ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೇನು?

ಅಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ "ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತು" ವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇತರ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಥವಾ ಸತುವು ಸೇರಿವೆ, ಕೆಲವನ್ನು ನಮೂದಿಸಲು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಉತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಸುಧಾರಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿನಾಯಿತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಕೆಲವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸರಣಿಯು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ವಭಾವಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಇತರರಿಗಿಂತ ಗಿರಣಿ, ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಬಹುದು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ "ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ" ಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಇವು ವಾಹನ, ಸಾಗರ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವುದು ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಸವಾಲಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೃದುವಾದ ಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವಾಗ ಲೋಡಿಂಗ್, ಗೋಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಶಾಖದ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ವಭಾವತಃ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಂಟಂಟಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಏಕೆಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದು, ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಅನುಭವಕ್ಕೆ ಪರ್ಯಾಯವಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 2024 ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಇತರರಲ್ಲಿ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ಬಹುಶಃ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದು. CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ಒಬ್ಬರು ಅನೇಕ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಅಥವಾ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದು ನೀವು ಕೆಲಸದಿಂದ ಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಲಾಭವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು, ರುಬ್ಬಲು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸಲು ಹಲವಾರು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಕಂಪನಿಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಈ ರೀತಿಯ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೀಮಿತ ಬಜೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಗೆ ಗಣನೀಯ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಬಹುದು. ಈ ವೆಚ್ಚಗಳು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯಂತ್ರ ತಜ್ಞರನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಸಹಜ ಶಬ್ದದೊಂದಿಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

1. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದವಿದ್ದರೆ, ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿರುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ.

• ಪರಿಹಾರ: ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಮರುಮಾಪನ ಮಾಡಿ.

2. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಜಂಪ್ ಅಥವಾ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

• ಪರಿಹಾರ: ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

3. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ತಳದಲ್ಲಿ ಅಸಹಜತೆಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಿರುಕುಗಳು, ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೈಲೆನ್ಸರ್ ರೇಖೆಗಳು/ರಂಧ್ರಗಳ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ವಿಶೇಷ-ಆಕಾರದ ಲಗತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು.

• ಪರಿಹಾರ: ಮೊದಲು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಿ.

ಅಸಹಜ ಆಹಾರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ

1. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಸ್ಲಿಪಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ.

• ಪರಿಹಾರ: ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ

2. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ

• ಪರಿಹಾರ: ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

3. ಗರಗಸದ ನಂತರ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಗರಗಸದ ಮಾರ್ಗದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮುಂದೆ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಪರಿಹಾರ: ಸಮಯಕ್ಕೆ ಗರಗಸದ ನಂತರ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ

ಗರಗಸದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ವಿಪರೀತ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

1. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಪರಿಣಾಮವು ಅನರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

• ಪರಿಹಾರ: ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಮರುಮಾಪನ ಮಾಡಿ

2. ಗರಗಸದ ಭಾಗಗಳ ಅತೃಪ್ತಿಕರ ಅಡ್ಡ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಾಕಷ್ಟು ನಿಖರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

• ಪರಿಹಾರ: ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಪುನಃ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ.

3. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಚಿಪ್ ತನ್ನ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದೆ ಅಥವಾ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದೆ.

• ಪರಿಹಾರ: ಹಲ್ಲುಗಳು ಕಳೆದುಹೋದರೆ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಿಗಾಗಿ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬೇಕು. ಇದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಅಂತಿಮ ಆಲೋಚನೆಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೆತುವಾದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕ್ಷಮಿಸುವ ಕಾರಣ - ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ - ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ರುಬ್ಬುವಾಗ ಅಥವಾ ಮುಗಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಅತಿಯಾದ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿಡಿ. ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವರು ನೋಡುವ ಕಿಡಿಗಳಿಂದ ಎಷ್ಟು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಅಳೆಯುತ್ತಾರೆ. ನೆನಪಿಡಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವುದು ಸ್ಪಾರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಯಾವಾಗ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಹೇಳಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ನೋಡಿ, ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಸರಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾದ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಮಾಲಿನ್ಯ-ಮುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಮರುಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೀರೋ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

• ಜಪಾನ್ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಂಟು
• ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಕಡಿತ, ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನ.
• ಜಪಾನಿನ ಮೂಲ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟಿಸ್ ಅನ್ನು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ತುಂಬಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಅನುರಣನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಶಬ್ದವು 4 -6 ಡೆಸಿಬಲ್‌ಗಳಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಶಬ್ದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಲಕ್ಸೆಂಬರ್ಗ್ ಸೆರಾಟಿಜಿಟ್ ಮೂಲ
  CARBIDECERATlZIT ಮೂಲ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ವಿಶ್ವದ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು.
  ನಾವು CERATIZIT ನ್ಯಾನೊ-ಗ್ರೇಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, HRA95 ° ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಅಡ್ಡ ಛಿದ್ರ ಶಕ್ತಿಯು 2400Pa ವರೆಗೆ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಣದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ದೃಢತೆ, MDF ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವರ್ಗ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:

• ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಘನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಖಾಲಿ.
• ಯಂತ್ರ: ಡಬಲ್ ಮಿಟರ್ ಗರಗಸ, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಮೈಟರ್ ಗರಗಸ, ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಗರಗಸ.