Суық аралар туралы білуіңіз керек нәрсе!

Металл кесу туралы, бізде оны кесетін көптеген құралдар бар. Бірақ сіз олардың арасындағы айырмашылықты білесіз бе?

Міне, сіз жібере алмайтын кейбір білім!

Мазмұны

• Суық көрді негіздер

• Дәстүрлі тегістеу доңғалақтарымен және кескіш мәліметтермен салыстыру

• Салқындарды пайдалану және орнату туралы жиі қойылатын сұрақтар

• Қорытынды

Суық көрді негіздер

Суық аралау немесе металл суық аралау, металл дөңгелек аралау машиналарын аралау процесінің қысқартуы. Ара полотносы аралау кезінде пайда болатын жылу үгінділер аралау тістері арқылы үгіндіге ауысады, ал аралық дайындаманы және аралау пышағы салқын болды, сондықтан оны суық ара деп атайды.

1. Суық арамен кесу мүмкіндіктері

Дайындаманың жоғары дәлдіктері, жақсы беттің кедір-бұдырлығы, келесі процестің өңдеу қарқындылығын тиімді азайтады;
Жылдам өңдеу жылдамдығы, өндіріс тиімділігін тиімді жетілдіру;
Автоматтандырудың жоғары деңгейі, бір адам бірнеше жабдықты жұмыс істей алады, еңбек шығындарын тиімді азайтады;
Дайындама деформацияны және ішкі ұйымның өзгеруіне әкелмейді;
Сату процесі ұшқындарда, шаң мен шуылда аз.

2: аралау мақсаты

Аралаудың мақсаты - сапалы аралау әсеріне қол жеткізу

Содан кейін жоғарыда аталған принциптерге сүйене отырып, формуланы жасай аламыз.

Жақсы аралау әсері = кәсіби сәйкестендіруге арналған аралау жабдықтары + жоғары сапалы ара ара полотно + дұрыс аралау қолданбасы параметрлері

Осы формулаға тәуелді, сондықтан біз 3 аспектілерден аралау әсерін басқара аламыз.

3: металл суық арамен - жалпы өңдеу материалдары

Өңдеуді кесу материалдары:
Арна болаты, I-сәуле, дөңгелек болат, болат құбыр, алюминий қорытпасы

Өңделмейтін кесу материалдары:
Тот баспайтын болаттан (Арнайы аралық пышақты қажет етеді) темір сымы және температуралы болат

Бұл бірнеше ортақ материалдар, оларды кесуге болатын және кесу мүмкін емес
Сонымен бірге, металл салқындаған пышақтардың мөлшерін бөлу кескіш материалдың қалыңдығына негізделуі керек.

Төмендегі кестедегідей.

Дәстүрлі тегістеу доңғалақтарымен және кескіш мәліметтермен салыстыру

Тегістеу доңғалақ дискісі

Кесу дискісі тегістеу дөңгелегіне тиесілі. Ол қарапайым болаттан, тот баспайтын болаттан және металл емес материалдарды кесу үшін абразивті және ілдінділерден жасалған. Ол шайыр кесу дискісі мен алмаз кесу дискісіне бөлінеді.

Шыны талшық және шайырды пайдалану Арматураланған материалдар ретінде, ол созылып, әсері, әсері және иілу күші жоғары және қарапайым болаттан, тот баспайтын болаттан және металл емес өндірісте кеңінен қолданылады

Бірақ тегістеуіш доңғалақ дискілерін адамдар қолданады. Ешқандай кемшіліктер бар, оларды елемеуге болмайды.

Металл кескіштер Суық аралар бұл ауырсыну нүктелерін өте жақсы шешеді.

Келесі мәселелер бойынша біз келесі мәселелерді талқылаймыз.

1 Қауіпсіздік

Тегістеу доңғалақ дискісі: ықтимал қауіпсіздік қауіпі. Операторлар тегістеуіштерден көп бөлшектерді тегістеуге, нақты кесу кезінде, денсаулыққа қатысты проблемалар туғызады және өрт қаупін тудырады. Кесетін материалдар үлкен ұшқындарға ие болады.

Бір уақытта, доңғалақты тегістеу парағы оңай бұзылады, бұл қызметкерлердің қауіпсіздігінің жасырын қаупін тудырады.

Өндірістегі тегістеуіш доңғалақ пышақтарында тұрақты сапа болуы керек және ақаулар жоқ, өйткені кез-келген ара полотногі кішкентай кемшіліктерден туындауы мүмкін. Бір кездері бұзылған, бұл адамдарға зиян келтіреді.

Кесу процесінде әрдайым тұрақты емес пішіндер немесе жарықтар бар-жоғына назар аудару керек. Егер кез-келген жағдай болса, оны пайдалануды тоқтату және тегістеу дөңгелегін дереу ауыстырыңыз.

Суық ара: Кесу кезінде шаң мен аз ұшқындар жоқ. Қауіпсіздік қаупі аз. Операторлар оны сенімді қолдана алады. Сонымен бірге, суық аралардың сапасы мен қаттылығы тегістеу дөңгелектерімен салыстырғанда едәуір жақсарады.

Кесу өмірі тегістеу дискілеріне қарағанда әлдеқайда ұзақ.

2 кесу сапасы

Достың тегістеу дискісінің кесу тиімділігі төмен, сондықтан ол тапсырманы орындау үшін бірнеше кесуді қажет етеді. Сонымен қатар, тегістеуіш доңғалағының кесу дәлдігі салыстырмалы түрде төмен, ал дәлдікті кесудің қажеттіліктерін қанағаттандыру қиын.

Өңдеу тиімділігі төмен, жалпы шығындар жоғары, ал оператордың еңбек қарқындылығы жоғары жылдамдықты айналдыру дөңгелегі мен шаң ыдыстың жылдам айналуына байланысты, бұл шаң мен шу шығарады.

Кесу материалының көлденең қимасы түссіз және тегіс болды.

Әдетте, пышақтың тістері аз, ол тезірек кесіледі, сонымен қатар кесуді күшейту. Егер сіз тазалағыш алғыңыз келсе, дәлірек кесіңіз, сіз тістері бар пышақты таңдауыңыз керек.

Суық ара полотно:
Суық кесу: Металл суық аралау кезінде пайда болған температура салыстырмалы түрде төмен, бұл кесу аймағында термиялық деформацияны азайтады және материалдың қатаюын азайтады.

Тегіс кесулер: Дәстүрлі жылу кесу әдістерімен салыстырғанда металл суық арамен кесілген, кейінгі өңдеу қажеттілігін төмендетеді.

Ділдік: Суық кесу технологиясының қолданылуына байланысты металл суық арамен кесілген өлшемдер мен жалпақ кесу беттерін ұсына алады.

Тиімді кесу: Өндірістік тиімділікті арттыру үшін металл суық аралар тез айналатын аралас пышақтармен тез кесілуі мүмкін. Бұл тез көлемде өндіріс және шұғыл жеткізілім сияқты суық араларды тездетеді, мысалы, тез орындалуы керек.

Суық аралау, сонымен бірге энергияны тұтыну және қоршаған ортаның ластануы аз. Суық аралар жылу өндіруді азайту үшін майлау материалдарын қолданады, олар ыстық араменттерден аз қуат алады. Сонымен бірге, суық арамен кесу процесі белгілі бір түтін мен зиянды газдар шығармайды, бұл қоршаған ортаға ластануды азайтады.
Кесу материалдары, бөлім тегіс, тік, буртасыз.

Жоғары сапалы материалдарды, әсерге төзімділікті, тістенбейді

3: мәліметтерді кесу

Жалпақ болат 1 см * 8 см, 6 секундтық болат, 11 секунд

Шаршы болат 2 см * 4 см, 3 секундШекаралар 3,2 смl,3 секунд

                        Дөңгелек болат 5 см, 10 секунд

Суық ара полотно50 мм айналмалы болатты өңдеуге шамамен 10 секунд кетеді.

Тегістеу Доңғалақты кесу дискісі 50 дөңгелек болатты өңдеуге 50 секундтан асады, ал қарсылық үлкен және үлкенірек болады.

Салқындарды пайдалану және орнату туралы жиі қойылатын сұрақтар

Жиі қойылатын сұрақтар

1: аралау дискісі қалпына келтірілді. Тегістеуіш доңғалаққа бағыт жоқ, ал құрғақ кесу суық араны керісінше пайдаланылмайды.

2: Жабдық жұмыс жылдамдығына дейін аралауды бастайды.

3: дайындаманы немесе дайындаманы өздігінен түзетудің басқа заңсыз әрекеттерін қыспастан кесу.

4: Өңдеу кезінде оны біркелкі емес жылдамдықпен қолданыңыз, нәтижесінде көлденең қима нәтижелері пайда болады.

5: Айқындық жеткіліксіз болған кезде, араны уақытында алып тастаңыз, оны жөндеңіз және кесу өмірін ұзартыңыз.

Пышақты орнатуға қойылатын талаптар

1. Ара полотносы пышақ жиегіне немесе ара полотное корпусының зақымдалуын болдырмас үшін мұқият өңделуі керек және бөгде заттармен соқтығыспауы керек.
2. Ара полотносын орнатпас бұрын, жабдықтың ішкі және сыртқы фланецтерінің киюге және олардың түзілуіне мүмкіндік беретіндігін растауыңыз керек.
3. Сым щеткасының тозу күйін растаңыз және реттеңіз. Егер тозу шамадан тыс болса, оны уақытында ауыстырыңыз (сым қылшықтары чипті жоюда маңызды рөл атқарады).
4. Шпиндельді, сым щеткаларын, қысқыш блокты, қысқыш блокты, фланецті және қорғаныш қақпағының бұрыштарындағы май дақтарын және темір дақтарын және темір жолдарын тазалаңыз.
5. Ара полотносын орнатқаннан кейін және бұрандаларды қатайтыңыз, қойманың пышағын және орналасу PIN коды арасындағы алшақтықты жою және аралау пышағы арасындағы алшақтықты болдырмау үшін, қарама-қарсы бағытта тартыңыз.
6. Жаңғақ құлыптанғанын растағаннан кейін, машина жабындыны жауып, жанармай құю қосқышын қосыңыз (май мөлшері жеткілікті болуы керек), шамамен 2 минут ішінде жұмыс істемеуі керек, машинаны тоқтатып, бетіне сызаттар немесе жылу бар-жоғын тексеріңіз ара полотносы. Қалыпты өндірісті ешқандай ауытқулар болмаса ғана жүргізуге болады.
7. Кесуге болатын материалдың сипаттамаларына негізделген ақылға қонымды кесу параметрлерін таңдаңыз. Негізінде, кесу қиын материалдар үшін аралау жылдамдығы мен беріліс жылдамдығы шамадан тыс болмауы керек.
8. Салауатты болған кезде, аралау дыбысын, материалдың кесілген бетін және темір жолдарының бұйралану пішінді байқап, аралау қалыпты болғанын анықтаңыз.
9. Жаңа аралау дискімен кесілген кезде, аралау партиясының тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін, кесу параметрлерін бастапқы кесу кезінде қалыпты жылдамдықтың 80% -ына дейін баяулатуға болады (сахна сахна деп аталады) және аралау белгілі бір уақыт өткеннен кейін қалыпты аралауға оралады. кесу жылдамдығы.

Қорытынды

Металл өңдеу - бұл аралау саласындағы өңдеудің салыстырмалы түрде күрделі әдісі. Өңделген өнімдердің сипаттамаларына байланысты, аралау пышақтарын жобалау, өндіру және пайдалану үшін жоғары талаптар мен жоғары стандарттар анықталады.

Алдыңғы аралау пышақтарымен салыстырғанда суық көрме кейбір проблемаларды жақсы шешті және оның жоғары қысқару тиімділігі болды.

Суық ара - металды өңдеудегі және болашақта кесу өнімі.

Біз әрқашан сізге қажетті кескіш құралдармен қамтамасыз етуге дайынбыз.

Дөңгелек арқанның пышақтарын жеткізуші ретінде біз премиум тауарларды, өнімге кеңес береміз, кәсіби қызмет, сондай-ақ жақсы баға және сатылымнан кейінгі ерекше қолдау көрсетеміз!

Https://www.koocut.com/ сайтында.

Шекті бұзып, алға ұмтылыңыз! Бұл біздің ұранымыз.