차가운 톱에 적합한 재료를 선택하십시오!

소개

여기는 단순히 당신을위한 지식이 될 수 있습니다.

순환 차가운 톱을 선택하는 방법을 배우십시오. 시행 착오를 통해 모든 것을 직접 집어 넣는 데 어려움을 겪으십시오.
다음 기사가 각각을 소개합니다.

목차

• 재료를 인식하십시오

• 올바른 차가운 톱을 선택하는 방법

• 결론

재료를 인식하십시오

일반적인 자료 분류

시장의 주류 응용 프로그램은 Cold Sawing의 주류 응용 프로그램이 금속 플레이트 시장을 목표로합니다.

금속판은 주로 세 가지 범주를 포함합니다.

자료 별 분류 :

1. 철 금속 장식 재료
2. 비철 금속 장식 재료
3. 특수 금속 장식 재료

검은 금속

엔지니어링에 사용되는 철 금속 재료는 주로 주철 및 강철로, 주요 요소로 철과 탄소로 구성된 합금입니다.

콜드 톱 제품은 어떤 재료를 깎을 수 있습니까?

주로 중간, 고소 및 저탄소강 재료에 사용

탄소강은 탄소 함량이 2.11% 미만인 철-탄소 합금을 나타냅니다.

탄소 함량에 따르면, 그것은 다음으로 나눌 수 있습니다.

저탄소강 (0.1 ~ 0.25%)

중간 탄소강 (0.25 ~ 0.6%)

고 탄소강 (0.6 ~ 1.7%)

1. 온화한 강철

온화한 강철, 0.10%에서 0.25%의 탄소 함량을 갖는 저탄수화물 강철로도 알려져 있습니다. 그것은 종종 사슬, 리벳, 볼트, 샤프트 등을 만드는 데 사용됩니다.

온화한 강철의 종류

앵글 스틸, 채널 스틸, I- 빔, 강관, 스틸 스트립 또는 스틸 플레이트.

저탄소 강의 역할

다양한 빌딩 구성 요소, 용기, 상자, 용광로, 농업 기계 등을 만드는 데 사용됩니다. 고품질 저탄소 강철 스틸은 얇은 판으로 롤링되어 자동차 운전실 및 엔진 후드와 같은 짙은 제품을 만듭니다. 또한 막대로 롤링되어 강도 요구 사항이 낮은 기계 부품을 만드는 데 사용됩니다. 저탄소강은 일반적으로 사용하기 전에 열처리를받지 않습니다.

탄소 함량이 0.15% 이상인 사람들은 기화되거나 시안화되며 샤프트, 부싱, 스프로킷 및 높은 표면 온도 및 우수한 내마모성이 필요한 기타 부품에 사용됩니다.

가벼운 강철은 강도가 낮기 때문에 사용이 제한적입니다. 탄소강의 망간 함량을 적절하게 증가시키고 바나듐, 티타늄, 니오피움 및 기타 합금 요소의 미량 양을 추가하면 강의 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 강철의 탄소 함량이 감소되고 소량의 알루미늄이 있으면 소량의 붕소 및 탄화물 형성 요소가 추가되면, 강도가 높은 초강성 탄소 베이니트 그룹을 얻을 수 있으며 강도가 높고 가소성과 강인성을 유지할 수 있습니다.

1.2. 중간 탄소강

탄소 함량이 0.25%~ 0.60%의 탄소강.

킬링 스틸, 반 자성 스틸, 삶은 강철 등을 포함한 많은 제품이 있습니다.

탄소 외에도 적은 (0.70%~ 1.20%)를 함유 할 수도 있습니다.

제품 품질에 따르면, 그것은 일반적인 탄소 구조 강철과 고품질 탄소 구조 강철로 나뉩니다.

열 처리 및 절단 성능은 좋지만 용접 성능은 좋지 않습니다. 강도와 경도는 저탄소 강보다 높지만 가소성과 인성은 저탄소 강보다 낮습니다. 열 처리없이 직접 사용하거나 열처리 후 사용될 수 있습니다.

담금질 및 템퍼링 후 중간 탄소강은 포괄적 인 기계적 특성을 가지고 있습니다. 달성 할 수있는 가장 높은 경도는 HRC55 (HB538)이며 σB는 600 ~ 1100mpa입니다. 따라서, 중간 강도 수준을 갖는 다양한 사용 중에서, 중간 탄소강이 가장 널리 사용된다. 건축 자재로 사용되는 것 외에도 다양한 기계 부품의 제조에 널리 사용됩니다.

중간 탄소강의 유형

40, 45 강철, 죽인 강철, 반 자성 스틸, 끓는 강철…

중간 탄소강의 역할

중간 탄소강은 주로 공기 압축기 및 펌프 피스톤, 증기 터빈 임펠러, 중장비 샤프트, 벌레, 기어 등, 지표 내마모성 부품, 크랭크 샤프트, 공작 기계 스핀들, 롤러 등 고강도 이동 부품을 제조하는 데 주로 사용됩니다. , 벤치 도구 등

1.3. 높은 탄소강

종종 공구강이라고 불리는이 제품은 0.60% ~ 1.70%의 탄소를 함유하며 경화 및 템퍼링 할 수 있습니다.

해머, 크로우 바 등은 탄소 함량이 0.75%인 강철로 만들어졌습니다. 드릴, 탭, 리머 등과 같은 절단 도구는 탄소 함량이 0.90% ~ 1.00% 인 강철로 만들어집니다.

고 탄소강의 유형

50CRV4 강철 : 탄소, 크롬, 몰리브덴 및 바나듐 및 기타 요소로 주로 구성된 일종의 탄력적이고 고강도 강철입니다. 종종 샘과 단조 도구를 만드는 데 사용됩니다.

65MN 강철 : 탄소, 망간 및 기타 요소로 구성된 고강도 및 고풍 스틸입니다. 종종 스프링, 나이프 및 기계 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

75CR1 강철 : 탄소, 크롬 및 기타 요소로 주로 구성된 고 탄소, 고산화 공구강입니다. 경도와 내마모성이 높으며 톱날과 냉각제를 만드는 데 사용됩니다.

C80 강철 : 주로 탄소 및 망간과 같은 요소로 구성된 고 탄소강 유형입니다. 종종 톱날, 코일 플레이트 및 스프링과 같은 고강도 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

고 탄소강의 역할

고 탄소강은 주로 사용됩니다

1. 자동 부품
   고 탄소강은 종종 자동차의 안전성과 성능을 향상시키기 위해 자동차 스프링 및 브레이크 드럼과 같은 부품을 만드는 데 사용됩니다.
2. 나이프와 칼날
   고 탄소강은 높은 경도와 고강도의 특성을 가지며 절단 도구와 인서트를 만드는 데 사용되며, 이는 절단 효율을 향상시키고 작업 수명을 연장 할 수 있습니다.
3. 단조 도구
   고 탄소강은 단조 다이, 냉간 단조 도구, 뜨거운 다이 등을 만드는 데 사용될 수 있습니다.
4. 기계적 부분
   고 탄소강은 베어링, 기어, 휠 허브 등과 같은 다양한 기계 부품을 제조하여 작업 효율 및 하중 용량을 향상시키는 데 사용될 수 있습니다.

(2) 화학 조성에 의한 분류

강철은 화학 조성에 따라 분류되며 탄소강 및 합금 강으로 나눌 수 있습니다.

2.1. 탄소강

탄소강은 탄소 함량이 0.0218%~ 2.11%인 철-탄소 합금입니다. 탄소강이라고도합니다. 일반적으로 소량의 실리콘, 망간, 황 및 인이 포함되어 있습니다. 일반적으로 탄소강의 탄소 함량이 높을수록 경도와 강도는 높을수록 가소성은 낮습니다.

2.2. 합금 강철

합금강은 일반 탄소강에 다른 합금 요소를 추가하여 형성됩니다. 첨가 된 합금 원소의 양에 따르면, 합금 강철은 저 합금강 (총 합금 요소 함량 ≤5%), 중간 합금강 (5%~ 10%) 및 고 합금강 (≥10%)으로 나눌 수 있습니다.

올바른 차가운 톱을 선택하는 방법

절단 재료 : 건조 금속 차갑 톱니는 저 합금 강철, 중간 탄소강, 주철, 구조 강철 및 기타 강철 부품, 특히 변조 된 강철 부품을 가공하는 데 적합합니다.

예를 들어, 둥근 강철, 앵글 스틸, 앵글 스틸, 채널 강철, 사각형 튜브, I- 빔, 알루미늄, 스테인리스 강관 (스테인리스 강관 절단시 특수 스테인리스 스틸 시트를 교체해야 함)

간단한 선택 규칙

1. 절단 재료의 직경에 따라 톱날의 톱니 수를 선택하십시오.

2. 재료에 따라 톱날 시리즈를 선택하십시오

효과는 어떻습니까?

1. 절단 재료 효과

결론

위는 일부 재료와 톱날의 관계와 선택 방법입니다.
또한 사용 된 장치에 따라 다릅니다. 우리는 앞으로 이것에 대해 이야기 할 것입니다.
올바른 크기에 대해 잘 모르겠다면 전문가의 도움을 받으십시오.

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