알루미늄 절단에 사용할 블레이드는 무엇이며 일반적인 결함은 무엇입니까?

톱날다양한 용도를 염두에두고, 까다로운 재료에 전문적으로 사용하고, 다른 일부는 집 주변에서 DIY 사용에 더 적합합니다. 산업 톱날은 다양한 산업에서 중요한 역할을하며 효율적인 절단, 슬라이스 및 처리 작업을 용이하게합니다. 그러나 모든 기계적 구성 요소와 마찬가지로 생산성과 품질에 영향을 미치는 성능 문제가 발생할 수 있습니다.

나무 칼날로 알루미늄을자를 수 있습니까?

항상 재료를 위해 설계된 올바른 도구를 사용하십시오. 알루미늄은 목재에 비해 강한 금속이기 때문에 많은 사람들이 나무 칼날을 사용하여 자르는 것을 주저합니다. 적절한 조치를 취하면 나무 칼날을 사용하는 것이 가능합니다.

나무 칼날로 알루미늄 절단

마이 터 톱으로 알루미늄을자를 수 있습니까? 마이 터 톱과 비철 금속 절단 블레이드를 사용하여 알루미늄으로 작업 할 수 있습니다. 알루미늄 압출, 채널, 파이프 라인 등을 자르려면 Miter Saw가 적합한 옵션입니다. 그러나 마이 터 톱에 나무 칼날로 알루미늄을자를 수 있습니까?

알루미늄은 절단하기가 쉽고 가공 가능성이 높습니다. 알루미늄은 많은 치아와 함께 나무 칼날로 얇게 썰을 수 있습니다.

비철 재료는 대부분의 목재 블레이드 브랜드로자를 수 있습니다. 알루미늄 절단을 위해 만들어진 특정 등급의 탄화물조차도 이용할 수 있습니다. 그러나 나무 칼날을 사용하려면 블레이드의 TPI 또는 여러 치아를 고려해야합니다.

“Kerf”는 무엇이며, 그것은 무엇을 의미합니까?

블레이드의 케르프는 팁의 두께를 결정하는 팁의 너비입니다. 일반적으로 칼날이 클수록 커프가 커집니다. 그러나 무엇이든 예외가 있습니다. 예를 들어,특수 애플리케이션 블레이드는 특정 재료에 맞게 작거나 큰 kerf를 가질 수 있으므로이를 준수하지 않을 수 있습니다.

알루미늄의 나무 블레이드

칼날의 치아 수가 가장 중요한 요소입니다. 컷은 더 많은 치아가 더 부드럽습니다 (더 큰 TPI). 낮은 TPI 블레이드는 더 두드러진 치아와 깊은 gullet을 특징으로합니다. 알루미늄 채널의 가장자리를 잡아서 공작물을 블레이드 방향으로 이동합니다.

날의 "피치"는 치아 끝 사이의 거리입니다. 이것은 블레이드가 적합한 재료의 크기를 결정합니다. 선택한 피치가 동일해야하므로 공작물의 두께를 측정하는 것이 중요합니다. 이렇게하면 적어도 하나의 치아가 항상 절단 상태가 될 수 있습니다. 공작물이 더 두껍을수록 피치가 커집니다. 이런 일이 발생하면 톱날의 gullet (치아 사이의 오목한 공간)에 SWARF를 수용 할 수있는 공간이 충분하지 않습니다. 이것은 종종 "바인딩"을 초래하며 톱 잼이 지속적으로 잼됩니다.

chop 톱을 사용하여 알루미늄을자를 수 있습니까?

예, chop saw로, 당신은 미터 톱을 의미합니다. 비철 금속 절단 블레이드와 절단 톱 (미터 톱)을 사용하여 알루미늄을자를 수 있습니다. 연마 디스크를 사용하여 금속 절단을 위해 설계된 절단 톱에서 알루미늄을 제거하지 마십시오. 알루미늄은 거친 절단 디스크를 잼하여 과열되고 산산조각납니다.

원형 톱을 사용하여 알루미늄을 자릅니다

마이터 톱은 거대한 알루미늄 시트를 자르는 옵션이 아닙니다. 금속 절단 블레이드가있는 원형 톱 또는 직소는 이러한 상황에서 사용하기에 적합한 도구입니다. 비철 한 원형 톱날 또는 카바이드 팁이있는 섬세한 목재 블레이드를 사용하면 원형 톱을 사용하여 알루미늄을 얇게 썰 수 있습니다. 시간을내어 핸드 헬드 원형 톱을 사용하여 천천히 움직여 알루미늄을 얇게 썬다. 컷이 똑 바르지 않으면 금속이 잡을 것입니다. 이런 일이 발생하면 방아쇠를 놓고 톱을 약간 후퇴하십시오. 다시 한 번 톱을 천천히 먹이고 블레이드가 절단을하도록하십시오.

미세한 칼날을 사용하십시오

알루미늄을 자르려면 선택한 목재 칼날에 많은 치아가있는 미세한 칼날이 있는지 확인하십시오. 항상 칼날에 많은 오일이 있고 컷 사이에 칼날을 약간 식히십시오. 이렇게하면 해로운 가능성이 줄어들고 재료를 그대로 유지합니다. 블레이드는 비철 재료를 절단하는 데 적합해야하며 알루미늄의 두께에 적합한 수의 치아가 있어야합니다.가능하면 전문 알루미늄 절단 톱날을 사용하는 것이 좋습니다.

알루미늄 프로파일 절단 기계 절단 재료의 정확도에 어떤 요인이 영향을 미칩니 까?

• 1. 알루미늄 프로파일의 모양은 다르고 절단 시점도 다른 방법도 다르므로 알루미늄의 절단 정확도는 작업자의 기술 및 경험과 직접 관련이 있습니다.
• 2. 다양한 알루미늄 모양이 있으며 일반 모양은 더 높은 절단 정확도를 가지고 있으며 불규칙한 것들은 알루미늄 절단기 및 스케일과 밀접하게 결합되지 않으므로 측정 오류가 발생하여 절단 오류가 발생합니다. .
• 3. 알루미늄 절단 기계에 배치 된 재료의 양은 다릅니다. 한 조각과 여러 조각을자를 때, 전자는 여러 조각을자를 때 단단히 조이거나 묶지 않으면 미끄러지 기 때문에 전자는 더 정확해야합니다. 절단 할 때는 절단 정확도에 영향을 미칩니다.
• 4. 절단의 톱날의 선택은 절단 할 재료와 일치하지 않습니다. 절단 재료의 두께와 폭은 톱날의 선택의 핵심입니다.
• 5. 톱질 속도는 다르고, 톱날의 속도는 일반적으로 고정되어 있으며, 재료의 두께는 다르므로 고통받는 저항도 다르기 때문에 알루미늄 절단기의 톱니를 만들게됩니다. 단위 시간 내에 다르므로 절단 정확도도 다릅니다.
• 6. 공기 압력의 안정성, 일부 제조업체가 사용하는 공기 펌프의 전력이 알루미늄 절단 기계의 공기 수요를 충족시키고 공기 펌프의 사용은 알루미늄 절단 기계의 수를위한 것인가? 공기압이 불안정하면 절단 끝면에 명백한 절단 자국과 부정확 한 치수가 나타납니다.
• 7. 스프레이 냉각수가 켜지고 양이 충분한 경우

결론

산업 나이프는 많은 산업에 중요한 구성 요소이며, 생산성과 품질을 유지하는 데 성능 문제를 해결하는 것이 중요합니다. 정기적 인 블레이드 유지 보수, 적절한 설치, 재료 선택 및 모니터링이 이러한 문제를 극복하는 데 핵심입니다. 평판이 좋은 산업용 나이프 제조업체와 파트너 관계를 맺으십시오영웅특정 성능 문제를 해결하고 산업 나이프의 최적 성능을 보장하기 위해 귀중한 전문 지식, 맞춤형 솔루션 및 지속적인 지원을 제공 할 수 있습니다.