ಸುದ್ದಿ - ಚಕ್ರದ ಚೂರುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಗಳು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿವೆ

ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಚಕ್ರ ಚೂರುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಗಳು, ಅನೇಕ ಜನರು ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ. ಕೆಲವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು "ಪುಡಿ ಮಾಡಲು" ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಾವು ಅಪಘರ್ಷಕ ಡಿಸ್ಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ; ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಕೆಲವು ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ನಾವು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ. "ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್" ಹೊರಗಿನ ಮುಖದೊಂದಿಗೆ ನೆಲೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮುರಿಯುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ; ವಸ್ತು, ವಿವಿಧ ಸೂಚಕಗಳು ಇದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತೆಳ್ಳಗೆ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ; ಆದರೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ತಲಾಧಾರವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರವು "ಬಿರುಕುಗಳು". ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರವು ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್‌ಗಳ ಒಂದು ಸುತ್ತಿನ ಹಾಳೆಯಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಕೆಲವು ನಾರುಗಳು.

ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಉನ್ನತ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ: ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿವೆ, ಅಂದರೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.

ವೇಗವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ವೇಗ: ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ದೀರ್ಘ ಜೀವಿತಾವಧಿ: ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತುಂಬಾ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದಾಯಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಇದನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ, ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲ ಎಂದು ಎಲ್ಲರೂ ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ? ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 10,000 ಆರ್‌ಪಿಎಂ ವೇಗದಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ? ಅಧಿಕೃತ ಉತ್ತರ ಹೀಗಿದೆ: ಪ್ರಸ್ತುತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು "ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ" ಮುರಿಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ! ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯರ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಏನು?
1. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಬಳಸಿದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ವೇಗವು ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರದ ನಾಮಮಾತ್ರದ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ;
2. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು;
3. ಬಳಸಿದ ಯಂತ್ರದ ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗವು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರದ ರೇಟ್ ಮಾಡಿದ ವೇಗವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು;
4. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಅತಿಯಾದ ಬದಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ
5. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳಿವೆಯೇ ಎಂಬ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಗಮನ ಹರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಯಾವುದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಇದ್ದರೆ, ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬಳಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಅಪಾಯವು ಇನ್ನೂ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. "ಹತ್ತು ಸಾವಿರಕ್ಕೆ ಹೆದರಬೇಡಿ, ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವವರು; ಚಕ್ರದ ಸ್ಫೋಟವನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರದಿಂದಾಗಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳು. ವೇಗ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ರಚನೆ ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕುವುದು ಕಷ್ಟ ... ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ? ಮುಂದೆ, ಯಿಫು ಟಿಸಿಟಿ ಯೂನಿವರ್ಸಲ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೋಲಿಸೋಣ, ಇದನ್ನು ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ Vs. ಟಿಸಿಟಿ ಯೂನಿವರ್ಸಲ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್:

6. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ, ಡಿಸ್ಕ್ನ ತಲಾಧಾರವು ಬಿಗಿತದಲ್ಲಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವೇಗಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು; ಟಿಸಿಟಿ ಗರಗಸ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು 65 ಮಿಲಿಯನ್ ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ, ಅಷ್ಟೇನೂ ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ, ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ;
7. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಸ್ಲೈಸ್ ಸ್ವತಃ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು "ಪುಡಿಮಾಡಲು" ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ; ಬಹಳ ನಿಧಾನವಾದ, ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ; ಟಿಸಿಟಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಲೋಹವನ್ನು "ಕತ್ತರಿಸಲು" ಹಲ್ಲಿನ ತಲೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನಗಳಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
8. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವಿಕೆ, ಲೋಹದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಟಿಸಿಟಿ ನೋಡಿದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮೂಲತಃ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ;
9. ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಬಹಳಷ್ಟು "ಮೆಟಲ್ + ಅಪಘರ್ಷಕ + ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ" ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಟುವಾದ ವಾಸನೆ ಇದೆ, ಇದು ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ.
10. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಚೂರುಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯು ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ನಾಚಿಕೆಯ ಅಥವಾ ಅಸಿಮ್ಮೆಟ್ರಿಯಿಂದಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ; ಟಿಸಿಟಿಯ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತುದಿ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗಲೂ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಬಹುದು.
11. ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದರ ಕಳಪೆ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ಕಡಿತಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಟಿಸಿಟಿ ಗರಗಸ ಬ್ಲೇಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ -21-2023