ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು

ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ, ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನೇಕ ಸಾಧನಗಳಿವೆ.ಆದರೆ ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ನಿಮಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?

ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಕೆಲವು ಜ್ಞಾನ ಇಲ್ಲಿದೆ!

ಪರಿವಿಡಿ

• ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳು

• ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೇಟಾವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು

• ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಬಗ್ಗೆ FAQ

• ತೀರ್ಮಾನ

ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳು

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸ, ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸ, ಲೋಹದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರಗಳ ಗರಗಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕ್ಷೇಪಣವಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಗರಗಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಗರಗಸ ಮಾಡುವಾಗ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಮೂಲಕ ಮರದ ಪುಡಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;
ವೇಗದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಅನೇಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ;
ಗರಗಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಿಡಿಗಳು, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಶಬ್ದಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ.

2: ಗರಗಸದ ಉದ್ದೇಶ

ಗರಗಸದ ಉದ್ದೇಶವು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗರಗಸದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು

ನಂತರ ಮೇಲಿನ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ನಾವು ಸೂತ್ರವನ್ನು ಸೆಳೆಯಬಹುದು.

ಉತ್ತಮ ಗರಗಸದ ಪರಿಣಾಮ = ವೃತ್ತಿಪರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಗರಗಸದ ಸಲಕರಣೆಗಳು + ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ + ಸರಿಯಾದ ಗರಗಸದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಈ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು 3 ಅಂಶಗಳಿಂದ ಗರಗಸದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

3 ： ಮೆಟಲ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ - ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಸ್ತುಗಳು

ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು：
ಚಾನೆಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ， ಐ-ಬೀಮ್ ， ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿಬಾರ್ ， ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ， ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ

ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು：
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ವಿಶೇಷ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ) ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿ ತಣಿಸಿದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಉಕ್ಕು

ಇವು ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗದಂತಹವುಗಳಾಗಿವೆ
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಶೀತ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿರುವಂತೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೇಟಾವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಡಿಸ್ಕ್

ಕತ್ತರಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ರಾಳದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ರಾಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಡೈಮಂಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ರಾಳವನ್ನು ಬಲವರ್ಧಿತ ಬಂಧದ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ, ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಲ್ ಅಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಆದರೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಜನರು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗದ ಕೆಲವು ನ್ಯೂನತೆಗಳಿವೆ.

ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು ಈ ನೋವಿನ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ.

ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

1 ಸುರಕ್ಷತೆ

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಡಿಸ್ಕ್: ಸಂಭಾವ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯ. ನಿಜವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ನಿಂದ ಬಹಳಷ್ಟು ಕಣಗಳನ್ನು ಉಸಿರಾಡಬಹುದು, ಆರೋಗ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವ್ಹೀಲ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಒಮ್ಮೆ ಮುರಿದು, ಅದು ಜನರಿಗೆ ಹಾನಿ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳಿವೆಯೇ ಎಂಬ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಗಮನ ಹರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಯಾವುದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಇದ್ದರೆ, ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬಳಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಶೀತಲ ಗರಗಸ: ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಿಡಿಗಳೆಲ್ಲ. ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಇದನ್ನು ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಬಳಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಶೀತ ಗರಗಸಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಜೀವನವು ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದಕ್ಕಿಂತ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.

2 ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೇಕ ಕಡಿತಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಕಷ್ಟ.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ಬೌಲ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಸಮತಟ್ಟಾದತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬ್ಲೇಡ್ ಕಡಿಮೆ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಠಿಣವಾದ ಕಟ್. ನೀವು ಕ್ಲೀನರ್, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಕಟ್ ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು.

ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್：
ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟಿಂಗ್: ಲೋಹದ ಶೀತ ಗರಗಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸುಗಮ ಕಡಿತ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಷ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮೆಟಲ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು ಹೊಗಳುವ ಕಡಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿಖರತೆ: ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯದಿಂದಾಗಿ, ಲೋಹದ ಶೀತ ಗರಗಸಗಳು ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಮರ್ಥ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಲೋಹದ ಶೀತ ಗರಗಸಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಎಸೆತಗಳಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು ಶಾಖದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಅವು ಬಿಸಿ ಗರಗಸಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶೀತ ಗರಗಸದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ವಿಭಾಗವು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಬರ್ರ್ಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳು, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹಲ್ಲಿನ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ

3: ಡೇಟಾವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ 1cm*8cm, 6 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು ಸ್ಟೀಲ್ 6cm, 11 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು

ಚದರ ಉಕ್ಕು 2cm*4cm, 3 ಸೆಕೆಂಡುಗಳುಮರುಬಳಕೆ 3.2 ಸೆಂ.ಮೀ.l,3 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು

                        ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ 5 ಸೆಂ, 10 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು

ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್50 ಎಂಎಂ ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕೇವಲ 10 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ 50 ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು 50 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಬಗ್ಗೆ FAQ

ಹದಮುದಿ

1 saw ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿದೆ. ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದೇಶನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಒಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶೀತ ಗರಗಸವನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2 a ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಉಪಕರಣಗಳು ಗರಗಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ.

3 Work ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಇತರ ಕಾನೂನುಬಾಹಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡದೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.

4 ಗರಗಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅತೃಪ್ತಿಕರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.

5 cut ಕತ್ತರಿಸುವ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಗರಗಸವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ.

ನೋಡಿದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

1. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ದೇಹದ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಿಸಬಾರದು.
2. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಉಪಕರಣಗಳ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಸಮತಟ್ಟಾದತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ನೀವು ದೃ to ೀಕರಿಸಬೇಕು.
3. ತಂತಿ ಕುಂಚದ ಉಡುಗೆ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ದೃ irm ೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ. ಉಡುಗೆ ವಿಪರೀತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ (ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಲ್ಲಿ ತಂತಿ ಕುಂಚವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ).
4. ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ವೈರ್ ಬ್ರಷ್, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬ್ಲಾಕ್, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್‌ನ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ತೈಲ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ Clean ಗೊಳಿಸಿ.
5. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಥಾನದ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ಪಿನ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಹಲ್ಲು ತಪ್ಪಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
6. ಕಾಯಿ ಲಾಕ್ ಆಗಿದೆ ಎಂದು ದೃ ming ೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಯಂತ್ರ ಕವರ್ ಮುಚ್ಚಿ, ಇಂಧನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ (ತೈಲದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಾಗಬೇಕು), ಸುಮಾರು 2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಖವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್. ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
7. ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸಮಂಜಸವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಗರಗಸದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ವೇಗವು ವಿಪರೀತವಾಗಿರಬಾರದು.
8. ಗರಗಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಗರಗಸದ ಶಬ್ದ, ವಸ್ತುಗಳ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಗರಗಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.
9. ಹೊಸ ಗರಗಸ ಬ್ಲೇಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಆರಂಭಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (ಟೂಲ್ ರನ್ನಿಂಗ್-ಇನ್ ಹಂತ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ) ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ವೇಗದ ಸುಮಾರು 80% ಗೆ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬಹುದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯ ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿ ವೇಗ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಗರಗಸದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಿಂದಿನ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಶೀತ ಗರಗಸವು ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ತನ್ನದೇ ಆದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.

ನಿಮಗೆ ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೇವೆ.

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಸರಬರಾಜುದಾರರಾಗಿ, ನಾವು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಸರಕುಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಸಲಹೆ, ವೃತ್ತಿಪರ ಸೇವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ!

Https://www.koocut.com/ ನಲ್ಲಿ.

ಮಿತಿಯನ್ನು ಮುರಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಧೈರ್ಯದಿಂದ ಮುಂದುವರಿಯಿರಿ! ಇದು ನಮ್ಮ ಘೋಷಣೆ.