ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾಸ್ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು!

ಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ, ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಹಲವು ಸಾಧನಗಳಿವೆ. ಆದರೆ ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ನಿಮಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?

ನೀವು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಾರದ ಕೆಲವು ಜ್ಞಾನ ಇಲ್ಲಿದೆ!

ಪರಿವಿಡಿ

• ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಬೇಸಿಕ್ಸ್

• ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದತ್ತಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ

• ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಬಗ್ಗೆ FAQ ಗಳು

• ತೀರ್ಮಾನ

ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಬೇಸಿಕ್ಸ್

ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾವಿಂಗ್, ಅಥವಾ ಮೆಟಲ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾವಿಂಗ್, ಲೋಹದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರಗಳ ಗರಗಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ರೂಪವಾಗಿದೆ.ಲೋಹದ ಗರಗಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಗರಗಸ ಮಾಡುವಾಗ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಮೂಲಕ ಮರದ ಪುಡಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಕಟಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;
ವೇಗದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ, ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಬಹು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು;
ಈ ಕೆಲಸವು ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ;
ಗರಗಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಿಡಿಗಳು, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಶಬ್ದಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

2: ಗರಗಸದ ಉದ್ದೇಶ

ಗರಗಸದ ಉದ್ದೇಶವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗರಗಸದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು.

ನಂತರ ಮೇಲಿನ ತತ್ವಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಾವು ಒಂದು ಸೂತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.

ಉತ್ತಮ ಗರಗಸದ ಪರಿಣಾಮ = ವೃತ್ತಿಪರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಗರಗಸದ ಉಪಕರಣಗಳು + ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ + ಸರಿಯಾದ ಗರಗಸದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಈ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನಾವು 3 ನೇ ಅಂಶದಿಂದ ಗರಗಸದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

3: ಲೋಹದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸ - ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು

ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು:
ಚಾನೆಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ , ಐ-ಬೀಮ್ , ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನ ರೀಬಾರ್ , ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ , ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ

ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು:
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ವಿಶೇಷ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ) ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿ ನಂದಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಉಕ್ಕು

ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗದ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.

ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿರುವಂತೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದತ್ತಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಡಿಸ್ಕ್

ಕತ್ತರಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್‌ಗೆ ಸೇರಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ರಾಳದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದನ್ನು ರಾಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ವಜ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಗಾಜಿನ ನಾರು ಮತ್ತು ರಾಳವನ್ನು ಬಲವರ್ಧಿತ ಬಂಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ, ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಜನರು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗದ ಕೆಲವು ನ್ಯೂನತೆಗಳಿವೆ.

ಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು ಈ ನೋವು ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ.

ಮುಂದಿನದರಲ್ಲಿ, ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

1 ಸುರಕ್ಷತೆ

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಡಿಸ್ಕ್: ಸಂಭಾವ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯ. ನಿಜವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನಿಂದ ಬಹಳಷ್ಟು ಕಣಗಳನ್ನು ಉಸಿರಾಡಬಹುದು, ಇದು ಆರೋಗ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಶೀಟ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯು ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಒಮ್ಮೆ ಮುರಿದರೆ, ಅದು ಜನರಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳು ಇವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಗಮನಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಯಾವುದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಉಂಟಾದರೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಶೀತ ಗರಗಸ: ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಧೂಳು ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಿಡಿಗಳು ಕಡಿಮೆ. ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಇದನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಬಳಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.

2 ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು ಕಡಿತಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಕಷ್ಟ.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ಬೌಲ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಶ್ರಮದ ತೀವ್ರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ಬಣ್ಣ ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬ್ಲೇಡ್ ಕಡಿಮೆ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಟ್ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಕಟ್ ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್:
ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟಿಂಗ್: ಲೋಹದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಯವಾದ ಕಡಿತಗಳು: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಷ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೋಹದ ಶೀತ ಗರಗಸಗಳು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿಖರತೆ: ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯದಿಂದಾಗಿ, ಲೋಹದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಲೋಹದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ತುರ್ತು ವಿತರಣೆಗಳಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಶೀತ ಗರಗಸವು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶೀತ ಗರಗಸಗಳು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಅವು ಬಿಸಿ ಗರಗಸಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶೀತ ಗರಗಸದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತು, ವಿಭಾಗವು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಬರ್ರ್ಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಪರಿಣಾಮ ನಿರೋಧಕ, ಹಲ್ಲು ಕಿತ್ತು ಬರುವುದಿಲ್ಲ.

3: ಡೇಟಾವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ 1cm*8cm, 6 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ 6cm, 11 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು

ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಸ್ಟೀಲ್ 2cm*4cm, 3 ಸೆಕೆಂಡುಗಳುರಿಬಾರ್ 3.2 ಸೆಂ.ಮೀ.l,3 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು

                        ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ 5 ಸೆಂ.ಮೀ., 10 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್50mm ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಕೇವಲ 10 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ..

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ 50 ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು 50 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಬಗ್ಗೆ FAQ ಗಳು

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

1: ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ದಿಕ್ಕಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಡ್ರೈ ಕಟಿಂಗ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2: ಉಪಕರಣವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಗರಗಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

3: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡದೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಇತರ ಕಾನೂನುಬಾಹಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು.

4: ಗರಗಸ ಮಾಡುವಾಗ ಅಸಮಾನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿ, ಅತೃಪ್ತಿಕರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

5: ಕತ್ತರಿಸುವ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಗರಗಸವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ.

ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

1. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಅಂಚಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅಥವಾ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ದೇಹದ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆಯಬಾರದು.
2. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಉಪಕರಣದ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಅಂಚುಗಳು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
3. ವೈರ್ ಬ್ರಷ್‌ನ ಸವೆತ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ. ಸವೆತ ವಿಪರೀತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ (ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಲ್ಲಿ ವೈರ್ ಬ್ರಷ್ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ).
4. ಉಪಕರಣದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ವೈರ್ ಬ್ರಷ್, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹೊದಿಕೆಯ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿರುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತು ಉಳಿಯದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
5. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಪಿನ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
6. ನಟ್ ಲಾಕ್ ಆಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಯಂತ್ರದ ಕವರ್ ಮುಚ್ಚಿ, ಇಂಧನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ವಿಚ್ ಆನ್ ಮಾಡಿ (ಎಣ್ಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಸಾಕಷ್ಟಿರಬೇಕು), ಸುಮಾರು 2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಖವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
7. ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಗರಗಸದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ವೇಗವು ಅತಿಯಾಗಿರಬಾರದು.
8. ಗರಗಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಗರಗಸದ ಶಬ್ದ, ವಸ್ತುವಿನ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಗರಗಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.
9. ಹೊಸ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಆರಂಭಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ವೇಗದ ಸುಮಾರು 80% ಗೆ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬಹುದು (ಟೂಲ್ ರನ್-ಇನ್ ಹಂತ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯ ನಂತರ ಗರಗಸವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಗರಗಸದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಿಂದಿನ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ತನ್ನದೇ ಆದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಟ್ರೆಂಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.

ನಿಮಗೆ ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೇವೆ.

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, ನಾವು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಸರಕುಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಸಲಹೆ, ವೃತ್ತಿಪರ ಸೇವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ!

https://www.koocut.com/ ನಲ್ಲಿ.

ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿ ಧೈರ್ಯದಿಂದ ಮುನ್ನಡೆಯಿರಿ! ಅದು ನಮ್ಮ ಘೋಷಣೆ.