ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ನಾನು ಯಾವ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು?
ಮಾಹಿತಿ ಕೇಂದ್ರ

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ನಾನು ಯಾವ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು?

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ನಾನು ಯಾವ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು?

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಎಂಬ ಜಟಿಲತೆಗಳಿಗೆ ನಾವು ಧುಮುಕುವ ಮೊದಲು, ಈ ಬಹುಮುಖ ವಸ್ತುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಮ್ಮ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ರಿಫ್ರೆಶ್ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ.

ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಲೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅಡಿಗೆಮನೆಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ನಿರ್ಮಾಣದವರೆಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಲೋಹದ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಗೆ ಹರಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಷಯ ಬಂದಾಗ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೃ ust ವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಶಾಖದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಕಡಿಮೆ ವಾಹಕವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುವು ಸಿಆರ್, ನಿ, ಎನ್, ಎನ್ಬಿ, ಎಂಒ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ಹೆಚ್ಚಳವು ಉಕ್ಕಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎಐಎಸ್ಐ 1045 ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದಾಗ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಎಐಎಸ್ಐ 1045 ಸ್ಟೀಲ್‌ನ 58% ಮಾತ್ರ. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೇವಲ 40%ಆಗಿದ್ದರೆ, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ - ಫೆರೈಟ್ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಉಕ್ಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದರೂ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಕಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ಅದರ ದೃ salary ವಾದ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇಡಿಕೆ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುವಾಗ, ಈ ಮೂಲಭೂತ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ನಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಪ್ರತಿ ಕಟ್ ಸ್ವಚ್ ,, ನಿಖರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರದ ಸ್ಟೇನ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಗೆ ಏಕೆ ಕಷ್ಟ ಎಂದು ವಿವರಿಸಲು 4 ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

1.ಲಾರ್ಜ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನ

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ದೊಡ್ಡ ಸ್ಪರ್ಶಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಅಂಚಿನ ಸಮೀಪವಿರುವ ಕಿರಿದಾದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಬೇಸರದ ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು

ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಹೈ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ

ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಡೂ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮುಂಭಾಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ಬಲವಾದ ಚಿಪ್ ಹರಿಯುವಾಗ, ನಾವು ಬಂಧ, ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಜಿಗುಟಾದ ಉಪಕರಣದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

4. ಟೂಲ್ ಉಡುಗೆ ವೇಗಗೊಂಡಿದೆ

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಅಂಶಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಉಪಕರಣಗಳು ಧರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಟೂಲ್ ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನಿಂದ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಯಂತ್ರವು ಇತರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ನೋಡಬಹುದು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ವೇಗವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಹೀಗಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಲೆಯನ್ನು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಕಾರ್ಯವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು. ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದ್ದರೂ, ನಿಮಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ವಸ್ತುಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸವಾಲನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸರಿಯಾದ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ನೀವು ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ed ತುಮಾನದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಪಾರಕ್ಕೆ ಹೊಸದಾಗಿರಲಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸ

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸ ಎಂದರೇನು?

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಜವಳಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬಹುಮುಖ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹಲ್ಲಿನ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ವೇಗವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಡೆಡ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್‌ಲೆಸ್ ಮಾದರಿಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಗಳಿವೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ಲೇಡ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ.

ಸರಿಯಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದಿಂದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧುಮುಕುವ ಮೊದಲು, ಸರಿಯಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕ. ಎಲ್ಲಾ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ತಪ್ಪು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಅಸಮರ್ಥತೆ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು, ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಬೈಡ್-ಟಿಪ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ. ಈ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು.

ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸವು ಬಹುಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೈಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ. ನೇರ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ದೊಡ್ಡ ತುಣುಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಈ ವಿಧಾನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

IMG_20240322_104304

ನಿಮ್ಮ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಈಗ ನೀವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಸಮಯ. ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಆಳವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ನೀವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಲೋಹದ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಆಳವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದು ಕಿಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆರ್‌ಪಿಎಂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸೂಚನೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಗರಗಸಗಳ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ತೀರ್ಮಾನ

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದಿಂದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು DIY ಉತ್ಸಾಹಿಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತ ಕೌಶಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಸರಿಯಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ನೀವು ವಿವಿಧ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ, ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿ ಕಡಿತವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಅಭ್ಯಾಸವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿಡಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಅನುಭವವನ್ನು ಪಡೆಯುವಾಗ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್-ಕಟಿಂಗ್ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಮಾತ್ರ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸವನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿ, ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಮೆಟಲ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಾಗಿ.

ಸರಿಯಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ತಯಾರಕರು ಸಹ ಅನಿವಾರ್ಯ, ಹೀರೋ ವೃತ್ತಿಪರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ತಯಾರಕರು, ನಮ್ಮನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಆಸಕ್ತ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಸ್ವಾಗತಿಸಿ

1712823856718


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಎಪ್ರಿಲ್ -11-2024

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.