스테인레스 스틸을 절단하려면 어떤 톱날을 사용해야 합니까?

스테인레스 스틸은 우리 기계 공장의 주요 CNC 가공 재료 중 하나입니다. 스테인레스 스틸을 절단하는 방법의 복잡한 내용을 알아보기 전에 이 다용도 소재에 대한 이해를 다시 높이는 것이 중요합니다. 스테인레스 스틸은 독특한 특성으로 인해 금속 세계에서 두각을 나타냅니다.

부식과 얼룩에 대한 높은 저항성으로 잘 알려진 스테인레스 스틸은 주방용품부터 건축까지 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이러한 저항은 주로 합금의 크롬 함량에 기인합니다. 이는 크롬 산화물의 수동층을 형성하여 표면 부식을 방지하고 부식이 금속 내부 구조로 확산되는 것을 방지합니다.

스테인리스강, 특히 두꺼운 스테인리스강을 절단할 때는 다른 금속과 비교하여 그 특성을 이해하는 것이 필수적입니다.

스테인리스강은 밀도와 인장 강도로 인해 알루미늄보다 견고하고 내구성이 뛰어나지만 열 전도성은 낮습니다.

고품질 탄소강과 비교하여 스테인레스 강 소재에는 Cr, Ni, N, Nb, Mo 및 기타 합금 원소가 추가되었습니다. 이러한 합금 원소의 증가는 강의 내식성을 향상시킬 뿐만 아니라 스테인리스 강의 기계적 특성에도 일정한 영향을 미칩니다. 예를 들어 마르텐사이트 스테인리스강은 AISI 1045 연강과 비교할 때 탄소 함량이 동일하지만 상대 가공성은 AISI 1045 강의 58%에 불과합니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 40%에 불과한 반면, 오스테나이트계-페라이트 이중 스테인리스강은 인성이 높고 절삭성이 좋지 않습니다.

일반적으로 강철이 일반적인 재료이지만 절단 공정에서는 스테인레스강의 특정 특성을 고려해야 합니다. 스테인레스강의 경도와 강도 때문에 절단 품질을 저하시키지 않으면서 견고한 특성을 처리할 수 있는 도구와 방법이 필요합니다.

스테인리스강을 절단하는 방법을 탐색하면서 이러한 근본적인 차이점을 바탕으로 도구와 기술을 선택하여 모든 절단이 깨끗하고 정확하며 효율적이라는 것을 보장합니다.

스테인레스강 소재를 가공하기 어려운 이유를 4가지 요소로 설명하면 다음과 같습니다.

1. 큰 절삭력과 높은 절삭 온도

스테인레스 스틸은 절단시 강도가 높고 접선 응력이 크며 소성 변형이 발생하므로 절단력이 큽니다. 또한, 스테인리스강은 열전도율이 매우 낮아 절삭온도가 상승하고, 공구 가장자리 부근의 좁은 부위에 고온이 집중되는 경우가 많아 공구 마모 속도가 빨라진다.

2.심각한 작업경화

오스테나이트계 스테인리스강과 일부 고합금 스테인리스강은 오스테나이트 조직이므로 절삭 시 가공 경화 경향이 크며 이는 일반적으로 탄소강보다 몇 배 더 높습니다. 특히 절삭 공구가 경화 영역에서 작동하는 경우 스테인리스강 가공 공정 중에 공구 수명이 크게 단축됩니다.

3. 절단 도구를 붙이기 쉽습니다.

오스테나이트계 스테인리스강과 마르텐사이트계 스테인리스강은 모두 CNC 가공 공정에서 칩 인성이 높고 절삭 온도가 높은 특성을 가지고 있습니다. 강한 칩이 절삭 공구 전면 표면을 통과하면 결합, 융합 용접 및 기타 끈적거리는 공구 현상을 발견할 수 있으며 이는 스테인리스강 가공 부품의 표면 거칠기에 영향을 미칩니다.

4. 공구 마모가 가속화됩니다.

스테인레스 스틸은 일반적으로 융점이 높은 원소, 큰 소성 및 높은 절삭 온도를 포함합니다. 이러한 기능은 공구 마모 속도를 높이므로 공구를 자주 교체해야 합니다. 따라서 공구 마모는 생산 효율성에 영향을 미치고 공구 사용 비용을 향상시킵니다.

위에서 볼 수 있듯이 스테인리스강 가공은 다른 CNC 가공 금속보다 어렵습니다. 따라서 스테인리스강 가공의 품질을 보장하려면 고품질 절삭 공구를 선택하고 가공 속도를 약간 줄여야 합니다.

스테인레스 스틸 절단 기술을 익히는 것은 종종 어려운 작업으로 나타날 수 있습니다. 장점이 있는 반면, 재료의 강도와 내구성은 정밀한 절단이 필요할 때 문제가 됩니다.

최상의 결과를 얻는 열쇠는 올바른 도구와 기술을 이해하는 데 있습니다. 기계 공장의 노련한 제작자이든 이 분야에 처음 입문하든 스테인리스강 절단 방법을 익히는 것이 중요합니다.

스테인레스강 절단용 원형톱

원형톱이란 무엇입니까?

원형 톱은 스테인레스 스틸을 포함한 다양한 직물을 절단하는 데 일반적으로 사용되는 다용도 전동 공구입니다. 빠르게 회전하는 톱니날로 구성되어 두껍거나 견고한 재료를 효율적으로 절단할 수 있습니다. 유선 및 무선 모델을 포함하여 다양한 블레이드 크기와 전력 성능을 갖춘 다양한 유형의 원형 톱이 있습니다.

올바른 블레이드 선택

원형톱으로 스테인레스 스틸을 절단하는 과정을 시작하기 전에 올바른 블레이드를 선택하는 것이 중요합니다. 모든 원형톱날의 품질과 사양이 동일한 것은 아닙니다. 잘못된 블레이드를 사용하면 비효율적이고 위험한 상황이 발생할 수 있습니다.

스테인레스 스틸을 절단하려면 이 목적을 위해 특별히 설계된 카바이드 팁이 필요합니다. 이 블레이드는 내구성이 매우 뛰어나며 견고한 스테인레스 스틸을 절단하는 혹독한 작업을 견딜 수 있습니다.

금속 절단날이 장착된 원형톱은 얇고 두꺼운 스테인리스강에 모두 사용할 수 있는 만능 도구입니다. 중요한 것은 올바른 블레이드를 선택하고 안정된 손을 유지하는 것입니다. 이 방법은 직선 절단이나 큰 스테인리스강 조각 작업에 특히 유용합니다.

원형톱 설치

적절한 날을 선택하고 안전 예방조치를 취했으므로 이제 스테인리스강 절단을 위해 원형톱을 설정할 차례입니다. 칼날의 깊이를 조정하는 것부터 시작하여 절단하려는 금속의 두께보다 약간 더 깊게 설정되도록 하세요. 이는 스파크 및 블레이드 손상 위험을 최소화합니다.

원형 톱에는 가변 속도 설정이 있는 경우가 많습니다. 과열을 방지하고 블레이드 수명을 유지하려면 일반적으로 스테인리스 스틸을 절단할 때 속도가 낮을수록 좋습니다. RPM 조정 지침은 톱 설명서를 참조하십시오.

결론

원형 톱으로 스테인리스강을 절단하는 것은 DIY 애호가와 전문가 모두에게 유용한 기술입니다. 올바른 칼날을 선택하고, 적절한 안전 예방 조치를 취하고, 올바른 기술을 사용하면 다양한 스테인리스강을 정밀하고 깔끔하게 절단할 수 있습니다. 연습을 하면 완벽해지며, 경험이 쌓이면 스테인리스강 절단 기술도 향상된다는 점을 기억하세요. 따라서 원형톱을 장착하고 지침을 따르고 자신감을 갖고 다음 금속 가공 프로젝트를 시작할 준비를 하십시오.

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