ನಿಮ್ಮ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸಿ!

ಪರಿಚಯ

ಇಲ್ಲಿ ನಿಮಗಾಗಿ ಕೇವಲ ಜ್ಞಾನವಿರಬಹುದು.

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿಯಿರಿ. ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಮೂಲಕ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನೀವೇ ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು.
ಮುಂದಿನ ಲೇಖನಗಳು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ನಿಮಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ.

ಪರಿವಿಡಿ

• ವಸ್ತುವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ

• ಸರಿಯಾದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

• ತೀರ್ಮಾನ

ವಸ್ತುವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ

ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣಗಳು

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಶೀತ ಗರಗಸವು ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಣ:

1. ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತುಗಳು
2. ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತುಗಳು
3. ವಿಶೇಷ ಲೋಹದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತುಗಳು

ಕಪ್ಪು ಲೋಹ

ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕು, ಇವು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾಗಿವೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು?

ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದರೆ 2.11% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ ಹೊಂದಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣ-ಇಂಗಾಲ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.

ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು (0.1~0.25%)

ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು (0.25~0.6%)

ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು (0.6~1.7%)

1. ಮೈಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್

0.10% ರಿಂದ 0.25% ವರೆಗಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಂತಹ ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸರಪಳಿಗಳು, ರಿವೆಟ್‌ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಧಗಳು

ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಚಾನೆಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಐ-ಬೀಮ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್.

ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪಾತ್ರ

ವಿವಿಧ ಕಟ್ಟಡ ಘಟಕಗಳು, ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಕುಲುಮೆಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ತೆಳುವಾದ ತಟ್ಟೆಗಳಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ ಕ್ಯಾಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಹುಡ್‌ಗಳಂತಹ ಆಳವಾಗಿ ಎಳೆಯುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇದನ್ನು ಬಾರ್‌ಗಳಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

0.15% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಅಥವಾ ಸೈನೈಡೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವೆನಾಡಿಯಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ನಿಯೋಬಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೋರಾನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೋ ಕಾರ್ಬನ್ ಬೈನೈಟ್ ಗುಂಪನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

೧.೨ ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು

0.25%~0.60% ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವಿರುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್.

ಕಿಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸೆಮಿ-ಕಿಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಬಾಯ್ಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿವೆ.

ಇಂಗಾಲದ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ (0.70%~1.20%) ಹೊಂದಿರಬಹುದು.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದೆ ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರವೂ ಬಳಸಬಹುದು.

ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವ ನಂತರ ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಅತ್ಯಧಿಕ ಗಡಸುತನವು ಸುಮಾರು HRC55 (HB538), ಮತ್ತು σb 600~1100MPa ಆಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಧ್ಯಮ ಶಕ್ತಿ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿವಿಧ ಬಳಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿಯೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಧಗಳು

40, 45 ಉಕ್ಕು, ಸಾಯಿಸಿದ ಉಕ್ಕು, ಅರೆ ಸಾಯಿಸಿದ ಉಕ್ಕು, ಕುದಿಯುವ ಉಕ್ಕು...

ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪಾತ್ರ

ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಾದ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೀಮ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ವರ್ಮ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳು, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು, ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಬೆಂಚ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1.3.ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇದು 0.60% ರಿಂದ 1.70% ವರೆಗೆ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು, ಕ್ರೌಬಾರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು 0.75% ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವಿರುವ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ರೀಮರ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು 0.90% ರಿಂದ 1.00% ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವಿರುವ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಧಗಳು

50CrV4 ಉಕ್ಕು: ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ವೆನಾಡಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

65 ಮಿಲಿಯನ್ ಉಕ್ಕು: ಇದು ಕಾರ್ಬನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಉಕ್ಕು. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

75Cr1 ಉಕ್ಕು: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಲಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

C80 ಉಕ್ಕು: ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ನಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಕಾಯಿಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪಾತ್ರ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

1. ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು
   ವಾಹನದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಡ್ರಮ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು
   ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಉಪಕರಣಗಳು
   ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹಾಟ್ ಡೈಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
4. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು
   ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು, ವೀಲ್ ಹಬ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

(2) ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಉಕ್ಕನ್ನು ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

೨.೧. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ 0.0218%~2.11% ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣ-ಇಂಗಾಲದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ರಂಜಕವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

೨.೨. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು

ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ಸೇರಿಸಲಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಕಾರ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು (ಒಟ್ಟು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶ ≤5%), ಮಧ್ಯಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು (5%~10%) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು (≥10%) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಸರಿಯಾದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು: ಒಣ ಲೋಹದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು HRC40 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ ಹೊಂದಿರುವ ಇತರ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಾಡ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಚಾನೆಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಐ-ಬೀಮ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ (ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ವಿಶೇಷ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು)

ಸರಳ ಆಯ್ಕೆ ನಿಯಮಗಳು

1. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

2. ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಸರಣಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ಪರಿಣಾಮ ಹೇಗಿದೆ?

1. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತು ಪರಿಣಾಮ

ತೀರ್ಮಾನ

ಮೇಲಿನವು ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು.
ಬಳಸಿದ ಸಾಧನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಇದರ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಖಚಿತವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವೃತ್ತಿಪರರಿಂದ ಸಹಾಯ ಪಡೆಯಿರಿ.

ನಿಮಗೆ ಆಸಕ್ತಿ ಇದ್ದರೆ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

ನಿಮಗೆ ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೇವೆ.

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, ನಾವು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಸರಕುಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಸಲಹೆ, ವೃತ್ತಿಪರ ಸೇವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ!

https://www.koocut.com/ ನಲ್ಲಿ.

ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿ ಧೈರ್ಯದಿಂದ ಮುನ್ನಡೆಯಿರಿ! ಅದು ನಮ್ಮ ಘೋಷಣೆ.