Неліктен менің дөңгелек араның пышағы үзілмейді?

Арамен тегіс және қауіпсіз кесулер жасау үшін пышақтың дұрыс түрін таңдау маңызды. Сізге қажет пышақтың түрі бірнеше нәрсеге, соның ішінде сіз жасағыңыз келетін кесу түріне және кесіп жатқан материалға байланысты болады. Дұрыс пышақты таңдау сізге жақсырақ басқару мен дәлдік береді, сонымен қатар қызмет ету мерзімі де әлдеқайда жақсы болады.

Аралау дискісін таңдағанда, пышақтың өлшемі, тістердің саны, карбид түрі, ілмек бұрышы және тіс конфигурациясы сияқты бірнеше нәрсені ескеру қажет.

Дөңгелек АРА ПЫШАҚЫН ҚАЛАЙ ТАҢДАУ КЕРЕК

Дөңгелек аралау дискілері – айналдыру қозғалысы арқылы әртүрлі материалдарды кесуге болатын тістері бар дискілер. Оларды ағаш, кірпіш, пластик немесе металл сияқты көптеген материалдарды кесетін электр араларына орнатуға болады.

Дөңгелек аралау дискісін таңдаған кезде бірнеше нәрсені ескеру қажет. Оларға мыналар жатады:

*Сіз кесіп жатқан материал түрі

*Тіс түрі

*Бұрғы

*Пышақтың қалыңдығы

*Кесу тереңдігі

*Пышақтың материалы

*Тістердің саны

*Бір минуттағы айналымдар саны (RPM)

Дөңгелек аралау дискілері әртүрлі материалдарды, соның ішінде болатты кесу үшін өте қажет. Дегенмен, болат кесу үшін дөңгелек ара дискісін пайдалану ықтимал мәселелерді болдырмау үшін дұрыс өңдеуді және техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді.

Дөңгелек аралау дискілерін кесу мәселелерінің жалпы түрлері

Барлық құралдар ұзақ пайдалану немесе дұрыс пайдаланбау салдарынан мәселелерге тап болуы мүмкін және бұл мәселелер жұмыс процесіне кедергі келтіруі мүмкін. Аралау дискі туралы терең түсінікке ие болу кесу кезінде туындауы мүмкін мәселелерді анықтауды және шешуді жеңілдетеді. Сол сияқты, пышақ неліктен сынғанын түсіну арқылы қайталанатын оқиғаның алдын алуға болады.

Ара полотносын кесуге қатысты ең көп кездесетін мәселелерге мыналар жатады:

• Дөрекі кесу

• Сынған тістер

• Тісті тазарту

• Пышақ бойындағы жарықтар

• Пышақтың артқы жиегінде кию

Пышақтарды күтуге көмектесу үшін біз осы мәселелердің әрқайсысын, сондай-ақ мәселені шешу жолын түсіндірдік.

*Дөрекі кесу

Егер болат кесетін дөңгелек ара дискі өрескел немесе кесілген кесектер жасап жатқанын байқасаңыз, мәселе бірнеше факторларға байланысты болуы мүмкін. Тіс саны дұрыс емес пышақты пайдалану немесе пышақ тістері дөрекі кесулердің жиі кінәлілері болып табылады. Оның үстіне, егер пышақтың керілуі өшірілген болса, пышақ дірілдеп, біркелкі емес кесулерді тудыруы мүмкін.

Бұл мәселенің алдын алу

Пышақтың тістерін үнемі қайрап отырыңыз және болатты кесу үшін дұрыс тіс саны бар пышақты пайдаланып жатқаныңызға көз жеткізіңіз. Оған қоса, пышақтың керілуін тексеру және реттеу кесу сапасын жақсартуға көмектеседі. Қандай пышақты қолдану керектігі туралы күмәндансаңыз, ара дискінің өндірушісімен кеңесіңіз; олар сізге қажет нақты мәліметтерге ие болады.

Pro Кеңес

БАТЫР көптеген дөңгелек аралау дискілерін сатады және біз әрқашан тұтынушыларымыздың сұрақтарына жауап беруге және өнімдеріміз туралы көбірек ақпарат беруге қуаныштымыз.

*Сынған тістер

Ара тістері дұрыс пайдаланбау, кесу кезінде бөгде затқа соғу немесе пышақ тым күңгірттеніп, материалмен күресу салдарынан үзілуі мүмкін.

Сынған тістер проблема тудырады, себебі олар материалды зақымдайды, дәлдікке әсер етеді және тепе-теңдікті бұзады. Пышағыңызда сынған тістерді байқасаңыз, оны ауыстыру арқылы мәселені дереу шешу керек.

Бұл мәселенің алдын алу

Кесу тапсырмасына және материалға негізделген дұрыс пышақты пайдалану арқылы тістердің сынуын болдырмауға болады. Пышақты жүйелі түрде тазалап, кесу кезінде жиналып қалған металл сынықтарын немесе қалдықтарын алып тастаңыз.

*Тісті аршу

Тісті жұлу пышақ тістері жұлынған кезде пайда болады, нәтижесінде біркелкі емес және кесілген кесектер пайда болады. Тісті жұлудың негізгі себептерінің бірі - артық күш қолдану немесе пышақ үшін тым қалың материалдарды кесуге тырысу. Операторлар сондай-ақ салқындатқыштың дұрыс емес түрін пайдаланса, материалды тым жылдам жіберсе немесе дұрыс кесу әдісін пайдаланса, тістерді жұлып тастауы мүмкін.

Бұл мәселенің алдын алу

Тістердің жолақтарын болдырмау үшін өткір жүздерді пайдаланғаныңызға және дұрыс кесу әдістерін ұстанғаныңызға көз жеткізіңіз. Болатты кесуге арналған салқындатқышты пайдаланыңыз және материалды тиісті жылдамдықпен біртіндеп жіберіңіз.

*Пышақтың бүйіріндегі жарықтар

Пышақтың бүйіріндегі жарықтар немесе деформациялар алаңдаушылық тудырады, өйткені олар дірілге және нашар кесуге әкелуі мүмкін. Егер өңделмеген болса, бұл жарықтар да өсіп, сайып келгенде, пышақтың сынуына әкелуі мүмкін, бұл операторлар үшін қауіпсіздік қаупін тудыруы мүмкін.

Бұл мәселенің алдын алу

Алдымен бүйірлік жүктеменің негізгі себебін түсіну арқылы бұл мәселені болдырмаңыз. Мәселе көбінесе пышақ үшін тым қатты немесе тығыз материалдарды кесуден туындайды. Егер бағыттағыштар тым тығыз болса, пышақ бүйірлерінде де жарылуы мүмкін. Пышаққа жарамсыз материалдарды кесіп алмау үшін сызаттардың пайда болу ықтималдығын болдырмайды.

*Артқы жиекте кию

Ара полотносының артқы жиегі алдыңғы жаққа қарағанда тезірек тозғанын байқасаңыз, бұл дұрыс кесу әдістерінің белгісі болуы мүмкін. Тым қатты итеру немесе шамадан тыс күш қолдану бұл мәселені тудыруы мүмкін, сонымен қатар пышақтың қызып кетуіне және майысуына әкелуі мүмкін.

Бұл мәселенің алдын алу

Бұл мәселені болдырмау үшін дұрыс кесу әдістерін қолданыңыз және пышаққа тым көп қысым жасамаңыз. Араға жұмысты орындауға рұқсат етіңіз және оны күштемей кесу арқылы бағыттаңыз.
Шеңбер аралау пышақтарына күтім жасау бойынша кеңестер

Болат кесетін дөңгелек ара дискілерінің ақауларын жоюға келгенде, зақымдану қаупін азайту үшін құралға қалай күтім жасау керектігін де білуіңіз керек. Болат кесетін дөңгелек ара дискілерінің ақауларының алдын алу - біркелкі жұмыс пен жоғары сапалы нәтижелерді қамтамасыз етудің ең жақсы жолы. Пышақтарды күту және келесі кеңестерді орындау болашақта проблемалардың алдын алады:

*Жұмыс үшін дұрыс пышақты таңдаңыз

*Пышақтарды дұрыс сақтаңыз

*Құралыңызға қамқорлық жасаңыз

*Қажет болса, майлау материалдарын қолданыңыз

Пышақтарыңызға неғұрлым көп қамқорлық жасасаңыз, олар соғұрлым ұзақ қызмет етеді және ең жақсы жұмыс істейді. Араның оңтайлы күйде екеніне көз жеткізу үшін оны үнемі тексеріп тұруды ұмытпаңыз.

Оң жақ жүзді пайдаланыңыз

Жоғары жылдамдықты болат және карбидті ұшты пышақтар металды кесу үшін қолданылатын ең көп таралған пышақтар болып табылады, бірақ нақты пайдалану қажет пышақ сіз жұмыс істейтін материалға байланысты. Пышақты сатып алмас бұрын, ол кесуге болатын материалдың түрін анықтау үшін өнім сипаттамасын оқып шығыңыз. Болатты кесуге арналған барлық жүздер тот баспайтын болатты кесуге болмайтынын есте сақтаңыз.

Pro Кеңес

Егер сіз қара және түсті металдармен жұмыс жасасаңыз, оларды араластырмау үшін бұл пышақтарды бөлек жерлерде ұстаңыз.

Пышақты дұрыс сақтау мен өңдеуге басымдық беріңіз

Дөңгелек аралау дискілерін дұрыс сақтау - бұл жай ғана жақсы әдет емес; бұл қажеттілік. Пышақтарды ылғалдан және қатты тербелістерден аулақ ұстаңыз. Шұңқырлар мен коррозияның басқа түрлерін болдырмау үшін оларды қоймас бұрын толығымен құрғақ екеніне көз жеткізіңіз.

Пышақтарды оларға лайықты құрметпен ұстаңыз. Металл жоңқаларын алу үшін ағаштың күңгірт жағын пайдаланыңыз; ешқашан жалаң қолды пайдаланбаңыз, өйткені теріңіздің майлары коррозияға әкелуі мүмкін.

Оны жүйелі түрде тазалаңыз

Пышақтың қызмет ету мерзімі - кесу, салқындату, тазарту және қайтадан кесу циклдары. Әрбір цикл пышақтың тұтастығын сақтайды. Әрқашан жұмыстан кейін пышақтарды тазалаңыз, жиналған қалдықтарды алып тастаңыз және оларды қаптамадан алғаш шығарған кездегідей мақтанышпен және жарқыраған демалуға қойыңыз.

Майлауды қолданыңыз

Пышақ пен материалдың түріне қарай майлауды қолдану қажет болуы мүмкін. Сізге майлау керек пе екенін және пышаққа ең қолайлы түрін анықтау үшін өнім сипаттамасында немесе нұсқаулықта пышақты пайдалану талаптарын қарап шығыңыз.
Сапалы дөңгелек аралау дискілерін сатып алыңыз
БАТЫРметалл кесуге арналған жоғары сапалы дөңгелек аралау дискілерінің кең ауқымын ұсынады. Біздің топтамаларды қараңызболат, ағаш және металл кесуге арналған ара қалақтарыметалл өңдеу өнеркәсібіндегі кәсіпқойларға арналған. Біздің дөңгелек аралау дискілері дәлдік, беріктік және жоғары өнімділікті қамтамасыз етеді.