Ара полотносының күңгірт екенін қалай анықтауға болады және ол болса не істеуге болады?

Дөңгелек аралар кәсіпқой кәсіпқойлар мен күрделі құрылысшылар үшін маңызды құрал болып табылады. Пышаққа байланысты ағашты, металды және тіпті бетонды кесу үшін дөңгелек араны қолдануға болады. Дегенмен, түтіккен пышақ ара кесу сапасына айтарлықтай кедергі келтіруі мүмкін.

Дөңгелек аралау дискілерінің қандай түрлері бар?

Дөңгелек ара материалдың кең ауқымын кесуге қабілетті болғанымен, оны тек дұрыс пышақтың түрімен ғана жасай алады. Дөңгелек аралау дискілерінің үш негізгі түрі бар:

Карбидті.Бұл дөңгелек аралау дискілерінің ең кең тараған түрі, сыртқы жиегіне карбидпен ұшталған кескіш тістері бар болат дискіден тұрады. Бұл пышақтар әдетте ағашты кесу үшін пайдаланылады, бірақ арнайы жасалған карбидті жүздер жеңіл өлшемді металды да кесуге болады. Карбид ұштары бар қалақтардың құны мен ұзақ қызмет ету мерзімі көбінесе тістердің санына және олар кесу үшін қолданылатын материалға байланысты.

Болат ұшты.Бүгінгі таңда біршама сирек болса да, болат ұшты пышақтар толығымен болаттан жасалған және карбидті нұсқалардан бұрын дөңгелек аралау дискілерінің ең көп таралған түрі болды. Болат ұшты қалақтар әдетте карбидті пышақтарға қарағанда арзанырақ және карбидті пышақтарға қарағанда қайрау оңайырақ. Дегенмен, олар дерлік берік емес және карбидтің оннан бір бөлігіне дейін өткір болып қалады.

Алмазды қырлы жүздер.Алмаз жүздері бетон, кірпіш және плитка сияқты кірпіш материалдарын кесу үшін жасалған. Пышақтың периметрі гауһар тастармен қапталған және әдетте тістерді кеспей-ақ толығымен дөңгелек болады. Пышақтың сапасына және кесу үшін қолданылатын материалға байланысты олар 12-ден 120 сағатқа дейін үздіксіз пайдалануға болады.

Дөңгелек аралау дискісінің күңгірт екенін қалай білуге ​​болады?

Түтіккен пышақтың әдеттегі белгілері мыналарды қамтиды:

• жемге төзімділіктің жоғарылауы
• жану
• шудың жоғарылауы
• чиптер немесе сынықтар
• қозғалтқыш жүктемесінің жоғарылауы

Дегенмен, бұл белгілер сынған немесе жетіспейтін карбид ұштарын, кір пышақты, майысқан немесе майысқан пышақты немесе туралау мәселелерін де көрсете алады. Ара мен қоршау дұрыс реттелген деп есептей отырып, пышаққа назар аударып, кейбір ықтимал ақауларды жоққа шығаруға болады. Төменде өлшеу құралдарынсыз немесе басқа арнайы жабдықсыз жасауға болатын қадамдар берілген.

1.Егер ара ұштарының бүйірлерінде жиналу болса, ПЫШАҚТЫ ТАЗАЛАҢЫЗ

Кептеліс пышақтың бір жағында немесе ойық жағында екеніне назар аударыңыз. Жыртылған қоршау жағында жиналу пышақты «толып жатқан» қоршауды көрсетуі мүмкін және оны пышаққа параллель немесе одан сәл қисаю үшін реттеу қажет. Пышақты алып тастаңыз және ағаш шайырының жиналуын еріту үшін пеш тазалағышын немесе басқа пышақ тазалағышты пайдаланыңыз. Егер жинақ негізінен желімнен тұрса, еріткіш қолданыңыз. Пышақты шайыңыз және КЕПТІҢІЗ.

2. БҮЙІРЛІК АҒЫСТЫ КӨРСЕТУ

Пышақ араның арбасына бекітіліп, пышақтың бойынан қараңыз (тек керфтің қалыңдығын көру үшін) және қозғалтқышты жүгіртіңіз. Пышақ баяулағанда тербеліске мұқият қараңыз. Егер сіз тербелуді оңай көре алмасаңыз, онда жүзде шамамен 005-,007 дюймден аз ағу болуы мүмкін (10 дюймдік пышақта) және пышақ жақсы кесу үшін жеткілікті түзу. Егер сіз жалаңаш көзбен тербелуді көрсеңіз, онда .007 дюймден астам ағып кету болуы мүмкін және оны аралау цехы тексеруі керек. Бұл кейбір материалдарда кесу проблемаларын тудыруы үшін жеткілікті тербеліс. 10 дюймдік пышақта 0,010 дюймден көп ағу болса, кез келген материалда шынымен тегіс кесу мүмкін болмайды.

3. ТІСТЕРДІ ЖЫРТҚАН, СЫНҒАН немесе ЖОҚ ТІСТЕРДІ ІЗДЕҢІЗ

Пышақтың бір нүктесінен бастаңыз және әрбір ұшын тексеріңіз., үстіңгі жиектерге және кесу нақты орын алатын нүктелерге назар аударыңыз. Бір сынған немесе жетіспейтін ұшы жыртылған кесулерге аз әсер етуі мүмкін, бірақ қиылыстардың сапасын бұзуы мүмкін, әсіресе фанерленген фанерлерде. КЕЗ КЕЛГЕН ұштары зақымдалған болса, пластикалық ламинаттар нашар чиптеледі. Қатты пластмассаларды немесе түсті металдарды кесу, егер кеңестер жоқ болса, қауіпті болуы мүмкін. Кішкентай жоңқалар қайрау кезінде ұнтақталады. Қажет болған жағдайда, аралау цехы жаңа ұштарды балқытып, басқалармен сәйкестендіру үшін оларды ұнтақтай алады.

4. ТОЗУ ЖОЛЫН ІЗДЕңіз

Күңгірттенген карбид жиектері жай көзге көрінбейді және саусақ ұштарымен сезіну оңай емес. Өте жарқын жарықта (мысалы, тікелей күн сәулесі) таза карбид ұштарының жоғарғы жағына мұқият қарау керек. Карбид дөңгелектене бастаған «тозу сызығы» ұштардың үстіңгі жиектерінде жұқа жарық сызық түрінде немесе қиғаштардың жоғарғы жағында пайда болған нүктелердің жанында жылтыр дақтар түрінде көрсетіледі. Бұл сызық әдетте шаштан әлдеқайда кең емес. Тозу сызығын көрсеңіз, пышақты қайрау қажет. Оны ары қарай жүргізу жылдамырақ тозуға себеп болады, бұл пышақты қайта қайраған кезде қатты ұнтақтауды қажет етеді.

5. ПЫШАҚТЫ СЫНАҢЫЗ

Егер пышақ таза болса және ұштары айқын зақымданбаса және көзге көрінетін тозу болмаса, бірнеше сынақ кесулерін жасаңыз. Оның қалай сезілетінін және естілгенін ескеріңіз және нәтижелерді тексеріңіз. Көптеген жағдайларда жай ғана тазалау үлкен айырмашылықты тудырады. Нәтижелер шекті болса және пышақтың қайрау қажет екеніне әлі де сенімді болмасаңыз, жаңа немесе жаңа қайраған ұқсас пышақты киіп көріңіз және онымен сынақтан кесулер жасаңыз. Егер ештеңе өзгермесе және нәтижелер жақсарса, бұл оны өте жақсы реттейді - бірінші жүзі түтіккен.

Таза, кәсіби кесуді және жабдықты қорғаудың кілті - пышақты қашан ауыстыру керектігін білу.

Пышақты ауыстыру немесе қайрау керек пе?

Шығындарды қарастыру -Дөңгелек аралау дискілерін қайрау туралы шешім қабылдағанда ескерілетін негізгі факторлардың бірі - бұл баға. Қайрау пышақтары жаңаларын сатып алудан әлдеқайда арзан болуы мүмкін. Дегенмен, талап етілетін қайрау жиілігі пышақтың сапасына және пайдалану қарқындылығына байланысты. Пышақ үлкен зақым келтірсе немесе айтарлықтай тозса, қайрау құны жаңа пышақты сатып алу құнына жақындауы немесе одан да асып кетуі мүмкін.

Уақыт тиімділігі -Уақыт құнды ресурс болып табылады, әсіресе кәсіпқой ағаш өңдеушілер немесе жобаны орындау мерзімі тығыз құрылысшылар үшін. Дөңгелек аралау дискілерін қайрау көп уақытты қажет етеді, әсіресе қолмен жасалса. Екінші жағынан, жаңа жоғары сапалы дөңгелек аралау дискісін сатып алу ара дискісін қайрау құнынан 2-5 есе қымбатқа түседі.

Кесу өнімділігі -Дөңгелек аралау дискінің негізгі мақсаты - дәл және тиімді кесуді қамтамасыз ету. Өткір пышақ тегіс кесуді қамтамасыз етеді, материал шығынын азайтады және жалпы өнімділікті арттырады. Пышақтар күңгірт болған кезде, олар дөрекі немесе біркелкі емес кесулерді тудыруы мүмкін, бұл жұмыс сапасының төмендеуіне әкеледі. Дөңгелек ара дискілерін қайрау олардың кесу өнімділігін қалпына келтіріп, таза және дәлірек кесуге мүмкіндік береді. Сондықтан, сіздің жобаларыңыз үшін оңтайлы кесу өнімділігіне қол жеткізу өте маңызды болса, пышақтарды қайрау міндетті болып табылады.

Пышақтың ұзақ қызмет ету мерзімі -Дөңгелек ара дискілерін тым жиі ауыстыру ұзақ мерзімді перспективада қымбатқа түсуі мүмкін. Пышақтарды қайрау арқылы олардың қызмет ету мерзімін ұзартуға және олардың құндылығын арттыруға болады. Тұрақты техникалық қызмет көрсету және қайрау пышақтың ұзақ қызмет ету мерзімін арттыра отырып, мерзімінен бұрын тозуды болдырмауға көмектеседі. Дегенмен, пышақтардың қызмет ету мерзімі шектеулі екенін есте ұстаған жөн және шамадан тыс қайрау олардың құрылымдық тұтастығын бұзуы мүмкін. Қайрау жиілігін пышақтың жалпы жағдайы мен тозуымен теңестіру қауіпсіздік пен тиімділікті қамтамасыз ету үшін өте маңызды.

Қорытынды

Дөңгелек аралау дискілерін қайрау немесе ауыстыру туралы шешім, сайып келгенде, бірнеше факторларға байланысты, соның ішінде құны, уақыт тиімділігі, кесу өнімділігі және пышақтың ұзақ қызмет ету мерзімі. Қайрау үнемді және экологиялық таза нұсқа болуы мүмкін болса да, ол уақыт пен күш жұмсауды талап етеді. Бұл факторларды сіздің нақты қажеттіліктеріңіз бен жағдайларыңызға қарай бағалау бюджет пен жоба талаптарына сәйкес келетін саналы шешім қабылдауға көмектеседі.

Өзіңізге және жұмысыңызға дұрыс пышақты таңдау туралы көбірек біліңіз. Бүгін бізге хабарласыңыз.