ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು!

ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ, ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಉಪಕರಣಗಳಿವೆ. ಆದರೆ ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ನಿಮಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?

ನೀವು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗದ ಕೆಲವು ಜ್ಞಾನ ಇಲ್ಲಿದೆ!

ಪರಿವಿಡಿ

• ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಬೇಸಿಕ್ಸ್

• ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ

• ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಬಗ್ಗೆ FAQ

• ತೀರ್ಮಾನ

ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಬೇಸಿಕ್ಸ್

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು ಲೋಹದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರಗಳ ಗರಗಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕ್ಷೇಪಣವಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಗರಗಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಮೂಲಕ ಮರದ ಪುಡಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಕಟಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;
ವೇಗದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;
ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಅನೇಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬಹುದು;
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸಂಘಟನೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ;
ಗರಗಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಿಡಿಗಳು, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಶಬ್ದಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

2: ಗರಗಸದ ಉದ್ದೇಶ

ಗರಗಸದ ಉದ್ದೇಶವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗರಗಸದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು

ನಂತರ ಮೇಲಿನ ತತ್ವಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಾವು ಸೂತ್ರವನ್ನು ಸೆಳೆಯಬಹುದು.

ಉತ್ತಮ ಗರಗಸದ ಪರಿಣಾಮ = ವೃತ್ತಿಪರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಗರಗಸದ ಉಪಕರಣಗಳು + ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ + ಸರಿಯಾದ ಗರಗಸದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಈ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು 3 ಅಂಶದಿಂದ ಗರಗಸದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

3: ಲೋಹದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸ - ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಸ್ತುಗಳು

ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು:
ಚಾನೆಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಐ-ಬೀಮ್, ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿಬಾರ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ

ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು:
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ವಿಶೇಷ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ) ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿ ತಣಿದ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಉಕ್ಕು

ಇವುಗಳು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗದ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಗಾತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.

ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿರುವಂತೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಡಿಸ್ಕ್

ಕತ್ತರಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ರಾಳದಿಂದ ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ರೆಸಿನ್ ಕಟಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಡೈಮಂಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ರಾಳವನ್ನು ಬಲವರ್ಧಿತ ಬಂಧದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ, ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಜನರು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗದ ಕೆಲವು ನ್ಯೂನತೆಗಳಿವೆ.

ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು ಈ ನೋವಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ.

ಕೆಳಗಿನವುಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

1 ಸುರಕ್ಷತೆ

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರ ಡಿಸ್ಕ್: ಸಂಭಾವ್ಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಪಾಯ. ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ನಿಜವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನಿಂದ ಬಹಳಷ್ಟು ಕಣಗಳನ್ನು ಉಸಿರಾಡಬಹುದು, ಇದು ಆರೋಗ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಶೀಟ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯು ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಒಮ್ಮೆ ಒಡೆದು ಹೋದರೆ ಅದರಿಂದ ಜನರಿಗೆ ತೊಂದರೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳು ಇವೆಯೇ ಎಂದು ಯಾವಾಗಲೂ ಗಮನ ಹರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಯಾವುದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಇದ್ದರೆ, ತಕ್ಷಣವೇ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬದಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಶೀತ ಕಂಡಿತು: ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಿಡಿಗಳು. ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಇದನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಬಳಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಶೀತ ಗರಗಸದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಜೀವನವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.

2 ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಹು ಕಡಿತದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಕಷ್ಟ.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ಬೌಲ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬ್ಲೇಡ್ ಕಡಿಮೆ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಟ್ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕ್ಲೀನರ್, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಕಟ್ ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್:
ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟಿಂಗ್: ಲೋಹದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು.

ಸ್ಮೂತ್ ಕಟ್ಸ್: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಷ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೋಹದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿಖರತೆ: ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯದಿಂದಾಗಿ, ಲೋಹದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಮರ್ಥ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಲೋಹದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ತುರ್ತು ವಿತರಣೆಗಳಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶೀತ ಗರಗಸಗಳು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಅವು ಬಿಸಿ ಗರಗಸಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತು, ವಿಭಾಗವು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಬರ್ರ್ಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಪರಿಣಾಮ ನಿರೋಧಕತೆ, ಹಲ್ಲು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ

3: ಡೇಟಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ 1cm*8cm, 6 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ 6cm, 11 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು

ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಸ್ಟೀಲ್ 2cm*4cm, 3 ಸೆಕೆಂಡುಗಳುರೆಬಾರ್ 3.2 ಸೆಂl,3 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು

                        ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ 5cm, 10 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್50mm ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕೇವಲ 10 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ 50 ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು 50 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಬಗ್ಗೆ FAQ

FAQ

1: ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದೇಶನದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಒಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶೀತ ಗರಗಸವನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಉಪಕರಣವು ಗರಗಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

3: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡದೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿರಂಕುಶವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಇತರ ಕಾನೂನುಬಾಹಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು.

4: ಗರಗಸ ಮಾಡುವಾಗ ಅಸಮ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇದು ಅತೃಪ್ತಿಕರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

5: ಕತ್ತರಿಸುವ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಗರಗಸವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ.

ಬ್ಲೇಡ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿದೆ

1. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಅಂಚಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅಥವಾ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ದೇಹದ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮಾಡಬಾರದು.
2. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಅಂಚುಗಳು ಅವುಗಳ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬುಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
3. ವೈರ್ ಬ್ರಷ್‌ನ ಉಡುಗೆ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ. ಉಡುಗೆ ವಿಪರೀತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ (ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಲ್ಲಿ ವೈರ್ ಬ್ರಷ್ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ).
4. ಉಪಕರಣದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ವೈರ್ ಬ್ರಷ್, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್‌ಗಳ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ತೈಲ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತು ಉಳಿದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
5. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಹೋಲ್ ಮತ್ತು ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಪಿನ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
6. ಅಡಿಕೆ ಲಾಕ್ ಆಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಯಂತ್ರದ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಇಂಧನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ (ತೈಲದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಾಗಬೇಕು), ಸುಮಾರು 2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಖವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್. ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
7. ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಗರಗಸದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ವೇಗವು ಅತಿಯಾಗಿರಬಾರದು.
8. ಗರಗಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಗರಗಸದ ಧ್ವನಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಗರಗಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.
9. ಹೊಸ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಆರಂಭಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (ಟೂಲ್ ರನ್ನಿಂಗ್-ಇನ್ ಸ್ಟೇಜ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ವೇಗದ ಸುಮಾರು 80% ಗೆ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯ ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ. ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಗರಗಸದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಿಂದಿನ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ತನ್ನದೇ ಆದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಟ್ರೆಂಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೇವೆ.

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, ನಾವು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಸರಕುಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಸಲಹೆ, ವೃತ್ತಿಪರ ಸೇವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ!

https://www.koocut.com/ ನಲ್ಲಿ.

ಮಿತಿಯನ್ನು ಮುರಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಧೈರ್ಯದಿಂದ ಮುನ್ನಡೆಯಿರಿ! ಅದು ನಮ್ಮ ಘೋಷಣೆ.