당신이 알아야 할 7가지 원형 톱날 치아 모양!그리고 올바른 톱날을 선택하는 방법!

이 기사에서는 다양한 유형의 목재를 쉽고 정확하게 자르는 데 도움이 되는 원형톱날에 대한 필수 치아 유형 중 일부를 검토할 것입니다. 리핑, 크로스커팅, 콤비네이션 커팅을 위한 블레이드가 필요하다면 당사는 귀하를 위한 블레이드를 제공합니다. 또한 프로젝트에 적합한 블레이드를 선택하는 방법과 최적의 성능을 위해 이를 유지하는 방법에 대한 몇 가지 유용한 팁을 제공합니다.

원형 톱날

원형 톱날은 플라스틱과 목재를 절단하기 위한 진행 도구입니다.

이는 다결정 다이아몬드 또는 텅스텐 카바이드로 만들어진 톱 플레이트로 구성됩니다.

이빨이 바깥쪽에 납땜되어 있습니다. 공작물을 분할하는 데 사용됩니다.

목표는 절단 손실과 절단 압력을 최소화하면서 절단 폭을 가능한 한 작게 만드는 것입니다. 반대로 직선 절단은 Scores의 영향을 받지 않으며 특정 수준의 블레이드 안정성을 요구하므로 필연적으로 양보가 필요합니다.

< =”글꼴 계열: 'times new roman', times; 글꼴 크기: 중간;”>톱날과 절단 폭 사이. 가공물의 기하학 및 재료, 기하학 및 모양 측면에서 톱니. 절삭력을 최소화하기 위해 일반적으로 포지티브 절삭 각도가 사용됩니다. 벽이 얇은 공작물의 경우, 예:

일반적인 치아 모양 및 용도

톱이 속이 빈 프로파일에 걸리는 것을 방지하려면 네거티브 절단 각도가 필요합니다. 톱니 수는 절단 품질 기준에 따라 결정됩니다. 일반적인 규칙은 톱니가 많을수록 절단 품질이 높아지고, 톱니가 적을수록 톱 절단이 더 매끄러워진다는 것입니다.

일반적인 치아 형태 및 용도의 분류:

치아 모양	애플리케이션
플랫 FZ	결을 따라 그리고 가로질러 단단한 나무.
대체, 양수 WZ	결을 따라 단단한 목재 및 접착된 목재 제품.코팅되지 않은, 플라스틱 코팅 또는 베니어판, 합판, 멀티플렉스, 복합 재료, 적층 재료
대체, 음수WZ	곡물 전체에 단단한 목재, 속이 빈 플라스틱 프로파일, 비철 금속 압출 프로파일 및 튜브.
정사각형/사다리꼴, 포지티브 FZ/TR	목재 제품, 코팅되지 않은, 플라스틱 코팅 또는 베니어판, 비철 금속 압출 프로파일 및 튜브, 비철 금속, AI-PU 샌드위치 패널, 중공 플라스틱 프로파일, 고분자 플라스틱(Corian, Varicor 등)
정사각형/사다리꼴, 네거티브 FZ/TR	비철 금속 압출 프로파일 및 파이프, 중공 플라스틱 프로파일, AI-PU 샌드위치 패널.
편평하고 경사진ES	건설 산업 기계 톱.
역V/중공지면HZ/DZ	목재 제품, 플라스틱 코팅 및 베니어판, 코팅된 프로파일 스트립(스커팅 보드).

이것은 원형톱날에 관한 7가지 필수 치아 유형입니다.

절삭 공구의 원재료이자 기본 재료인 목재의 영향

그러나 실제 적용에서는 절단 재료가 다르고 동시에 절단 방향도 다르기 때문입니다. 절삭 효과와 공구 수명도 영향을 받습니다.

침엽수와 침엽수, 활엽수 및 활엽수는 일반적으로 비슷하지만 활엽수인 주목, 침엽수인 오리나무, 자작나무, 라임, 포플러, 버드나무와 같은 일부 특이점이 있습니다.

밀도, 강도, 탄성 및 경도는 가공 및 도구 선택에 필수적인 변수입니다. 결과적으로 활엽수와 침엽수를 분류하는 것은 이러한 품질에 대한 포괄적인 참조를 제공하므로 중요합니다.

목재 가공 및 목공 기술을 수행할 때 목재는 구조와 품질이 다양한 재료라는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 이것은 특히 침엽수 목재의 나이테로 설명됩니다. 경도는 초기재와 후기재 사이에 상당히 다릅니다. 목공 작업 중에 이러한 요소를 고려해야 하며 절단 재료, 절단 재료 형상 및 가공 매개변수를 그에 따라 조정해야 합니다. 다양한 종류의 목재를 작업할 때 타협이 필요한 경우가 많습니다. 처리 중인 재료의 특성과 매개변수, 그리고 재료 유형의 수에 따라 적절하게 조정하십시오.

그리고 대부분의 절단 기술 품질에 있어 부피 밀도가 결정적인 요소입니다. 부피 밀도는 질량 대 부피(모든 입자 포함)의 비율입니다. 목재 종류에 따라 부피 밀도는 일반적으로 100kg/m3~1200kg/m3입니다.

최첨단 마모에 영향을 미치는 다른 요인은 탄닌이나 규산염 함유물과 같은 목재 성분입니다.

다음은 목재에 존재하는 몇 가지 일반적인 화학 성분입니다.

참나무에서 발견되는 것과 같은 천연 탄닌은 공구의 절삭날에 화학적 마모를 유발합니다.

이는 목재의 수분 함량이 높은 경우 특히 그렇습니다.

열대 숲의 버드나무, 티크나무, 마호가니에 존재하는 규산염 함유물은 영양분과 함께 땅에서 흡수됩니다. 그런 다음 용기에서 결정화됩니다.

절삭날의 연마 마모가 증가합니다.

초기재와 후기재 사이의 밀도 차이는 일반적으로 중요합니다.

종종 강한 사전 균열의 징후와 가공 중 갈라지는 경향이 있습니다(예: 유럽 적송). 이 경우 나무의 색상이 다를 수 있습니다.

전 세계적으로 목재 수요가 증가하는 것은 점점 더 많은 나무가 인공림으로 재배되고 있기 때문입니다. 이러한 소위 인공림은 일반적으로 빠르게 성장합니다.

라디에타 소나무, 유칼립투스, 포플러와 같은 종. 자연림에서 자라는 식물에 비해 이 식물은 연륜이 거칠고 밀도가 높으며

강도가 더 낮습니다. 줄기가 갈라지고 섬유질이 분리될 가능성이 높기 때문에 때때로 농장 목재 수확이 큰 어려움을 겪을 수 있습니다.

이를 위해서는 특별한 가공 기술과 특별한 툴링 솔루션이 필요합니다.

올바른 톱날을 선택하는 방법

그렇다면 위의 기본 사항, 나무의 차이, 치아 모양의 차이를 이해한 후.

다음 단계는 올바른 톱날을 선택하는 방법입니다. 이 기사에서는 여러 가지 방법으로 이를 수행하는 방법을 보여 드리겠습니다.

I. 원형톱날의 선택기준

톱질 재료 특성 분류에 따르면

1、S올리브W좋은:C로스 커팅,L수직 절단.

교차 절단은 목재 섬유를 절단해야 하며, 절단 표면은 평평해야 하며, 칼자국이 없어야 하고, 버가 없어야 하며, 톱날은 외경에 사용됩니다.10인치 또는 12인치그리고 치아의 개수는60개 ~ 120개, 재료가 얇을수록 더 많은 기계가 사용됩니다. 그에 따라 이송 속도도 느려져야 합니다. 톱니 수가 상대적으로 적은 세로 톱은 이송 속도가 빨라지므로 칩 제거 요구 사항이 매우 높으므로 톱날 요구 사항이 높아집니다.외경 10인치 또는 12인치사이의 치아 수에치아 24개 및 40개.

2、제작보드 : 밀도보드, 파티클보드, 합판.

절단은 절단력과 칩 제거 문제, 외경이10인치 또는 12인치치아 사이에 있어야합니다60개에서 96개로.

위의 두 가지 규칙 후에는 다음을 사용할 수 있습니다.BC 치아만약 있다면단단한 나무, 일반 보드베니어가 없고 절단 표면 광택 기준은 특별히 높지 않습니다. 절단시파티클 보드베니어판으로,합판, 밀도 보드, 기타 등등에는 톱날을 사용하십시오.TP 치아. 톱니 수가 적을수록 절단 저항이 낮아집니다. 톱니가 많을수록 절삭저항은 커지지만 절삭면은 부드러워집니다.