Бұл мақалада біз әртүрлі ағаш түрлерін оңай және дәл кесуге көмектесетін дөңгелек аралау дискілері туралы кейбір маңызды тіс түрлерін қарастырамыз. Сізге жыртуға, көлденең кесуге немесе аралас кесуге арналған пышақ қажет пе, бізде сіз үшін жүз бар. Сондай-ақ, біз сізге жобаңызға дұрыс пышақты қалай таңдауға және оңтайлы өнімділік үшін оны қалай ұстауға болатыны туралы пайдалы кеңестер береміз.
Мазмұны
- Дөңгелек аралау дискілері
- Тістердің типтік пішіндері мен қолданылуы
- Ағаштың шикізат және негізгі материал ретінде кескіш құралдарға әсері
- Дұрыс аралау дискін қалай таңдауға болады
Дөңгелек аралау дискілері
Дөңгелек аралау дискілері пластик пен ағашты кесуге арналған прогрессивті құралдар болып табылады.
Олар поликристалды алмаздан немесе вольфрам карбидінен жасалған ара тақтасынан тұрады.
оның сыртынан тістері дәнекерленген. Олар дайындамаларды бөлу үшін қолданылады.
Мақсаты - кесу шығынын және кесу қысымын барынша азайта отырып, кесу енін мүмкіндігінше кішірек ету. Керісінше, түзу кесулерге Ұпайлар әсер етпейді, бұл сөзсіз концессияны талап ететін пышақ тұрақтылығының белгілі бір деңгейін талап етеді.
< =”font-family: 'times new roman', times; font-size: medium;”>ара дискісі мен кесу ені арасында. геометрия мен дайындаманың материалы, геометрия мен пішін бойынша ара тістері. Оң кесу бұрыштары әдетте кесу күштерін азайту үшін қолданылады. Қабырғалары жұқа дайындамалар үшін, мысалы
Тістердің типтік пішіндері мен қолданылуы
Араны қуыс профильдерге ұстамау үшін теріс кесу бұрыштары қажет. Тістердің саны кесілген сапа стандарттарымен анықталады. Жалпы ереже: тістер неғұрлым көп болса, соғұрлым кесу сапасы соғұрлым жоғары болады, ал тістер аз болған сайын ара кесу тегіс болады.
Тістердің типтік формалары мен қолданылуының жіктелуі:
Тіс пішіні | Қолданба |
Тегіс ФЗ | Қатты ағаш, дәннің бойымен және бойымен. |
Баламалы, оң WZ | Астық бойымен және бойымен тұтас ағаш, сондай-ақ желімделген, ағаштан жасалған бұйымдар. қапталмаған, пластикпен қапталған немесе шпонмен қапталған, фанера, мультиплекс, композициялық материалдар, ламинатталған материал |
Балама, терісWZ | Астықтан жасалған қатты ағаш, қуыс пластик профильдер, түсті металл экструдталған профильдер мен түтіктер. |
Шаршы/трапециялы,оң FZ/TR | Ағаштан жасалған бұйымдар, қапталмаған, пластикпен қапталған немесе шпонмен қапталған, түсті металдан экструдталған профильдер мен түтіктер, түсті металдар, AI-PU сэндвич-панельдері, қуыс пластик профильдер, полимерлі пластмассалар (Corian, Varicor және т.б.) |
Шаршы/трапеция тәрізді, теріс FZ/TR | Түсті металл экструдталған профильдер мен құбырлар, қуыс пластик профильдер, AI-PU сэндвич панельдері. |
Тегіс, қырлы ES | Құрылыс индустриясының станоктары. |
Төңкерілген V/қуыс жерHZ/DZ | Ағаштан жасалған бұйымдар, пластмассамен қапталған және шпонмен қапталған профильді жолақтар (юбка тақталары). |
Бұл дөңгелек аралау дискілеріне қатысты жеті маңызды тіс түрі.
Ағаштың шикізат және негізгі материал ретінде кескіш құралдарға әсері
Дегенмен, нақты қолдануда, өйткені кесу материалы әртүрлі және сонымен бірге кесу бағыты әртүрлі. Кесу әсері мен құралдың қызмет ету мерзімі де әсер етеді.
Жұмсақ және қылқан жапырақты, қатты және жалпақ жапырақты ағаштар салыстырмалы болғанымен, кейбір шеткі өсімдіктер бар, мысалы, қатты ағаш болып табылатын юв, жұмсақ ағаштарға жататын алда, қайың, әк, терек және тал.
Тығыздық, беріктік, серпімділік және қаттылық өңдеу және құралды таңдаудағы маңызды айнымалылар болып табылады. Нәтижесінде қатты және жұмсақ ағаштарды санаттау маңызды, өйткені ол осы қасиеттерге жан-жақты сілтеме береді.
Ағаш өңдеу және ағаш ұстасының техникасын жүргізгенде, ағаштың құрылымы мен сапасы әртүрлі материал екенін ескерген жөн. Бұл әсіресе қылқан жапырақты ағаштың өсу сақиналары арқылы көрінеді. Қаттылық ерте ағаш пен кеш ағаш арасында айтарлықтай өзгереді. Ағаш өңдеу кезінде осы факторларды ескеру қажет және кесу материалын, кесу материалының геометриясын және өңдеу параметрлерін сәйкесінше реттеу керек. Әртүрлі ағаш түрлерімен жұмыс істегенде, ымыраға келу жиі қажет. Сіз өңдейтін материалдың сипаттамалары мен параметрлеріне байланысты, тіпті материалдың қанша түрі болса да, тиісті түзетулер енгізіңіз.
Көптеген кесу технологиясының сапасы үшін көлемдік тығыздық шешуші фактор болып табылады. Көлемдік тығыздық – массаның көлемге қатынасы (барлық бөлшектерді қоса алғанда). Ағаштың түріне байланысты массалық тығыздық әдетте 100 кг/м3-ден 1200 кг/м3-ге дейін болады.
Тозуға әсер ететін басқа факторлар ағаш құрамы, мысалы, таниндер немесе силикат қоспалары.
Міне, ағашта кездесетін кейбір жалпы химиялық компоненттер.
Табиғи таниндер, мысалы, емен ағашында кездесетіндер, құралдың кесу жиегінің химиялық тозуын тудырады.
Бұл әсіресе ағаштың ылғалдылығы жоғары болған жағдайда дұрыс.
Силикатты қосындылар, мысалы, талдың, тиктің немесе қызыл ағаштың тропикалық ормандарында кездесетіндер қоректік заттармен бірге жерден сіңеді. Содан кейін ол ыдыстарда кристалданады.
Олар кесу жиегінің абразивті тозуын арттырады.
Ерте ағаш пен латвуд арасындағы тығыздықтың айырмашылығы әдетте айтарлықтай
Көбінесе күшті алдын ала крекингтің белгісі және өңдеу кезінде бөліну үрдісі (мысалы, еуропалық қызыл қарағай). Бұл ретте ағаштың түсі әртүрлі болуы мүмкін.
Ағашқа жаһандық сұраныстың артуы ағаштардың екпінді ормандарда өсірілетіндігімен байланысты. Бұл плантациялық ормандар әдетте тез өседі
радиата қарағайы, эвкалипт және терек сияқты түрлері. Табиғи ормандарда өсетін өсімдіктермен салыстырғанда, бұл өсімдіктердің біржылдық сақиналары дөрекі және тығызырақ және
күші төмен. Магистральдың бөлінуіне және талшықтардың бөлінуіне көбірек бейім болғандықтан, кейде плантация ағаштарын жинау нақты қиындық тудыруы мүмкін.
Ол арнайы өңдеу әдістерін және арнайы құралдар шешімдерін қажет етеді.
Дұрыс аралау дискін қалай таңдауға болады
Содан кейін сіз жоғарыда айтылғандардың негіздерін түсінгеннен кейін, ағаштың айырмашылығы , тіс пішініндегі айырмашылық.
Келесі қадам - дұрыс аралау дискін қалай таңдау керек. Бұл мақалада біз мұны бірнеше жолмен қалай жасау керектігін көрсетеміз.
I. Дөңгелек аралау дискілерін таңдау негізі
Аралау материалдарының қасиеттерінің жіктелуі бойынша
1、SолидWod:Cкөлденең кесу,Lонгитудинальды кесу.
Көлденең кесу ағаш талшықты кесу керек, кесілген беті тегіс болуы керек, пышақ іздері болуы мүмкін емес және бұрғы болуы мүмкін емес, бұл ара дискінің сыртқы диаметрінде қолданылады.10 дюйм немесе 12 дюймжәне тістердің саны ішінде болуы керек60 тістен 120 тіске дейін, материал неғұрлым жұқа болса, соғұрлым көп машиналар тістер санын пайдаланады. Беру жылдамдығы сәйкесінше баяу болуы керек. Салыстырмалы түрде аз тістері бар бойлық ара, беру жылдамдығы жылдамырақ болады, сондықтан жоңқаларды жоюға қойылатын талаптар өте жоғары, сондықтан ара дискісінің талаптарыOD 10 дюйм немесе 12 дюймарасындағы тістердің саны бойынша24 және 40 тістер.
2、Өндірілетін тақталар: Тығыздық тақта, ДСП, фанера.
Кесу кезінде кесу күшін және жоңқаларды жою мәселесін, сыртқы диаметрі бар ара дискілерін пайдалануды толығымен ескеру қажет.10 дюйм немесе 12 дюймтістердің арасында болуы керек60 тістен 96 тіске дейін.
Жоғарыдағы екі ережеден кейін, сіз пайдалана аласызBC тістеріегер бар болсақатты ағаш, қарапайым тақташпонсыз және кесілген бетті жылтырату стандарттары әсіресе жоғары емес. Кесу кезіндебөлшектер тақтасышпонмен,фанера, тығыздық тақтасы, және т.б. арқылы ара дискісін пайдаланыңызТП тістері. Тістер неғұрлым аз болса, кесу кедергісі соғұрлым төмен болады; тістер неғұрлым көп болса, кесу кедергісі соғұрлым үлкен болады, бірақ кесу беті соғұрлым тегіс болады.
- Қорытынды
Қолданылуы әртүрлі дөңгелек аралау дискілерінің көптеген түрлері бар. Нақты пайдалану кезінде қай материалды кесу керек, қай материалды пайдалану, машинамен біріктіру керек. Тиісті тіс пішінін, тиісті түрдегі ара дискінің сәйкес өлшемін таңдаңыз.
Біз сізге дұрыс кесетін құралдарды ұсынуға әрқашан дайынбыз.
Дөңгелек аралау дискілерін жеткізуші ретінде біз жоғары сапалы тауарларды, өнім туралы кеңестерді, кәсіби қызмет көрсетуді, сондай-ақ жақсы баға мен сатудан кейінгі ерекше қолдауды ұсынамыз!
https://www.koocut.com/ сайтында.
Шектеуді бұзып, батыл алға ұмтылыңыз! Бұл біздің ұранымыз.
Қытайдағы жетекші халықаралық кесу технологиясының шешімі мен қызмет көрсетушісі болуға бел байлаймыз, болашақта біз отандық кескіш құрал өндірісін алдыңғы қатарлы интеллектке жылжытуға үлкен үлесімізді қосамыз.
Жіберу уақыты: 23 тамыз 2023 ж