000 ბრ/წთ სიჩქარით ჭრისას, ბუნებრივად დაიშლება საფქვავი ბორბალი? ოფიციალური პასუხია: ამჟამინდელი ტექნიკური შესაძლებლობებით, ის არ დაირღვევა „ნორმალურ პირობებში“! მაგრამ რა არის ნორმალურის განმარტება?
1. უპირველეს ყოვლისა, გამოყენებული სახეხი ბორბალი უნდა ჰქონდეს შესაბამისი სერთიფიკატი და შეუძლია გაიაროს კონკრეტული მაღალსიჩქარიანი ტესტი. ზოგადად რომ ვთქვათ, ტესტის გავლის სიჩქარე ბევრად აღემატება სახეხი ბორბლის ნომინალურ სიჩქარეს;
2. მეორეც, წარმოებაში სახეხი ბორბლის ხარისხი უნდა იყოს სტაბილური. არანაირი დეფექტი, რადგან ნებისმიერი ბზარი შეიძლება წარმოიშვას მცირე დეფექტებისგან;
3. გამოყენებული დანადგარის მაქსიმალური სიჩქარე ნებისმიერ დროს არ უნდა აღემატებოდეს საფქვავი ბორბლის ნომინალურ სიჩქარეს;
4. მაღალსიჩქარიანი ჭრის შემთხვევაში, სახეხი ბორბალი არ შეიძლება დაექვემდებაროს ზედმეტ მხარეს.
5. ჭრის პროცესში აუცილებელია ყოველთვის მიაქციოთ ყურადღება, არის თუ არა უსწორმასწორო ფორმები ან ბზარები. თუ რაიმე სიტუაციაა, აუცილებელია შეწყვიტოთ გამოყენება და შეცვალოთ სახეხი ბორბალი. აქედან გამომდინარე, გამოყენებული სახეხი ბორბლის პოტენციური რისკი ჯერ კიდევ შედარებით დიდია. ეგრეთ წოდებული „ათი ათასის ნუ გეშინია, ყოველი შემთხვევისთვის“; სწორედ სახეხი ბორბლის აფეთქების შესაძლებლობის გაცნობიერების გამო, უსაფრთხოების საერთაშორისო რეგულაციები გამოიყენება სახეხი ბორბლების გამოყენებით ხელსაწყოებისთვის. არსებობს სხვადასხვა მოთხოვნები, როგორიცაა სიჩქარე, დამცავი სტრუქტურა და ა.შ, მაგრამ ძნელია ფუნდამენტურად აღმოფხვრა... როგორ შევამციროთ რისკი ჭრის დროს და ამავდროულად გავაუმჯობესოთ მუშაობის ეფექტურობა? შემდეგი, შევადაროთ Yifu TCT უნივერსალური ხერხის დანა, რომელიც ასევე გამოიყენება ლითონის მოსაჭრელად. სახეხი ბორბლის დაჭრა VS. TCT უნივერსალური ხერხის დანა:

6. სახეხი ბორბლის ჭრის შემადგენლობიდან ჩანს, რომ დისკის სუბსტრატი არის ღარიბი სიმყარით, ადვილად მსხვრევადი და მგრძნობიარეა სიჩქარის მიმართ; TCT ხერხის დანა დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის შენადნობი ფოლადისგან, როგორიცაა 65Mn, და მისი სიძლიერე არის ძალიან მაღალი, ელასტიური, ძნელად გატეხილი, შეუძლია ავტომატურად აღადგინოს დეფორმაცია დასაშვებ დიაპაზონში და უზრუნველყოს ჭრის სიზუსტე;
7. საფქვავი ბორბლის ნაჭერს არ აქვს კბილები და იყენებს ხისტ აბრაზიულ საშუალებებს ლითონის "დაფქვისთვის"; ლითონის ჭრის სიჩქარე დაფქვის გზით ძალიან ნელი, დაბალი ეფექტურობა; TCT ხერხის პირებს აქვთ კბილები, გამოიყენეთ კბილის თავი ლითონის "დასაჭრელად" და ჭრის ეფექტურობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია; ხერხის დანას ჭრის სიჩქარე შეიძლება შეიცვალოს ისეთი პარამეტრების შეცვლით, როგორიცაა კბილის ფორმა და წინა და უკანა კუთხეები.
8. დაფქვის პროცესში წარმოიქმნება დიდი რაოდენობით სითბო და წარმოიქმნება დიდი რაოდენობით შპრიციანი ნაპერწკლები; სამუშაო ნაწილი ჭრის შემდეგ ძალიან ცხელი იქნება და ასევე გამოიწვევს პლასტმასის დნობას, ლითონის გაუფერულებას და მუშაობის ცვლილებებს; TCT ხერხის დანა ჭრის სამუშაო ნაწილს ძირითადად ნაპერწკლების გარეშე და ჭრის შემდეგ წარმოქმნილი სითბო ძალიან დაბალია;
9. როდესაც საფქვავი ბორბალი იჭრება, ის წარმოქმნის უამრავ "ლითონს + აბრაზიულ + წებოვან" მტვერს და არის მკვეთრი სუნი, რომელიც მნიშვნელოვნად აუარესებს ოპერატორის სამუშაო გარემოს.
10. საფქვავი ბორბლის ნაჭრების გრძელვადიანი გამოყენება უფრო პატარა და თხელი გახდება ცვეთა და გახეხვის, ან თუნდაც ჭრილობის ან ასიმეტრიის გამო, ხოლო მომსახურების ვადა შედარებით დაბალია; TCT ხერხის დანის კარბიდის წვერი მყარი და აცვიათ მდგრადია და აქვს უფრო ხანგრძლივი მომსახურების ვადა, თუნდაც რბილი მასალების ჭრისას. შეიძლება ახლოს იყოს მანქანის სიცოცხლესთან.
11. სახეხი ბორბლის მახასიათებლები წარმოებასა და გამოყენებაში განსაზღვრავს მის ცუდ განზომილებიან სტაბილურობას, ამიტომ ძნელია მისი გამოყენება მაღალი სიზუსტით ჭრისთვის. TCT ხერხის დანას აქვს მაღალი სიმტკიცე, მაღალი წარმოების სიზუსტე და კარგი ჭრის განყოფილება, რომელიც შესაფერისია მაღალი სიზუსტის ჭრისთვის.

გამოქვეყნების დრო: თებ-21-2023