콜드톱에 맞는 재료를 선택하세요!

소개

여기에는 당신에게 딱 맞는 지식이 있을 수 있습니다.

원형 콜드 톱을 선택하는 방법을 알아보세요. 시행착오를 거쳐 모든 것을 직접 집어 올리는 번거로움을 덜어드립니다.
다음 기사에서는 각각을 소개합니다.

목차

• 재료를 인식하다

• 올바른 콜드쏘를 선택하는 방법

• 결론

재료를 인식하다

일반적인 재료 분류

시장의 주요 응용 분야 콜드 톱은 금속판 시장을 대상으로 합니다.

금속판은 주로 세 가지 범주로 나뉩니다.

재료에 따른 분류:

1. 철 금속 장식재
2. 비철금속 장식재
3. 특수 금속 장식재

블랙 메탈

엔지니어링에 사용되는 철강 소재는 주로 주철과 강으로, 주성분은 철과 탄소로 구성된 합금입니다.

콜드톱 제품은 어떤 재료를 절단할 수 있나요?

주로 중, 고, 저탄소강 소재에 사용

탄소강은 탄소 함량이 2.11% 미만인 철-탄소 합금을 말합니다.

탄소 함량에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

저탄소강(0.1~0.25%)

중탄소강(0.25~0.6%)

고탄소강(0.6~1.7%)

1. 연강

연강이라고도 불리는 저탄소강은 탄소 함량이 0.10%에서 0.25% 사이로, 단조, 용접, 절단 등 다양한 가공이 용이합니다. 체인, 리벳, 볼트, 샤프트 등의 제작에 자주 사용됩니다.

연강의 종류

각형강, 채널강, I형빔, 강관, 강대 또는 강판.

저탄소강의 역할

다양한 건축 자재, 용기, 상자, 용광로, 농기계 등에 사용됩니다. 고품질 저탄소강은 얇은 판으로 압연되어 자동차 캡이나 엔진 후드와 같은 심가공 제품을 만듭니다. 또한, 막대 형태로 압연되어 강도가 낮은 기계 부품을 만드는 데 사용됩니다. 저탄소강은 일반적으로 사용 전에 열처리를 거치지 않습니다.

탄소 함량이 0.15% 이상인 제품은 탄화 또는 시안화 처리되어 샤프트, 부싱, 스프로킷 및 높은 표면 온도와 우수한 내마모성이 요구되는 기타 부품에 사용됩니다.

연강은 강도가 낮아 사용이 제한적입니다. 탄소강의 망간 함량을 적절히 높이고 바나듐, 티타늄, 니오븀 및 기타 합금 원소를 미량 첨가하면 강의 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 강의 탄소 함량을 낮추고 소량의 알루미늄, 소량의 붕소, 그리고 탄화물 형성 원소를 첨가하면 고강도를 유지하면서도 우수한 가소성과 인성을 유지하는 초저탄소 베이나이트 군을 얻을 수 있습니다.

1.2. 중탄소강

탄소함량이 0.25%~0.60%인 탄소강.

킬드 스틸, 세미 킬드 스틸, 보일드 스틸 등 다양한 제품이 있습니다.

탄소 이외에도 더 적은 양(0.70%~1.20%)을 함유할 수도 있습니다.

제품의 품질에 따라 일반 탄소구조강과 고품질 탄소구조강으로 구분됩니다.

열처리 및 절삭 성능은 우수하지만 용접 성능이 좋지 않습니다. 강도와 경도는 저탄소강보다 높지만, 가소성과 인성은 저탄소강보다 낮습니다. 열간압연재와 냉간인발재는 열처리 없이 바로 사용하거나 열처리 후 사용할 수 있습니다.

담금질 및 템퍼링 후 중탄소강은 우수한 종합적인 기계적 성질을 갖습니다. 달성 가능한 최고 경도는 약 HRC55(HB538)이며, σb는 600~1100MPa입니다. 따라서 중강도의 다양한 용도 중 중탄소강은 가장 널리 사용됩니다. 건축 자재뿐만 아니라 다양한 기계 부품 제조에도 널리 사용됩니다.

중탄소강의 종류

40, 45강, 킬드강, 세미킬드강, 보일링강…

중탄소강의 역할

중탄소강은 주로 공기 압축기 및 펌프 피스톤, 증기 터빈 임펠러, 중장비 샤프트, 웜, 기어 등과 같은 고강도 이동 부품, 표면 마모 부품, 크랭크 샤프트, 공작 기계 스핀들, 롤러, 벤치 툴 등을 제조하는 데 사용됩니다.

1.3.고탄소강

종종 공구강이라고 불리며, 0.60%~1.70%의 탄소를 함유하고 있으며 경화 및 담금질이 가능합니다.

망치, 지렛대 등은 탄소 함량이 0.75%인 강으로 만들어지고, 드릴, 탭, 리머 등의 절삭 공구는 탄소 함량이 0.90%~1.00%인 강으로 만들어집니다.

고탄소강의 종류

50CrV4 강: 탄소, 크롬, 몰리브덴, 바나듐 및 기타 원소로 구성된 고탄성 고강도 강입니다. 스프링 및 단조 공구 제작에 자주 사용됩니다.

65Mn강: 탄소, 망간 및 기타 원소로 구성된 고강도, 고강도, 고인성 강입니다. 스프링, 칼, 기계 부품 제조에 자주 사용됩니다.

75Cr1 강: 고탄소, 고크롬 공구강으로, 주로 탄소, 크롬 및 기타 원소로 구성되어 있습니다. 경도가 높고 내마모성이 뛰어나 톱날과 냉각수 제조에 사용됩니다.

C80강: 고탄소강의 일종으로, 주로 탄소와 망간 등의 원소로 구성되어 있습니다. 톱날, 코일 플레이트, 스프링과 같은 고강도 부품 제조에 자주 사용됩니다.

고탄소강의 역할

고탄소강은 주로 다음과 같은 용도로 사용됩니다.

1. 자동차 부품
   고탄소강은 종종 자동차 스프링, 브레이크 드럼과 같은 부품을 만드는 데 사용되어 차량의 안전성과 성능을 향상시킵니다.
2. 칼과 칼날
   고탄소강은 경도가 높고 강도가 높은 특성을 가지고 있으며 절삭 공구와 인서트를 만드는 데 사용되어 절삭 효율성을 개선하고 작업 수명을 연장할 수 있습니다.
3. 단조 도구
   고탄소강은 단조 금형, 냉간 단조 공구, 열간 금형 등을 만드는 데 사용되어 완제품의 정확도와 강도를 향상시킬 수 있습니다.
4. 기계 부품
   고탄소강은 베어링, 기어, 휠 허브 등 다양한 기계 부품을 제조하는 데 사용되어 작업 효율성과 하중 지지 용량을 개선합니다.

(2) 화학성분에 따른 분류

강철은 화학성분에 따라 탄소강과 합금강으로 구분할 수 있다.

2.1. 탄소강

탄소강은 탄소 함량이 0.0218%~2.11%인 철-탄소 합금입니다. 탄소강이라고도 합니다. 일반적으로 소량의 규소, 망간, 황, 인을 함유하고 있습니다. 일반적으로 탄소강의 탄소 함량이 높을수록 경도와 강도는 높아지지만, 가소성은 낮아집니다.

2.2. 합금강

합금강은 일반 탄소강에 다른 합금 원소를 첨가하여 만들어집니다. 합금강은 첨가되는 합금 원소의 양에 따라 저합금강(총 합금 원소 함량 ≤5%), 중합금강(5%~10%), 고합금강(≥10%)으로 구분할 수 있습니다.

올바른 콜드쏘를 선택하는 방법

재료 절단: 건식 금속 냉간 톱질은 저합금강, 중탄소강, 저탄소강, 주철, 구조용 강철 및 HRC40 이하의 경도를 가진 기타 강철 부품, 특히 변조 강철 부품을 가공하는 데 적합합니다.

예를 들어, 원형강, 각형강, 각형강, 채널강, 사각관, I-빔, 알루미늄, 스테인리스강관(스테인리스강관 절단 시 특수 스테인리스강판으로 교체해야 함)

간단한 선택 규칙

1. 절단 재료의 직경에 따라 톱날의 이빨 수를 선택하십시오.

2. 재료에 따라 톱날 시리즈를 선택하세요

효과는 어때요?

1. 재료 절단 효과

결론

위의 내용은 일부 소재와 톱날 사이의 관계와 이를 선택하는 방법에 대한 설명입니다.
사용하는 기기에 따라 다릅니다. 이 부분은 나중에 자세히 다루겠습니다.
적절한 사이즈가 무엇인지 확실하지 않다면 전문가의 도움을 받으세요.

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