ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಶೀತ ಗರಗಸಗಳ ನಡುವೆ ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಅನೇಕ ಮೆಟಲ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ, ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಟ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತಪ್ಪು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಉತ್ಪಾದಕತೆಗೆ ನೋವುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಕಡಿತ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಗಳಿಸುವ ನಿಮ್ಮ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಇದು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು

ಶೀತ ಗರಗಸದ ಸಂಗತಿ ಏನು

ಶೀತ ಗರಗಸಗಳು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಲು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ತಣ್ಣನೆಯ ಗರಗಸವು ತನ್ನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಲೋಹ ಎರಡೂ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಕ್ತ-ನಿಂತಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಚ್-ಟಾಪ್, ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಪ್ರಭೇದವಲ್ಲ.

ಇದು ಅತಿಯಾದ ಶಾಖ, ಕಿಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಧೂಳನ್ನು ರಚಿಸದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಸಾಲ್ಲರ ಗರಗಸವು ಗರಗಸ ಬ್ಲೇಡ್‌ನಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಚಿಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ ಶಾಖವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವಾಗ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ತಣ್ಣನೆಯ ಗರಗಸದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಬದಲು ರೂಪುಗೊಂಡ ಬರ್ಸ್‌ಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು ಘನ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್) ಅಥವಾ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್-ಟಿಪ್ಡ್ (ಟಿಸಿಟಿ) ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಆರ್‌ಪಿಎಂಎಸ್‌ನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಸರಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬದಲಾಗಿ, ಅವರ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಗಡಸುತನ, ಇದು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಧರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. . ಟಿಸಿಟಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇದು ಟಿಸಿಟಿ ನೋಡಿದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗದ ದರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಶೀತ ಗರಗಸವನ್ನು ಬಳಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ರಾಡ್‌ಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯ ಮುಖ್ಯವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಸುತ್ತುವರಿದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಶೀತ ಗರಗಸಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬರ್-ಮುಕ್ತ, ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಗಳಿಗೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಬ್ಲೇಡ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಫೀಡ್ ದರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು, ಅವುಗಳ ಹಲ್ಲಿನ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಬರ್ರ್ಡ್ ಅಂಚುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸ್ವಚ್ coot ಕಡಿತವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಅಲೆದಾಡಲು ಒಲವು ತೋರುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೇರವಾದ ಕಡಿತಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಹಲ್ಲಿನ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ನೇರ ಅಥವಾ ಕೋನೀಯ ಕಡಿತಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿವೆ. ಉತ್ತಮವಾದ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ವೇಗದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಶೀತ ಗರಗಸವು ಬಹುತೇಕ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ , ಅಥವಾ ಧೂಳು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅದರ ಪ್ರದೇಶದ ಎಲ್ಲದರ ಮೇಲೆ ಬರುವ ಎಲ್ಲಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಧೂಳು ಇಲ್ಲದೆ ಅವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಗೊಂದಲಮಯವಾಗಿವೆ.

ಶೀತ ಗರಗಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮಾಡಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ - ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ± 0.005 ”(0.127 ಮಿಮೀ) ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಂತೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ನೇರ ಮತ್ತು ಕೋನೀಯ ಕಡಿತಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ತಣ್ಣನೆಯ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ತಮ್ಮನ್ನು ತಾವು ಸಾಲವಾಗಿ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದಿಂದ ನೀವು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು

ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಬೆಲೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಡಿಸ್ಕ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದ್ದರೂ, ನೀವು ಕಾರ್ಬೈಡ್-ಟಿಪ್ಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು ನಿಖರ ಕಡಿತವನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಈ ದೋಷರಹಿತ ಕಡಿತಗಳಿಗೆ ದ್ವಿತೀಯಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟ್ ಗರಗಸಗಳು ನಿಕಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತವು ಇನ್ನೂ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ದುಬಾರಿ ದ್ವಿತೀಯಕ ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಮೆಟಲ್ ಕಟ್‌ಆಫ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಶೀತವು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಕಂಡಿದೆಯೇ?

ನಿಮ್ಮ ಲೋಹದ ಭಾಗ ಕಡಿತಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು - ಅಥವಾ ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿರುವ ಯಾವುದೇ ನಿಖರ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನ - ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಆದ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಶೀತ ಗರಗಸವನ್ನು ಬಳಸುವ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು 0.125 ”(3.175 ಮಿಮೀ) ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉದ್ದಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಈ ವಿಧಾನವು ಭಾರೀ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನೀವು 0.125 ”(3.175 ಮಿಮೀ) ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಡಿಎಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಐಡಿಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬರ್ನಿಂದ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳಿಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ತೊಂದರೆಯೆಂದರೆ, ಗಡಸುತನವು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಂಪನ - ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಭಾಗದ ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಫೀಡ್ ದರದಿಂದ - ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕೆಇಆರ್ಎಫ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಳೆದುಹೋದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದಾದರೂ, ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಗರಗಸಕ್ಕಿಂತ ಕಠಿಣವಾದವರು. ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು ಕಟ್ಟುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದಾದರೂ, ಅದು ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡಿದೆ:

1. ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ನಿಯಮಿತ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

2. ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಮೃದುವಾದ ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಗರಗಸ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಈ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾಳಜಿಯಲ್ಲ.

3. ಬ್ಲೇಡ್ ಲೈಫ್: ನಿಯಮಿತ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ.

4. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ, ಒರಟು ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಕಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ:

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು, ಸ್ವಚ್ ,, ಬರ್-ಮುಕ್ತ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಉತ್ತಮ. ನಿಯಮಿತ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ, ಒರಟು ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ಅವುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸವಿದ್ದರೆ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಶೀತ ಗರಗಸವನ್ನು ನೋಡಿ:

• ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ
• ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೈಟರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
• ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕ್ಲೀನ್ ಫಿನಿಶ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು
• ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಾಪನಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು
• ಹೆಚ್ಚು ಪಾವತಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ROI ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ

ನೆನಪಿಡಿ, ಈ ಗರಗಸ ಬ್ಲೇಡ್ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಹೂಡಿಕೆಗಳಾಗಿವೆ. ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಾಗ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಬಲ ಗರಗಸವು ನಿಮ್ಮ ಲಾಭದಾಯಕತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು,ನಮ್ಮ ಸಂಪರ್ಕ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ, ಅಥವಾನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಮಾಡಿ.