ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ?

ಅಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ "ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತು" ವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇತರ ಅಂಶಗಳು ತಾಮ್ರ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಥವಾ ಸತುವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಕೆಲವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಸುಧಾರಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಅಪವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಕೆಲವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದಾದರೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸರಣಿಯು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಟೆಂಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲು, ಆಕಾರ ನೀಡಲು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಲು ಇತರರಿಗಿಂತ ಸುಲಭವಾಗಬಹುದು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ "ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ"ಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಇವು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಸಾಗರ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವುದು ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಸವಾಲಿನದ್ದಾಗಿರಬಹುದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೃದುವಾದ ಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವಾಗ ಲೋಡ್ ಆಗುವುದು, ಉಜ್ಜುವುದು ಅಥವಾ ಶಾಖದ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ವಭಾವತಃ ಮೃದುವಾಗಿದ್ದು, ಅದರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ ಅದು ಅಂಟಂಟಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಏಕೆಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದರಿಂದ ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ ಅದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಜೊತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಅನುಭವಕ್ಕೆ ಪರ್ಯಾಯವಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 2024 ಜೊತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಇತರರಲ್ಲಿ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವಿಧಾನಗಳಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಒಬ್ಬರು ಅನೇಕ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದು ಕೆಲಸದಿಂದ ನೀವು ಗಳಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಲಾಭವನ್ನು ಕಸಿದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು, ರುಬ್ಬಲು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸಲು ಹಲವು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕಂಪನಿಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಈ ರೀತಿಯ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೀಮಿತ ಬಜೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಅಂಗಡಿಗೆ ಗಣನೀಯ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಬಹುದು. ಈ ವೆಚ್ಚಗಳು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯಂತ್ರ ತಜ್ಞರನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವುದನ್ನು ಬುದ್ಧಿವಂತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಸಹಜ ಶಬ್ದದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

1. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ ಬಂದರೆ, ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಬಾಹ್ಯ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡಬಹುದು.

• ಪರಿಹಾರ: ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ.

2. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದು, ಜಿಗಿತ ಅಥವಾ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

• ಪರಿಹಾರ: ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ತಳದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ಸೈಲೆನ್ಸರ್ ರೇಖೆಗಳು/ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆ, ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಲಗತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಂತಾದ ಅಸಹಜತೆಗಳಿವೆ.

• ಪರಿಹಾರ: ಮೊದಲು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಿ.

ಅಸಹಜ ಆಹಾರ ಸೇವನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ.

1. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಜಾರಿಬೀಳುವುದು.

• ಪರಿಹಾರ: ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ

2. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿದೆ.

• ಪರಿಹಾರ: ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

3. ಗರಗಸದ ನಂತರ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಜಗಳನ್ನು ಗರಗಸದ ಮಾರ್ಗದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿನ ಮುಂದೆ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಪರಿಹಾರ: ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಗರಗಸದ ನಂತರ ಕಬ್ಬಿಣದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಗರಗಸದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

1. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಪರಿಣಾಮವು ಅನರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

• ಪರಿಹಾರ: ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ.

2. ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವುದರಿಂದ ನಿಖರತೆಯ ಕೊರತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

• ಪರಿಹಾರ: ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಮತ್ತೆ ರುಬ್ಬಲು ತಯಾರಕರ ಬಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ.

3. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಚಿಪ್ ಹಲ್ಲು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದೆ ಅಥವಾ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಟ್ಟುಗಳಿಂದ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದೆ.

• ಪರಿಹಾರ: ಹಲ್ಲುಗಳು ಉದುರಿಹೋದರೆ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಿಗಾಗಿ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬೇಕು. ಅದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಅಂತಿಮ ಆಲೋಚನೆಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೆತುವಾದದ್ದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕ್ಷಮಿಸುವ ಗುಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ - ಆದ್ದರಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ರುಬ್ಬುವಾಗ ಅಥವಾ ಮುಗಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಅತಿಯಾದ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿಡಿ. ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾವು ನೋಡುವ ಕಿಡಿಗಳಿಂದ ಎಷ್ಟು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತಾರೆ. ನೆನಪಿಡಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವುದು ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅದು ಮಾಡಬೇಕಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ ಎಂದು ಹೇಳುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿ ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ನೋಡಿ, ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಗಮನಿಸಿ. ಸರಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಎದುರಾಗುವ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಮಾಲಿನ್ಯ-ಮುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೀರೋ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

• ಜಪಾನ್ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಂಟು
• ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಕಡಿತ, ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು.
• ಜಪಾನಿನ ಮೂಲ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಅನುರಣನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಶಬ್ದವನ್ನು 4 -6 ಡೆಸಿಬಲ್‌ಗಳಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಬ್ದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಲಕ್ಸೆಂಬರ್ಗ್ ಸೆರಾಟೈಜಿಟ್ ಮೂಲ
  ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಟ್ಲ್ಜಿಟ್ ಮೂಲ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ.
  ನಾವು CERATIZIT NANO-ದರ್ಜೆಯ ಕಾರ್ಬೈಡ್, HRA95° ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಅಡ್ಡ ಛಿದ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 2400Pa ವರೆಗೆ ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಣ ಫಲಕ, MDF ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವರ್ಗದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಜೀವಿತಾವಧಿ 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:

• ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಘನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಖಾಲಿ.
• ಯಂತ್ರ: ಡಬಲ್ ಮೈಟರ್ ಗರಗಸ, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಮೈಟರ್ ಗರಗಸ, ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಗರಗಸ.