ყოველდღიურ ცხოვრებაში გამოყენებული ბორბლის ნაჭრების სახსრების უარყოფითი მხარეები და საფრთხეები, მე მჯერა, რომ ბევრ ადამიანს უნახავს ინსტრუმენტები, რომლებიც იყენებენ სახეხი ბორბლებს. ზოგიერთი სახეხი ბორბალი გამოიყენება სამუშაო ნაწილის ზედაპირის "გასაფანტად", რომელსაც აბრაზიულ დისკებს ვუწოდებთ; ზოგიერთი სახეხი ბორბალი გამოიყენება ლითონის მოჭრისთვის, რომელსაც ჩვენ მას ვუწოდებთ, დაჭრილი. "სახეხი დისკის სახეხი ბორბალი" არის გარეთა გარეთა სახესთან, ასე რომ, ის ზოგადად სქელი და ხისტია, და მაღალსიჩქარიანი ძალის ქვეშ არ არის ადვილი შესვენება; მასალა, სხვადასხვა ინდიკატორები იმედოვნებენ, რომ მისი დამზადება შესაძლებელია რაც შეიძლება თხელი, ამიტომ ჭრის დისკის სახეხი ბორბალი ზოგადად თხელია; რაც უფრო თხელი ბორბლის სუბსტრატია, მით უფრო სავარაუდოა, რომ სახეხი ბორბალი "ბზარები". სახეხი ბორბალი არის აბრაზიებისა და დამაკავშირებელი მრგვალი ფურცელი, ან გამაგრების ზოგიერთი ბოჭკო.
სრული კარბიდის საბურღი ბიტების უპირატესობები
უმაღლესი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა: კარბიდი არის რთული და გამძლე მასალა, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს მაღალ ტემპერატურას და წინააღმდეგობა გაუწიოს აცვიათ და აბრაზიას, რაც იდეალური გახდება მყარი მასალების ბურღვისთვის.
სიზუსტე და სიზუსტე: სრული კარბიდის საბურღი ბიტები უფრო ზუსტი და ზუსტია, ვიდრე HSS საბურღი ბიტები, რაც იმას ნიშნავს, რომ მათ შეუძლიათ შექმნან უფრო თანმიმდევრული და მაღალი ხარისხის ხვრელები.
საბურღი უფრო სწრაფი სიჩქარე: კარბიდის საბურღი ბიტები შექმნილია უფრო მაღალი სიჩქარით, ვიდრე HSS საბურღი ბიტები, რაც მათ უფრო ეფექტურს ხდის და ამცირებს საბურღი დროს.
გრძელი სიცოცხლის ხანგრძლივობა: იმის გამო, რომ კარბიდი ასე გამძლეა, სრული კარბიდის საბურღი ბიტები უფრო მეტხანს გაგრძელდება, ვიდრე HSS საბურღი ბიტები, რაც მათ გრძელვადიან პერსპექტივაში უფრო ეფექტურ ვარიანტად აქცევს.
ამის დანახვისას, ყველას იგრძნობს, რომ ეს ცოტა არასანდოა? მაგალითად, სახეხიანი ბორბლის დაჭრისას 10,000 წთ / წუთამდე სიჩქარით, დაიშლება სახეხი ბორბალი ბუნებრივად? ოფიციალური პასუხი არის: ამჟამინდელი ტექნიკური შესაძლებლობების პირობებში, იგი არ დაიშლება "ნორმალურ გარემოებებში"! მაგრამ რა არის ნორმალური განმარტება?
1. პირველ რიგში, გამოყენებულ სახეხი ბორბალს უნდა ჰქონდეს შესაბამისი სერტიფიკაცია და შეუძლია გაიაროს სპეციფიკური მაღალი სიჩქარის ტესტი. საერთოდ, ტესტის ჩაბარების სიჩქარე გაცილებით მაღალია, ვიდრე სახეხი ბორბლის ნომინალური სიჩქარე;
2. მეორეც, წარმოებაში სახეხი ბორბლის ხარისხი უნდა იყოს სტაბილური. დეფექტები არ არის, რადგან ნებისმიერი ბზარები შეიძლება წარმოიშვას მცირე დეფექტებისგან;
3. გამოყენებული აპარატის მაქსიმალური სიჩქარე ვერ აღემატება სახეხი ბორბლის შეფასებულ სიჩქარეს ნებისმიერ დროს;
4. მაღალსიჩქარიანი ჭრის შემთხვევაში, სახეხი ბორბალი არ შეიძლება დაექვემდებაროს გადაჭარბებულ მხარეს
5. ჭრის პროცესის დროს აუცილებელია ყოველთვის ყურადღება მიაქციოთ, არის თუ არა არარეგულარული ფორმები ან ბზარები. თუ არსებობს რაიმე სიტუაცია, აუცილებელია დაუყოვნებლივ შეაჩეროთ და შეცვალოთ სახეხი ბორბალი. ამრიგად, გამოყენებული სახეხიანი ბორბლის პოტენციური რისკი ჯერ კიდევ შედარებით დიდია. ე.წ. "ნუ გეშინია ათი ათასი, მხოლოდ იმ შემთხვევაში"; სწორედ ეს არის იმის გამო, რომ გააცნობიეროს ბორბლის აფეთქების შესაძლებლობა, რომ უსაფრთხოების საერთაშორისო რეგულაციები არის სახსრების ბორბლების გამოყენებით. არსებობს სხვადასხვა მოთხოვნები, როგორიცაა სიჩქარე, დამცავი სტრუქტურა და ა.შ., მაგრამ ძნელია ფუნდამენტურად აღმოფხვრა ... როგორ შეამციროთ რისკი ჭრის დროს და ერთდროულად გააუმჯობესოთ სამუშაო ეფექტურობა? შემდეგი, მოდით შევადაროთ yifu tct Universal Saw Blade, რომელიც ასევე გამოიყენება ლითონის მოჭრისთვის. სახეხი ბორბლის დაჭრილი vs. TCT Universal Saw Blade:
6. სახეხი ბორბლის დაჭრის შემადგენლობისგან ჩანს, რომ დისკის სუბსტრატი ცუდია სიმტკიცით, ადვილად შესვენება და სიჩქარის მგრძნობიარე; TCT ხერხის დანა დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის შენადნობის ფოლადისგან, როგორიცაა 65 მნ, და მისი სიძლიერე ძალიან მაღალია, ელასტიური, ძლივს გატეხილი, შეუძლია ავტომატურად აღადგინოს დეფორმაცია დასაშვებ დიაპაზონში და უზრუნველყოს ჭრის სიზუსტე;
7. სახეხი ბორბლის ნაჭერს თავად არ აქვს კბილები და იყენებს მძიმე აბრაზიებს ლითონის "დასაფენად"; ლითონის ჭრის სიჩქარე ძალიან ნელი, დაბალი ეფექტურობის გზით; TCT დაინახა, რომ პირებს აქვთ კბილები, გამოიყენეთ კბილის თავი "ლითონის" მოჭრისთვის, ხოლო ჭრის ეფექტურობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია; ხერხის დანა ჭრის სიჩქარე შეიძლება შეიცვალოს ისეთი პარამეტრების შეცვლით, როგორიცაა კბილის ფორმა და წინა და უკანა კუთხეები.
8. სახეხი პროცესის გათვალისწინებით, დიდი რაოდენობით სითბო წარმოიქმნება და წარმოიქმნება დიდი რაოდენობით ნაპერწკლები; მოჭრის შემდეგ სამუშაო ნაწილები ძალიან ცხელი იქნება, ეს ასევე გამოიწვევს პლასტმასის დნობას, ლითონის გაუფერულებას და შესრულების ცვლილებებს; TCT SAW Blade ჭრის სამუშაო ნაწილს ძირითადად ნაპერწკლების გარეშე, ხოლო ჭრის შემდეგ წარმოქმნილი სითბო ძალიან დაბალია;
9. როდესაც სახეხი ბორბალი მოჭრილი იქნება, ის წარმოქმნის უამრავ "ლითონის + აბრაზიულ + წებოვან" მტვერს, და არსებობს მგრძნობიარე სუნი, რომელიც მნიშვნელოვნად გაუარესდება ოპერატორის სამუშაო გარემოს.
10. სახეხი ბორბლის ნაჭრების გრძელვადიანი გამოყენება უფრო მცირე და გამხდარი გახდება აცვიათ და ცრემლის, ან თუნდაც დონის ან ასიმეტრიის გამო, ხოლო მომსახურების ცხოვრება შედარებით დაბალია; TCT ხერხის კარბიდის წვერი მყარი და აცვიათ მდგრადი და აქვს უფრო გრძელი მომსახურების სიცოცხლე, თუნდაც რბილი მასალების მოჭრის დროს. შეიძლება ახლოს იყოს აპარატის ცხოვრებასთან.
11.წარმოება და გამოყენებაში სახეხი ბორბლის მახასიათებლები განსაზღვრავს მის ცუდი განზომილებიანი სტაბილურობას, ამიტომ ძნელია გამოიყენოთ მაღალი სიზუსტით ჭრის. TCT Saw Blade– ს აქვს მაღალი სიძლიერე, მაღალი წარმოების სიზუსტე და კარგი ჭრის განყოფილება, რაც შესაფერისია მაღალი სიზუსტით ჭრისთვის.
პოსტის დრო: თებერვალი -21-2023