ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೇನು?

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ “ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತು” ಯನ್ನು ALU ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಇತರ ಅಂಶಗಳು ತಾಮ್ರ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಥವಾ ಸತುವು, ಕೆಲವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಸುಧಾರಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿನಾಯಿತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಕೆಲವನ್ನು ನಮೂದಿಸುವುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸರಣಿಯು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ವೇಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಇತರರಿಗಿಂತ ಗಿರಣಿ, ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ “ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ” ಯ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಅಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಸಾಗರ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇವು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವುದು ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಸವಾಲಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೃದುವಾದ ಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವಾಗ ಲೋಡಿಂಗ್, ಗಾಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಶಾಖ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ವಭಾವತಃ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಿದಾಗ ಇದು ಅಂಟಂಟಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ. ಈ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದು, ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ ಅದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಅನುಭವಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಪರ್ಯಾಯವಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 2024 ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಅಸಾಧ್ಯ. ಪ್ರತಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಇತರರಲ್ಲಿ ಅನಾನುಕೂಲಗಳಾಗಿರಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ಒಬ್ಬರು ಅನೇಕ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಅಥವಾ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇದು ನೀವು ಕೆಲಸದಿಂದ ಗಳಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಲಾಭವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸಲು ಅನೇಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಕಂಪನಿಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಈ ರೀತಿಯ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೀಮಿತ ಬಜೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಗೆ ಗಣನೀಯ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಬಹುದು. ಈ ವೆಚ್ಚಗಳು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯಂತ್ರ ತಜ್ಞರನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವುದು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಅಸಹಜ ಶಬ್ದದೊಂದಿಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

1. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದವಿದ್ದರೆ, ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಬಾಹ್ಯ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

• ಪರಿಹಾರ: ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಮರುಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.

2. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಜಂಪ್ ಅಥವಾ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

• ಪರಿಹಾರ: ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ತಳದಲ್ಲಿ ಅಸಹಜತೆಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಿರುಕುಗಳು, ಸೈಲೆನ್ಸರ್ ರೇಖೆಗಳು/ರಂಧ್ರಗಳ ನಿರ್ಬಂಧ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಲಗತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎದುರಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು.

• ಪರಿಹಾರ: ಮೊದಲು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

ಅಸಹಜ ಆಹಾರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ

1. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಜಾರಿಬೀಳುವ ವಿದ್ಯಮಾನ.

• ಪರಿಹಾರ: ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಮರು ಹೊಂದಿಸಿ

2. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ

• ಪರಿಹಾರ: ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

3. ಗರಗಸದ ನಂತರದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಗರಗಸದ ಹಾದಿಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿನ ಮುಂದೆ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

• ಪರಿಹಾರ: ಸಮಯಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ up ಗೊಳಿಸಿ

ಗರಗಸದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

1. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಅನುಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಪರಿಣಾಮವು ಅನರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

• ಪರಿಹಾರ: ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಮರುಸಂಗ್ರಹಿಸಿ

2. ಸಾವೂತ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ದೋಚುವ ಅತೃಪ್ತಿಕರ ಭಾಗವು ಸಾಕಷ್ಟು ನಿಖರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

• ಪರಿಹಾರ: ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಮರುನಾಮಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯಿರಿ.

3. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಚಿಪ್ ತನ್ನ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದೆ ಅಥವಾ ಕಬ್ಬಿಣದ ದಾಖಲಾತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿದೆ.

• ಪರಿಹಾರ: ಹಲ್ಲುಗಳು ಕಳೆದುಹೋದರೆ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಬದಲಿಗಾಗಿ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬೇಕು. ಅದು ಕಬ್ಬಿಣದ ದಾಖಲಾತಿಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ.

ಅಂತಿಮ ಆಲೋಚನೆಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉಕ್ಕುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೆತುವಾದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕ್ಷಮಿಸುವ ಕಾರಣ - ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ - ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ರುಬ್ಬುವ ಅಥವಾ ಮುಗಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಅತಿಯಾದ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಅಭ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿಡಿ. ಜನರು ನೋಡುವ ಕಿಡಿಗಳಿಂದ ಎಷ್ಟು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಜನರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಳೆಯುತ್ತಾರೆ. ನೆನಪಿಡಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವುದು ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಯಾವಾಗ ಮಾಡಬೇಕೆಂಬುದನ್ನು ಹೇಳುವುದು ಕಷ್ಟ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ನೋಡಿ, ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸಿ. ಸರಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಕಲುಷಿತ-ಮುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೀರೋ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

• ಜಪಾನ್ ಆಮದು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಂಟು
• ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಕಡಿತ, ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು.
• ಜಪಾನ್ ಮೂಲ ಹೈ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟಿಸ್ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ತುಂಬಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಅನುರಣನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಶಬ್ದವನ್ನು 4 -6 ಡೆಸಿಬಲ್‌ಗಳಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಬ್ದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಲಕ್ಸೆಂಬರ್ಗ್ ಸೆರಾಟಿಜಿಟ್ ಮೂಲ
  ಕಾರ್ಬಿಡೆಕೆರಾಟ್ಲ್ಜಿಟ್ ಮೂಲ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ವಿಶ್ವ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ.
  ನಾವು ಸೆರಾಟಿಜಿಟ್ ನ್ಯಾನೊ-ಗ್ರೇಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಎಚ್‌ಆರ್‌ಎ 95 ° .ರಾನ್ಸ್‌ವರ್ಸ್ rup ಿದ್ರ ಶಕ್ತಿ 2400 ಪಿಎಗೆ ತಲುಪುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವರ್ಗ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿದೆ.

ಅರ್ಜಿ:

• ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಘನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಖಾಲಿ.
• ಯಂತ್ರ: ಡಬಲ್ ಮೈಟರ್ ಗರಗಸ, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಮಿಟರ್ ಗರಗಸ, ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಗರಗಸ.