Алюминийдің балын кесу үшін сізге дөңгелек ара полотносының қандай түрі қажет?

Алюминийдегі бальс - бұл сансыз алюминий фольга цилиндрлерінен тұратын құрылым. Бал кешені оның құрылымына деген ұқсастығы болды. Алюминийдегі бальзан жарық салмағымен танымал - оның көлемінің шамамен 97% -ы ауамен айналысады. Бұл материалды жеңіл салмақ, биікке арналған сэндвич сэндвич панельдері ретінде, жоғары қатаң антижой панельдері, алюминий тақтасы немесе беттерге байланыстыру арқылы пайдалануға мүмкіндік береді. Көптеген керемет сипаттамалардың арқасында, оның ішінде коммутация және соққы-сіңіру, алюминийдің баласы әдетте құрылымдық емес қосымшаларда қолданылады.

Алюминийдегі балдың негізгі өндірісі процесі

BCP композиттік панельдері екі терінің арасындағы алюминийдің балшысының өзегі шығарылады. Сыртқы терілер алюминий, ағаш, формика және ламиналар сияқты материалдардан жиі жасалған, бірақ түрлі беттерде әртүрлі беттер қолданылуы мүмкін, бірақ әртүрлі беттер қолданылуы мүмкін.

• 1. Өндірістік процесс алюминий фольгадан басталады.
• 2. Алюминий фольгасы басып шығарылатын жабысқақ сызықтар үшін принтер арқылы жіберіледі.
• 3. Содан кейін өлшемді кесіп, жинақталған машинаны пайдаланып жиналып, жинақталған.
• 4. Жабыған парақтарда қыздырылған баспасөз көмегімен, желдің парақтарын балшық блогын салу және байланыстыруға мүмкіндік беру үшін.
• 5. Блокты тілімдерге кесуге болады. Қалыңдығы тапсырыс берушіге қойылатын талаптарға сай болуы мүмкін.
• 6. Содан кейін қарыншақ кеңейтіледі.
  Соңында, кеңейтілген алюминийдегі балшық өзегі клиенттермен бірге байлап, терілермен бірге байқалады, бұл деспоке композиттік панельдерін жасау үшін терілер көрсетілген.

Бұл панельдер қатаңдық пен жазықтылықты салмағының минималды өсуімен және біздің тұтынушыға өзіндік құнды, салмағы мен материалдарды үнемдеуге көмектеседі.

Меруер

• Жеңіл салмағы · Жоғары қаттылық
• Тегіс
• Шок сіңіргіштігі
• РФТінің сипаттамалары
• Шашыраңқы жарық сипаттамалары
• Электр толқынының қақпасының сипаттамалары
• Жобалық сипаттамалары

Қолданбалар

* Аэроғарыш өнімдері (спутник, зымыран құрылымы, ұшақ флапасы · едендік панель)

• Өнеркәсіптік аспап (машина жасау кестесі)
• Бампер, автомобиль апатының сынақ кедергісі
• Жел туннельдер зертханалық жабдықтары, ауа ағындарының метрі
• Жарықтандыру
• Электромагниттік қорғайтын сүзгі
• Сәндік қосымшалар

Металл кесу үшін сізге қандай дөңгелек ара полотносы қажет?

Сіз кесіп жатқан материал үшін дұрыс пышақты пайдалану әдемі әрлеу мен өрескел, дөрекі, өрескелдік арасындағы айырмашылықты тудырады.

Негізгі жолдар

• Меттерді айналмалы араны пайдаланып кесу үшін сізге метбилді кесілген абразивті кесілген доңғалақ қажет. Олар ағаш кесетін пышақтардан металдың кермектігі мен сипаттамаларын өңдеуге арналған материал мен дизайндағы ерекшеленеді.
• Пышақты таңдау кесілген металл түріне байланысты, жез, алюминий, мыс немесе қорғасын сияқты түсті металдарға әр түрлі пышақтар қажет. Карбидидті пышақтар тұрақты болаттан 10 есе ұзағырақ болады.
• Пышақты таңдаған кезде, металлдың қалыңдығына назар аударыңыз, өйткені пышаққа санау оңтайлы кесу үшін материалдың қалыңдығына сәйкес келуі керек. Пышақтың қаптамасы әдетте тиісті материал мен қалыңдығын көрсетеді.

Дөңгелек араны пайдаланған кезде сіз кесіп жатқан материал үшін дұрыс пышақты қолданғаныңызға сенімді болуыңыз керек. Алюминийді кесу үшін сізге басқа да пышақ қажет емес, алюминийді кесу үшін сізге қажет емес, бірақ алюминий кесетін пышақ ағаш үшін қолданылатын түр ретінде бірдей көре алмауы керек. Себебі, ағаш кесетін дөңгелек арада ашық моторлы корпусы бар. Алюминий кесетін арада алюминий чиптерінің құрылғыға кіруіне жол бермеу үшін, ағаштың ара учаскесі бұл жолмен жасалған. Егер сіз алюминийден ағашты пайдалану туралы шешім қабылдасаңыз, тек 7 1/4 дюймдік пышақты қолданыңыз, жақсырақ құрт драйверін қолданыңыз, бұл қосымша момент береді. Бұрын көрген пышақтардың көпшілігінде, әйгілі, құрт-дискілер қарама-қарсы жаққа орнатылғанын біліңіз.

Алюминийдің әр түрлі түрлері үшін сізге әр түрлі пышақтар қажет болады. Жез, металл, мыс немесе қорғасын сияқты түсті металдар үшін карбидиге арналған абразивті кесілген доңғалақты қолдануға болады. Карбидидті пышақтар тұрақты болаттан 10 есе ұзағыраққа дейін созылды. Сіз таңдаған пышақтың алаңы мен дизайны алюминийдің қалыңдығына байланысты өзгереді. Жалпы алғанда, сіз жұқа алюминийге арналған тіс санын және қалыңдығыңыздан төменгі тіс санын алғыңыз келеді. Пышақтың қаптамасы пышақтың қандай материалы мен қалыңдығына сәйкес болуы керек, ал егер сізде барлық сұрақтар болса, сіз әрқашан пышақты сатып алу кезінде әрқашан пышақты сатып ала аласыз, оның дұрыс диаметрі бар екеніне көз жеткізіңіз және Арқанның мөлшері сіздің араңызға сәйкес келеді.

Алюминийдегі балдың панельдерін кесуге арналған аралау дискісін қалай таңдауға болады?

Ішкі панельдің екі панельдері жұқа болғандықтан, әдетте 0,5-0,8 мм аралау алюминийі панельдерін кесуге арналған ең көп қолданылатын аралау партиясы диаметрі 305. Құнды ескере отырып, ұсынылған қалыңдығы 2,2-2.5 оңтайлы қалыңдық ретінде. Егер ол тым жұқа болса, аралау дискісінің легірленген ұшы тез тозады, ал ара полотносының кесілуі қысқа болады. Егер ол өте қалың болса, кесу беті тегіс болмайды және кесу талаптарына сәйкес келмейтін бұрылыстар болады.

Ара полотноттерінің саны әдетте 100т немесе 120т. Тіс пішіні негізінен жоғары және төмен тістер, яғни, TP тістері. Кейбір өндірушілер сонымен қатар сол және оң тістерді, яғни ауыспалы тістерді қолданғанды ​​ұнатады. Артықшылықтары - тез чипті алып тастау және айқындық, бірақ қызмет мерзімі қысқа! Сонымен қатар, алюминийдегі балдың панельдерін кесу қажет. Ара полотының болат тақтайшасындағы күйзеліс жақсы болуы керек, әйтпесе аралау дискісі кесу кезінде байыпты түрде шығады, нәтижесінде кесу бетіне төмендетіңіз және кесетін бетіне нашар болады, себебі артта қалады жабдық, әсіресе аралау пышағы шпиндель жүгіргі. Егер шпиндель жүгіру тым үлкен болса, алюминийдің балшысының кесілген беті жерленіп, тегіс емес, ал ара полигоны зақымдалады. Қызмет көрсету мерзімі қысқарады, сондықтан техникаға қойылатын талаптар жоғары. Қазіргі уақытта сәйкестендіруге ұсынылған ортақ техника дәлдік панельдің араларында, жылжымалы үстелдің кесілуі немесе электронды кесу араларында. Механикалық жабдықтың бұл түрі өте жақсы дамыған және жоғары тұрақтылық пен дәлдікке ие! E оңай чипке немесе сынуға!

Сонымен қатар, аралау дискісін орнатқан кезде, аралау дискісі орнында орнатылғанын және аралау тістерінің кесу бағыты шпиндельдің айналу бағытына сәйкес келетін-келмейтінін тексеріңіз .