ನಿಯಮಿತ ಐರನ್ ಕಟಿಂಗ್ ಗರಗಸ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಅನೇಕ ಮೆಟಲ್‌ವರ್ಕಿಂಗ್ ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ, ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಟ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತಪ್ಪು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿಮ್ಮ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ನೋಯಿಸುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಕಡಿತಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಗಳಿಸುವ ನಿಮ್ಮ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಇದು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸ ಎಂದರೇನು

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಲು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ತಣ್ಣನೆಯ ಗರಗಸವು ತನ್ನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಲೋಹ ಎರಡನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ನಿಂತಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಚ್-ಟಾಪ್, ಪೋರ್ಟಬಲ್ ವೈವಿಧ್ಯವಲ್ಲ.

ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ, ಕಿಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಧೂಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಚಿಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವಾಗ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಬರ್ರ್ಸ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು ಘನವಾದ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (HSS) ಅಥವಾ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್-ಟಿಪ್ಡ್ (TCT) ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ RPM ಗಳಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಸರಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, HSS ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗದಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬದಲಾಗಿ, ಅವುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಗಡಸುತನ, ಇದು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. . TCT ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಆದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು HSS ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇದು TCT ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು HSS ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ರಾಡ್‌ಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಸುತ್ತುವರಿದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯವು ಮುಖ್ಯವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ವೇರಿಯಬಲ್ ಬ್ಲೇಡ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬರ್-ಮುಕ್ತ, ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಕ್ಕಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಫೀಡ್ ದರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು, ತಮ್ಮ ಹಲ್ಲಿನ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ, burred ಅಂಚುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಕ್ಲೀನ್ ಕಟ್ ಮಾಡಿ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ನೇರವಾದ ಕಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೂ ಅಲೆದಾಡುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಹಲ್ಲಿನ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ನೇರವಾದ ಅಥವಾ ಕೋನದ ಕಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮವಾದ, ಚೂಪಾದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ವೇಗದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಹುತೇಕ ತೊಡೆದುಹಾಕುವ ಮತ್ತು ಕಿಡಿಗಳು, ಬಣ್ಣಬಣ್ಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. , ಅಥವಾ ಧೂಳು. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅದರ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲದರ ಮೇಲೆ ಬರುವ ಎಲ್ಲಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಧೂಳಿಲ್ಲದೆ ಅವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಗೊಂದಲಮಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ± 0.005" (0.127 ಮಿಮೀ) ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ನೇರ ಮತ್ತು ಕೋನೀಯ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ದರ್ಜೆಗಳು ತಣ್ಣನೆಯ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಸಾಲ ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದೆಯೇ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದಿಂದ ನೀವು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಬೆಲೆಯು ಅಪಘರ್ಷಕ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು, ನೀವು ಕಾರ್ಬೈಡ್-ತುದಿಯ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಮರುಶಾರ್ಪನ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಉಳಿತಾಯವಾಗಿ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಈ ದೋಷರಹಿತ ಕಡಿತಗಳಿಗೆ ದ್ವಿತೀಯಕ ಮುಕ್ತಾಯದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟ್ ಗರಗಸಗಳು ನಿಕಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತವು ಇನ್ನೂ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ದುಬಾರಿ ದ್ವಿತೀಯ ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಲೋಹದ ಕಟ್‌ಆಫ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆಯೇ?

ನಿಮ್ಮ ಲೋಹದ ಭಾಗದ ಕಟ್ಆಫ್ಗಾಗಿ ನೀವು ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಆರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು - ಅಥವಾ ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿರುವ ಯಾವುದೇ ಇತರ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನ - ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಆದ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಬಳಸುವ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು 0.125" (3.175 ಮಿಮೀ) ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಿಧಾನವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಭಾರೀ ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನೀವು 0.125” (3.175 ಮಿಮೀ) ಅಡಿಯಲ್ಲಿ OD ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ID ಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬರ್ರ್‌ನಿಂದ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳಿಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ತೊಂದರೆಯೆಂದರೆ ಗಡಸುತನವು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಂಪನ - ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಭಾಗದ ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಫೀಡ್ ದರದಿಂದ - ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಶೀತ ಗರಗಸಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕೆರ್ಫ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಳೆದುಹೋದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದರೂ, ಇದು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ - ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಗರಗಸಕ್ಕಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದವು. ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು ಕಟ್ಟುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕ ವ್ಯಾಸದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು:

1. ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ನಿಯಮಿತ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

2. ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಮೃದುವಾದ ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಮೃದುವಾದ ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಈ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಕಾಳಜಿಯಿಲ್ಲ.

3. ಬ್ಲೇಡ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ: ನಿಯಮಿತ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ.

4. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾದ, ಒರಟು ಕಡಿತಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖವು ಕಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

ತೀರ್ಮಾನಕ್ಕೆ:

ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು-ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಕ್ಲೀನ್, ಬರ್-ಮುಕ್ತ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾದ, ಒರಟು ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಆದರೂ ಅವುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಈ ಎರಡು ವಿಧದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ನೋಡಿ:

• ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ
• ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೈಟರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ
• ಯಾವುದೇ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಶುದ್ಧ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು
• ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಸ್ ರಚಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ
• ಹೆಚ್ಚು ಪಾವತಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ROI ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ

ನೆನಪಿಡಿ, ಈ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಾಗ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಸರಿಯಾದ ಗರಗಸವು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ಲಾಭದಾಯಕತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು,ನಮ್ಮ ಸಂಪರ್ಕ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ,ಅಥವಾನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಮಾಡಿ.