Алмаз артта қалған пышақты пайдалану

Алмазды аралаудың пышақтары біздің өмірімізде кеңінен гауһар тастардың арқасында кеңінен қолданылады, сондықтан кәдімгі карбидтің пышақтарымен, гауһар тасты кесуге және кесу көлемімен салыстырғанда, жалпы, қызмет көрсету мерзімі Кәдімгі арқандардан 20-дан астам рет.

Сонымен, алмаз қалашығының сапасын қалай бөлуіміз керек?

●Алдымен, дәнекерлеу мен субстрат мықтап дәнекерленгенін байқаңыз

Дәнекерлеу және матрица мыс дәнекерлеуден кейін, егер кескіш басы доғаның беті мен негізі толығымен бұзылған болса, онда ешқандай кедергі болмайды, алшақтама жоқ, алшақтама, пышақ басындағы гауһар тасты және Негізгі орган толығымен бұзылмаған, негізінен, кескіш басы доғалы бетінің түбінен жылтырату кезінде біркелкі емес.

●Екіншіден, ара полотының салмағын өлшеңіз

Алмаз жүзі ауыр және қалың, жақсы, ал егер пышақ ауыр болса, соғұрлым ауыр кезде инерция үрдіс және кесуді тегістеу. Жалпы алғанда, 350 мм гауһар пышақ шамамен 2 кг, ал 400 мм-ді алмас аралау дискісі шамамен 3 кг болуы керек.

●Үшіншіден, гауһар пышақ басындағы пышақ бастары бірдей түзу сызықта екенін көру үшін бір-біріне қараңыз

Егер пышақ басы түзу сызықта болмаса, бұл пышақ басының өлшемі тұрақты емес, бұл дұрыстығы мен таратылған болуы мүмкін, бұл ара полигонының сапасына әсер еткен кезде, тұрақсыз кесуге әкеледі.

●Төртіншіден, субстраттың қаттылығын тексеріңіз

Матрицаның қаттылығы неғұрлым көп болса, соғұрлым дұрыс емес, сондықтан ол дәнекерлеу немесе кесу кезінде, егер ол матрицаның қаттылығы стандартты деңгейге көтерілген болсын, ол стандартты болады ма, жоқ па, ол жоғары температураның сапасына тікелей әсер етеді Дәнекерлеу деформацияланбаған, механизм жағдайында да деформация жоқ, бұл жақсы субстрат, ол жақсы субстрат, ол ара полотноына өңделгеннен кейін жақсы ара полотно.