ನನ್ನ ಟೇಬಲ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಏಕೆ ನಡುಗುತ್ತದೆ?
ಮಾಹಿತಿ ಕೇಂದ್ರ

ನನ್ನ ಟೇಬಲ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಏಕೆ ನಡುಗುತ್ತದೆ?

ನನ್ನ ಟೇಬಲ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಏಕೆ ನಡುಗುತ್ತದೆ?

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಸಮತೋಲನವು ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಅಸಮತೋಲನವು ಮೂರು ಸ್ಥಳಗಳಿಂದ ಬರಬಹುದು, ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ಕೊರತೆ, ಹಲ್ಲುಗಳ ಅಸಮವಾದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹಲ್ಲುಗಳ ಅಸಮ ಆಫ್ಸೆಟ್. ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಆಪರೇಟರ್ ಆಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮರದ ಮೇಲೆ ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

4

ಆರ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಆರ್ಬರ್ ನಡುಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಮರದ ತುಂಡುಗಳ ಅಂಚಿನಿಂದ ಕೇವಲ ಒಂದು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ನಂತರ, ಗರಗಸವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಅಂಚಿನ ವಿರುದ್ಧ ಸೌದೆಯನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅದು ಮರದ ತುಂಡಿಗೆ ಎಲ್ಲಿ ಉಜ್ಜುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು ಕೈಯಿಂದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ.

ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಉಜ್ಜುವ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ, ಆರ್ಬರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಶಾಶ್ವತ ಮಾರ್ಕರ್ನೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಿ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬ್ಲೇಡ್‌ಗೆ ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ, ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಕಾಲು ತಿರುವು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. ಮತ್ತೆ, ಅದು ಎಲ್ಲಿ ಉಜ್ಜುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಹಿಂದಿನ ಹಂತ). ಇದನ್ನು ಕೆಲವು ಬಾರಿ ಮಾಡಿ. ಅದು ಉಜ್ಜುವ ಸ್ಥಳವು ಆರ್ಬರ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಉಳಿದುಕೊಂಡರೆ, ಅದು ಆರ್ಬರ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಬ್ಲೇಡ್ ಅಲ್ಲ. ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯು ಬ್ಲೇಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸಿದರೆ, ಕಂಪನವು ನಿಮ್ಮ ಬ್ಲೇಡ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಡಯಲ್ ಸೂಚಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಕಂಪನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಇದು ಖುಷಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲ್ಲುಗಳ ತುದಿಯಿಂದ ಸುಮಾರು 1″ ನಲ್ಲಿ .002″ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೆ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಆದರೆ .005″ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಕ್ಲೀನ್ ಕಟ್ ಅನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಅದನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದು ಅದನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈವ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಅಳತೆಗಾಗಿ ಆರ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿಯುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ.

ವೊಬಲ್ ಔಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್

ನೀವು ಹೊಂದಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಭಾರವಾದ ಗಟ್ಟಿಮರದ ತುಂಡಿಗೆ 45 ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಒರಟಾದ (ಕಡಿಮೆ ಗ್ರಿಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ) ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಲ್ಲನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ. ಕೆಲವು ಭಾರವಾದ ಕೋನ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಬಾರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮಲ್ಲಿರುವದನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಗರಗಸವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ (ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿ), ಆರ್ಬರ್ನ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿರುದ್ಧ ಕಲ್ಲನ್ನು ಲಘುವಾಗಿ ತಳ್ಳಿರಿ. ತಾತ್ತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ತುಂಬಾ ಲಘುವಾಗಿ ತಳ್ಳಿರಿ ಅದು ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ಆರ್ಬರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಆರ್ಬರ್‌ನ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಉಜ್ಜಿದಾಗ, ಕಲ್ಲನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಸರಿಸಿ (ಫೋಟೋದಲ್ಲಿ ದೂರ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕಡೆಗೆ), ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಮಾಡಿ. ಕಲ್ಲು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಅದನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ನೀವು ಇದನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನೀವು ನೋಡಬಹುದು. ಇದು ಸರಿ. ಆರ್ಬರ್ ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಬಿಡಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಕಿಡಿಗಳು ಹೊರಬರುವುದನ್ನು ನೀವು ನೋಡಬೇಕು.

ಕಲ್ಲಿನ ತುದಿಗಳು ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ಲೋಹದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಲ್ಲಿನ ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೋಡಿದರೆ, ಅದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾಗುತ್ತದೆ. ಒರಟಾದ ಕಲ್ಲು ಉತ್ತಮವಾದ ಕಲ್ಲುಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಮಧ್ಯೆ, ಗರಗಸದ ಆರ್ಬರ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಒರಟಾದ ಕಲ್ಲಿನಿಂದ ಕೂಡ ಬಹುತೇಕ ಕನ್ನಡಿ ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು.

ಆರ್ಬರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಟ್ರೂಯಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು

ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಥಳದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅದನ್ನು ತಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅದು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಏರಿದರೆ, ಅದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಬೆರಳನ್ನು ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು ಮತ್ತು ಎದುರು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ದೃಢವಾಗಿ ತಳ್ಳುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು. ಅದು ರಾಕ್ ಅಪ್ ನೋಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಎದುರು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಬೆರಳಿನಿಂದ ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಳಾಂತರಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ನಿಮ್ಮ ಬೆರಳು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್ ಎರಡರೊಂದಿಗೂ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಕೇವಲ .001″ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಬಹಳ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಅನುಭವಿಸಬಹುದು.

ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳು ಕಾಗದದ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿ ಮರಳು ಮಾಡಿ. ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೊಡೆತಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಬೆರಳಿನಿಂದ ತಳ್ಳಿರಿ. ಡಿಸ್ಕ್ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಉಜ್ಜಿದಾಗ ಅದು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು. ನೀವು ಹೀಗೆ ಮಾಡುವಾಗ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ತಿರುಗಿಸಿ.

ಮುಂದೆ, ಕಾಯಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಅಗಲವಾದ ಬದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಅಡಿಕೆ ಬದಿಯನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಮರಳು ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಎತ್ತರದ ಸ್ಥಳ ಎಲ್ಲಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಮರಳು ಮಾಡುವಾಗ ಆ ಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ ಹಾಕಿ.

ಬ್ಲೇಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆ ಕಂಡಿತು

ಕಾರಣ:ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯು ಅಸಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವಾಗ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ:ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ.
ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಅದರ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯು ಸಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಹಳೆಯದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ

ಕಾರಣ:ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಸವೆತ, ಅಸಮ ಗರಗಸದ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಹಲ್ಲಿನ ಹಾನಿಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ:ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಹಲ್ಲುಗಳು ಕಾಣೆಯಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮುರಿದ ಹಲ್ಲುಗಳಿಲ್ಲದೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರದ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ

ಕಾರಣ:ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ದಪ್ಪ ಮರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ:ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ಮರದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ದಪ್ಪದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ.ದಪ್ಪ ಮರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ದಪ್ಪವಾದ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಕಾರಣ:ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮರದ ಮೇಲೆ ತುಂಬಾ ಎತ್ತರವಾಗಿದ್ದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ:ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮರದ ಮೇಲೆ ಕೇವಲ 2-3 ಮಿ.ಮೀ.

ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಮರದ ನಡುವಿನ ಸರಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಕಂಪನವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತರಬಹುದು. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು, ಹಳೆಯ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಮರದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗರಗಸ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಕಂಪನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಫಲಕ ಗರಗಸ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ 02


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-26-2024

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.