Металл үшін құрғақ кесу дегеніміз не?

Дөңгелек металл аралар туралы түсінік

Аты айтып тұрғандай, дөңгелек металл ара материалдарды кесу үшін диск тәрізді пышақтарды пайдаланады. Араның бұл түрі металды кесу үшін өте қолайлы, өйткені оның дизайны дәл кесуді дәйекті түрде беруге мүмкіндік береді. Сонымен қатар, пышақтың айналмалы қозғалысы оның қара және түсті металдарды кесуіне мүмкіндік беретін үздіксіз кесу әрекетін жасайды. Құрғақ кесу - салқындатқыш сұйықтықты қолданбай металды кесу әдісі. Жылу мен үйкелісті азайту үшін сұйықтықты пайдаланудың орнына, құрғақ кесу металдан жасалған жылу мен үйкеліске төтеп бере алатын материалдан жасалған немесе жабылған пышақтарға негізделген. Әдетте алмас жүздері қаттылығы мен беріктігіне байланысты құрғақ кесу үшін қолданылады.

Кейбір металл аралау үшін қолданылатын дөңгелек ара дискілері дөңгелек болатты, алюминийді және басқа арнайы материалдарды кесу кезінде көп жылу шығарады; бірақ кейде араланған дайындаманы және ара дискісін салқын ұстау қажет. Бұл жағдайда арнайы дөңгелек аралау дискісі Материалдық дискінің аралауын аяқтайды, бұл суық ара.

Суық аралаудың дайындама мен ара дискісін салқын ұстау қабілетінің құпиясы арнайы кескіш басы болып табылады: кермет кескіш басы.

Кермет кескіш бастары керамиканың жоғары қаттылық, жоғары беріктік, тозуға төзімділік, жоғары температураға төзімділік, тотығуға төзімділік және химиялық тұрақтылық сияқты сипаттамаларын сақтайды және жақсы металл беріктігі мен пластикасы бар. Кермет металдың да, керамиканың да артықшылықтарына ие. Оның тығыздығы төмен, қаттылығы жоғары, тозуға төзімділігі және жақсы жылу өткізгіштігі бар. Ол кенет салқындату немесе қыздыру салдарынан сынғыш болмайды. Кесу кезінде керамикалық кескіш басының тістері жоңқаларға жылу өткізеді, осылайша ара дискі мен кесетін материал салқын болады.

Суық аралаудың артықшылықтары

Суық араларды әртүрлі пішіндерді, соның ішінде өзектерді, түтіктерді және экструзияларды кесу үшін пайдалануға болады. Автоматтандырылған, жабық дөңгелек суық аралар төзімділік пен әрлеу маңызды болып табылатын өндірістік жұмыстар мен қайталанатын жобалар үшін жақсы жұмыс істейді. Бұл машиналар жоғары жылдамдықты өндіру үшін айнымалы пышақтың жылдамдығы мен реттелетін беру жылдамдығын және қаңылтырсыз, дәл кесуді ұсынады. Суық аралар көптеген қара және түсті қорытпаларды өңдеуге қабілетті. Қосымша артықшылықтарға аз қаңылтыр шығару, аз ұшқындар, аз түссіздік және шаң жоқ.

Суық аралау процесі үлкенірек және ауыр металдарда жоғары өнімділікке қабілетті — белгілі бір жағдайларда, тіпті ±0,005” (0,127 мм) төзімділік сияқты тығыз. Суық араларды қара және түсті металдарды кесу үшін де, түзу және бұрышты кесу үшін де пайдалануға болады. Мысалы, болаттың қарапайым сорттары суық аралау мүмкіндігін береді және көп жылу мен үйкеліс жасамай-ақ тез кесіледі.

Суық аралардың кейбір кемшіліктері

Дегенмен, суық аралау 0,125 дюймден (3,175 мм) аз ұзындықтар үшін өте қолайлы емес. Бұған қоса, әдіс шынында да ауыр саңылаулар тудыруы мүмкін. Атап айтқанда, бұл 0,125 дюймден (3,175 мм) төмен OD бар және өте кішкентай идентификаторлардағы мәселе, онда түтік суық арамен шығарылатын бұрандамен жабылады.

Суық аралардың тағы бір кемшілігі - қаттылық аралау дискілерін сынғыш және соққыға ұшыратады. Кез келген діріл мөлшері, мысалы, бөлікті жеткіліксіз қысу немесе дұрыс емес беру жылдамдығы — ара тістерін оңай зақымдауы мүмкін. Сонымен қатар, суық аралар әдетте кесінділердің айтарлықтай жоғалуына әкеледі, бұл өндірістің жоғалуына және жоғары шығындарға әкеледі.
Суық аралауды көптеген қара және түсті қорытпаларды кесу үшін қолдануға болады, бірақ бұл өте қатты металдар үшін ұсынылмайды, әсіресе араның өзінен қаттырақ. Суық аралар жиынтықты кесуге қабілетті болғанымен, ол өте кішкентай диаметрлі бөлшектермен ғана жасай алады және арнайы бекіту қажет.

Жылдам кесуге арналған қатты пышақтар

Суық аралау материалды алып тастау үшін дөңгелек жүзді пайдаланады, сонымен бірге пайда болған жылуды аралау дискі жасайтын жоңқаларға береді. Суық аралау қатты жоғары жылдамдықты болатты (HSS) немесе вольфрам карбиді бар (TCT) төмен айналымдарда бұрылатын қалақты пайдаланады.
Атауға қарамастан, HSS пышақтары өте жоғары жылдамдықта сирек қолданылады. Оның орнына олардың негізгі атрибуты қаттылық болып табылады, бұл оларға ыстыққа және тозуға жоғары төзімділік береді. TCT пышақтары қымбатырақ, бірақ сонымен бірге өте қатты және HSS-ге қарағанда одан да жоғары температурада жұмыс істей алады. Бұл TCT ара дискілеріне HSS пышақтарына қарағанда жылдамырақ жұмыс істеуге мүмкіндік береді, бұл кесу уақытын айтарлықтай қысқартады.

Шамадан тыс жылу мен үйкеліс жасамай жылдам кесу, суық аралау машинасының қалақтары кесілген бөлшектердің аяқталуына әсер етуі мүмкін мерзімінен бұрын тозуға қарсы тұрады. Бұған қоса, қалақтардың екі түрін де қайта қайрауға болады және оларды тастамас бұрын бірнеше рет пайдалануға болады. Пышақтың бұл ұзақ қызмет ету мерзімі суық аралауды жоғары жылдамдықты кесу және жоғары сапалы өңдеу үшін үнемді әдіске айналдыруға көмектеседі.

Металды құрғақ кесу кезінде жиі кездесетін қателіктер

Металдан қаттырақ пышақты пайдаланған кезде, құрғақ кесу сіздің құралдарыңызға қиын болуы мүмкін. Металлды кесу кезінде зақымдануды немесе жазатайым оқиғаларды болдырмау үшін мына жерде жиі кездесетін қателіктерге назар аудару керек:

Пышақ жылдамдығының дұрыс еместігі: Металды құрғақ кесу кезінде пышақтың жылдамдығына назар аудару маңызды. Егер сіздің пышақ тым жылдам жүрсе, бұл металдың майысуына немесе майысуына және пышақтың сынуына әкелуі мүмкін. Екінші жағынан, ол тым баяу қозғалса, араңызда жылу жиналып, оны зақымдауы мүмкін.

Қате қысу: кесіп жатқан кез келген металл затты мықтап қысып алғаныңызға көз жеткізіңіз. Объектілерді жылжыту қауіпті және ауыр зиян келтіруі мүмкін.

Кез келген суық аралау машинасын пайдаланған кезде, кесілетін материалға сәйкес тіс қадамын таңдау маңызды.

Суық аралау дискісінің оңтайлы тіс қадамын таңдау мыналарға байланысты болады:

* Материалдың қаттылығы

* Бөлімнің өлшемі

* Қабырға қалыңдығы

Қатты бөліктер дөрекі тіс қадамы бар қалақтарды қажет етеді, ал жұқа қабырғалы түтіктер немесе кішкене көлденең қималары бар пішіндер жұқа қадамы бар жүздерді қажет етеді. Егер материалда бір уақытта тым көп тістер болса, нәтиже чиптерді жоюдан гөрі жыртылу болады. Бұл кесу кернеуінің жоғарылауына әкеледі.

Екінші жағынан, ауыр қабырғаларды немесе қатты заттарды шамадан тыс жұқа тіс қадамымен кескенде, жоңқалар өңештің ішінде спираль болады. Жіңішке тісті ойықтарда ұсақ саңылаулар болғандықтан, жинақталған жоңқалар саңылаулардың сыйымдылығынан асып түседі және дайындаманың қабырғаларына басылады, нәтижесінде чиптер кептеліп, кептеліп қалады. Суық аралау дискі кеспейтіндей жұмыс істей бастайды, бірақ ол кептелген өңештерді тістей алмайды. Егер сіз пышақты күштеп өткізсеңіз, нашар кесу және айтарлықтай кесу кернеуін сезінесіз, бұл сайып келгенде, суық ара дискісінің сынуына әкелуі мүмкін.

Қолданбаңыз үшін дұрыс тіс қадамын таңдау өте маңызды екенін ескеріңіз, бірақ ол қолданбаңыз үшін ең жақсы суық аралау дискісін анықтайтын жалғыз фактор емес. Басқа құралдар сияқты, суық араның тиімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзімі негізінен кілттің сапасына байланысты. пышақ сияқты компоненттер. HERO ең жақсы суық аралау дискілерін сатады, өйткені біз өз өнімдерімізді жасау үшін Германияда жасалған сарапшы техниканы пайдаланамыз. Біздің жүздер сізге сансыз жобалар үшін металл кесуге көмектеседі. Біз телефон арқылы көмектесуге қуаныштымыз!