ಪರಿಚಯ
ಮರಗೆಲಸವು ಒಂದು ಕಲೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕರಕುಶಲತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಕುಶಲತೆಯ ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ - ಮರದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್. ನೀವು ಅನುಭವಿ ಬಡಗಿ ಅಥವಾ DIY ಉತ್ಸಾಹಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಸರಿಯಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಳಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಯಶಸ್ವಿ ಮರಗೆಲಸ ಯೋಜನೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಈ ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಮರದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳ ಜಟಿಲತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ಗಾತ್ರಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಉತ್ತಮ ಮರಗೆಲಸವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ.
ಪರಿವಿಡಿ
-
ವುಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಪರಿಚಯ
-
ವಸ್ತು
-
ಲೇಪನ
-
ಗುಣಲಕ್ಷಣ
-
ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳ ವಿಧಗಳು
-
ತೀರ್ಮಾನ
ವುಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಪರಿಚಯ
ವಸ್ತು
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಿಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಉದ್ದವಾದ ಅಂಚನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಬಹುದು. ವಸ್ತುವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್-ಬಿಟ್ ಟಿಪ್ಸ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಿಟ್ನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲಸದ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ; ಕೆಲವು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆ, 1 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನೇಕ ರಂಧ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
PCDಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ (PCD) ಎಲ್ಲಾ ಸಾಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಧರಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಜ್ರದ ಕಣಗಳ ಪದರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 0.5 ಮಿಮೀ (0.020 ಇಂಚು) ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್-ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬೆಂಬಲಕ್ಕೆ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಉಪಕರಣದ ತುದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್-ಕಾರ್ಬೈಡ್ "ನಿಬ್" ನಲ್ಲಿ ಪಿಸಿಡಿಯನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಬ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಬಹುದು; ನಂತರ ಅದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಗ್ರೌಂಡ್ ಆಗಿರಬಹುದು ಅದು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸಣ್ಣ "ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ" ಬ್ರೇಜ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
PCD ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಕಾರ್ಬನ್-ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಥವಾ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಅಲಭ್ಯತೆಯು ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. PCD ಯಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದಲ್ಲಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಡುಗೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ PCD ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಉಕ್ಕು
ಮೃದುವಾದ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಿಟ್ಗಳುಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಂಚನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಮರವನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮೃದುವಾದ ಮರಗಳಿಗಿಂತ ಗಟ್ಟಿಮರದ ಜೊತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಬಿಟ್ಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವುಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಿಟ್ಗಳುವಸ್ತುವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನೀಡಲಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ. ಅವು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗಿದ್ದರೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೊರೆಯುವಾಗ ಘರ್ಷಣೆಯ ತಾಪನದಿಂದ) ಅವರು ತಮ್ಮ ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಮರದ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಬಳಸಬಹುದು.
ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (HSS) ಉಪಕರಣದ ಉಕ್ಕಿನ ಒಂದು ರೂಪವಾಗಿದೆ; HSS ಬಿಟ್ಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಬನ್-ಸ್ಟೀಲ್ ಬಿಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಲೋಹ, ಗಟ್ಟಿಮರದ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ಅವರು ತಮ್ಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎಚ್ಎಸ್ಎಸ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಲೇಪನ
ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್
ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಒಂದು ಅಗ್ಗದ ಕಪ್ಪು ಲೇಪನವಾಗಿದೆ. ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನವು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಟ್ಗಳ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ
ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್
ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ (TiN) ಅತ್ಯಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹೀಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಬಿಟ್) ಲೇಪಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಜೀವನವನ್ನು ಮೂರು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರವೂ, ಲೇಪನದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಚು ಇನ್ನೂ ಸುಧಾರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೋನ
ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೋನ, ಅಥವಾ ಬಿಟ್ನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕೋನವನ್ನು ಬಿಟ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಬಿಂದು ಕೋನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕೋನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೋನವು ಅಲೆದಾಡುವಿಕೆ, ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ, ರಂಧ್ರದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ದರವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ.
ಉದ್ದ
ಬಿಟ್ನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಉದ್ದವು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಆಳವಾಗಿ ಕೊರೆಯಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಟ್ನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶದ ರಂಧ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಉದ್ದವಾದ ಬಿಟ್ಗಳು ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಬಹುದಾದರೂ, ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವವು ಎಂದರೆ ಅವು ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರಗಳು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಕ್ಷದಿಂದ ಅಲೆದಾಡಬಹುದು. ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉದ್ದಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿವೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಟಬ್-ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ-ಮೆಷಿನ್-ಉದ್ದ (ಸಣ್ಣ), ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಜಾಬರ್-ಉದ್ದ (ಮಧ್ಯಮ) ಮತ್ತು ಟೇಪರ್-ಲೆಂತ್ ಅಥವಾ ಲಾಂಗ್-ಸೀರೀಸ್ (ಉದ್ದ) ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು ನೇರವಾದ ಶ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಮೊನಚಾದ ಶ್ಯಾಂಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ಇತರ ರೀತಿಯ ಶ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ಹೆಕ್ಸ್-ಆಕಾರದ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ತ್ವರಿತ ಬಿಡುಗಡೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ವ್ಯಾಸ-ಉದ್ದದ ಅನುಪಾತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1:1 ಮತ್ತು 1:10 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಪಾತಗಳು ಸಾಧ್ಯ (ಉದಾ, "ವಿಮಾನ-ಉದ್ದ" ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಬಿಟ್ಗಳು, ಒತ್ತಡದ-ತೈಲ ಗನ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಪಾತವು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸವಾಲು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳ ವಿಧಗಳು:
ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬಳಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಫ್ಲಾಟ್ ಆಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳಲು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಟ್ ಫೂಟ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಬ್ರಾಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಬಿಟ್ (ಡೋವೆಲ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್):
ಬ್ರಾಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ (ಇದನ್ನು ಲಿಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮತ್ತು ಡೋವೆಲ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಮರದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯಲು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಫ್ಲಾಟ್ ವುಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪೈರಲ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ನಟ್ಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಡಬೇಕಾದ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಬ್ರಾಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3–16 ಮಿಮೀ (0.12–0.63 ಇಂಚು) ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತವೆ.
ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್
ಒಂದು ರಂಧ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ರಂಧ್ರವಾಗಿದೆ.
ವೇಗದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೊರೆಯುವ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಹಿಂಜ್ ಸಿಂಕರ್ ಬಿಟ್
ಹಿಂಜ್ ಸಿಂಕರ್ ಬಿಟ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ.
35 ಮಿಮೀ (1.4 ಇಂಚು) ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಕಣದ ಹಲಗೆಯಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ಒಂದು ವಿಶೇಷ ಹಿಂಜ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಫೋರ್ಸ್ಟ್ನರ್ ಬಿಟ್
ಫೋರ್ಸ್ಟ್ನರ್ ಬಿಟ್ಗಳು, ಅವುಗಳ ಆವಿಷ್ಕಾರಕನ ಹೆಸರನ್ನು ಇಡಲಾಗಿದೆ, ಮರದ ಧಾನ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಯಾವುದೇ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಲ್ಲಿ ಮರದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ, ಚಪ್ಪಟೆ-ತಳದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅವರು ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು; ಅಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಥ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಿಗೆ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮರದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಣ್ಣ ಸಲಹೆಗಳು
ತಯಾರಿ
ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕ ಮತ್ತು ಇಯರ್ಮಫ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ವೇಗಮರದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಿಟ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾದ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಿಧಾನಗತಿಯ ವೇಗವು ಗಟ್ಟಿಮರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವೇಗವಾದ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು
ತೀರ್ಮಾನ
ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಕುರುಡು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶವು ಮರಗೆಲಸ ವೃತ್ತಿಪರತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಈ ಲೇಖನವು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳ ಮೂಲ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಪರಿಚಯದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಮರಗೆಲಸ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ.
ಕೂಕಟ್ ಪರಿಕರಗಳು ನಿಮಗಾಗಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ.
ನಿಮ್ಮ ಆದಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಾರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-29-2023