ನಿಮ್ಮ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸಿ!

ಪರಿಚಯ

ಇಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಸರಳವಾಗಿ ಜ್ಞಾನವಿರಬಹುದು.

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು ಎಂದು ತಿಳಿಯಿರಿ. ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಮೂಲಕ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನೀವೇ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು
ಮುಂದಿನ ಲೇಖನಗಳು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ನಿಮಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ

ಪರಿವಿಡಿ

• ವಸ್ತುವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ

• ಸರಿಯಾದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

• ತೀರ್ಮಾನ

ವಸ್ತುವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ

ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳು

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ವರ್ಗೀಕರಣ:

1. ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತುಗಳು
2. ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತುಗಳು
3. ವಿಶೇಷ ಲೋಹದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತುಗಳು

ಕಪ್ಪು ಲೋಹ

ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಾಗಿದ್ದು, ಇವು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾಗಿವೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು?

ಮಧ್ಯಮ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ 2.11% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಕಬ್ಬಿಣ-ಇಂಗಾಲ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ

ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (0.1~0.25%)

ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (0.25~0.6%)

ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (0.6~1.7%)

1. ಮೈಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಮೈಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, 0.10% ರಿಂದ 0.25% ವರೆಗಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಸರಪಳಿಗಳು, ರಿವೆಟ್‌ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಧಗಳು

ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಚಾನೆಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಐ-ಬೀಮ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್.

ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪಾತ್ರ

ವಿವಿಧ ಕಟ್ಟಡದ ಘಟಕಗಳು, ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಕುಲುಮೆಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ ಕ್ಯಾಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಹುಡ್‌ಗಳಂತಹ ಆಳವಾದ-ಡ್ರಾ-ಡ್ರಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇದನ್ನು ಬಾರ್‌ಗಳಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

0.15% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು ಕಾರ್ಬರೈಸ್ ಅಥವಾ ಸೈನೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೈಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರಣ ಸೀಮಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವೆನಾಡಿಯಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ನಿಯೋಬಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಜಾಡಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೋರಾನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಬೈನೈಟ್ ಗುಂಪನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

1.2. ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್

0.25% ~0.60% ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್.

ಕೊಲ್ಲಲ್ಪಟ್ಟ ಉಕ್ಕು, ಅರೆ-ಕೊಲ್ಲಲ್ಪಟ್ಟ ಉಕ್ಕು, ಬೇಯಿಸಿದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿವೆ.

ಇಂಗಾಲದ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ (0.70%~1.20%) ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಶೀತ-ಎಳೆಯುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಂತರ ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವು ಸುಮಾರು HRC55 (HB538), ಮತ್ತು σb 600~1100MPa ಆಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಧ್ಯಮ ಶಕ್ತಿಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿವಿಧ ಬಳಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿಧಗಳು

40, 45 ಉಕ್ಕು, ಕೊಲ್ಲಲ್ಪಟ್ಟ ಉಕ್ಕು, ಅರೆ-ಕೊಲ್ಲಲ್ಪಟ್ಟ ಉಕ್ಕು, ಕುದಿಯುವ ಉಕ್ಕು ...

ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಾತ್ರ

ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೀಮ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಹೆವಿ ಮೆಷಿನರಿ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ವರ್ಮ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳು, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು, ರೋಲರ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಬೆಂಚ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

1.3.ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 0.60% ರಿಂದ 1.70% ವರೆಗೆ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು, ಕ್ರೌಬಾರ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು 0.75% ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ರೀಮರ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು 0.90% ರಿಂದ 1.00% ರಷ್ಟು ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿಧಗಳು

50CrV4 ಉಕ್ಕು: ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

65Mn ಉಕ್ಕು: ಇದು ಕಾರ್ಬನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಟ್ಟಿತನದ ಉಕ್ಕು. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

75Cr1 ಉಕ್ಕು: ಇದು ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್, ಹೈ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶೀತಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

C80 ಸ್ಟೀಲ್: ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ನಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಕಾಯಿಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಾತ್ರ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

1. ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು
   ವಾಹನದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಡ್ರಮ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು
   ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು
   ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹಾಟ್ ಡೈಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
4. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು
   ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು, ವೀಲ್ ಹಬ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

(2) ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಉಕ್ಕನ್ನು ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು

2.1. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ 0.0218%~2.11% ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣ-ಕಾರ್ಬನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ.

2.2 ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು (ಒಟ್ಟು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶದ ವಿಷಯ ≤5%), ಮಧ್ಯಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು (5%~10%) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು (≥10%) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಸರಿಯಾದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು: ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು HRC40 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಡ್ರೈ ಮೆಟಲ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಾಡ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳು.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಚಾನೆಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಐ-ಬೀಮ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ (ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ವಿಶೇಷ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು)

ಸರಳ ಆಯ್ಕೆ ನಿಯಮಗಳು

1. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

2. ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಸರಣಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ಪರಿಣಾಮ ಹೇಗಿದೆ?

1. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತು ಪರಿಣಾಮ

ತೀರ್ಮಾನ

ಮೇಲಿನವು ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು.
ಬಳಸಿದ ಸಾಧನವನ್ನು ಸಹ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಈ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಖಚಿತವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವೃತ್ತಿಪರರಿಂದ ಸಹಾಯ ಪಡೆಯಿರಿ.

ನಿಮಗೆ ಆಸಕ್ತಿ ಇದ್ದರೆ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೇವೆ.

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, ನಾವು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಸರಕುಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಸಲಹೆ, ವೃತ್ತಿಪರ ಸೇವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ!

https://www.koocut.com/ ನಲ್ಲಿ.

ಮಿತಿಯನ್ನು ಮುರಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಧೈರ್ಯದಿಂದ ಮುನ್ನಡೆಯಿರಿ! ಅದು ನಮ್ಮ ಘೋಷಣೆ.