콜드쏘에 적합한 재료를 선택하세요!

소개

여기에 당신을 위한 지식이 있을 수 있습니다.

원형 콜드 쏘 선택 방법을 알아보세요. 시행착오를 통해 혼자서 모든 것을 집어 올리는 수고를 덜 수 있습니다.
다음 기사에서는 각각에 대해 소개합니다.

목차

• 재료를 인식하다

• 올바른 콜드 쏘를 선택하는 방법

• 결론

재료를 인식하다

일반적인 재료 분류

시장의 주류 응용 분야 냉간 톱질은 금속판 시장을 목표로 합니다.

금속판에는 주로 세 가지 범주가 포함됩니다.

재료별 분류:

1. 철 금속 장식 재료
2. 비철금속 장식재료
3. 특수 금속 장식 재료

블랙 메탈

공학에 사용되는 철금속 재료는 주로 주철과 강철이며, 이는 철과 탄소를 주원소로 구성된 합금입니다.

냉간톱 제품은 어떤 재료를 절단할 수 있습니까?

주로 중, 고, 저탄소강 소재에 사용됩니다.

탄소강은 탄소 함량이 2.11% 미만인 철-탄소 합금을 말합니다.

탄소 함량에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

저탄소강 (0.1~0.25%)

중탄소강(0.25~0.6%)

고탄소강 (0.6~1.7%)

1. 연강

연강이라고도 하는 탄소 함량이 0.10%~0.25%인 저탄소강은 단조, 용접, 절단 등 다양한 가공이 용이합니다. 체인, 리벳, 볼트, 샤프트 등을 만드는 데 자주 사용됩니다.

연강의 종류

앵글강, 채널강, I빔, 강관, 강철 스트립 또는 강판.

저탄소강의 역할

다양한 건축 자재, 용기, 상자, 용광로, 농기계 등을 만드는 데 사용됩니다. 고품질의 저탄소강을 얇은 판으로 압연하여 자동차 캡, 엔진 후드 등 딥드로잉 제품을 만듭니다. 또한 막대 모양으로 말려서 강도 요구 사항이 낮은 기계 부품을 만드는 데 사용됩니다. 저탄소강은 일반적으로 사용 전에 열처리를 거치지 않습니다.

탄소 함량이 0.15% 이상인 것을 침탄 또는 청화 처리하여 샤프트, 부싱, 스프로킷 등 높은 표면 온도와 우수한 내마모성을 요구하는 부품에 사용됩니다.

연강은 강도가 낮기 때문에 사용이 제한됩니다. 탄소강의 망간 함량을 적절하게 늘리고 바나듐, 티타늄, 니오븀 및 기타 합금 원소를 미량 첨가하면 강철의 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 강의 탄소 함량을 줄이고 알루미늄, 붕소 및 탄화물 형성 원소를 소량 첨가하면 강도가 높고 우수한 소성 및 인성을 유지하는 초저탄소 베이나이트군을 얻을 수 있습니다.

1.2. 중간탄소강

탄소함유량이 0.25%~0.60%인 탄소강.

킬드강, 반킬드강, 보일드강 등 다양한 제품이 있습니다.

탄소 외에 더 적은 양(0.70%~1.20%)을 함유할 수도 있습니다.

제품 품질에 따라 일반 탄소 구조강과 고급 탄소 구조강으로 구분됩니다.

열처리 및 절단 성능은 좋지만 용접 성능은 좋지 않습니다. 강도와 경도는 저탄소강보다 높지만, 가소성과 인성은 저탄소강보다 낮습니다. 열간압연재와 냉간인발재는 열처리를 하지 않고 바로 사용할 수도 있고, 열처리 후에 사용할 수도 있습니다.

담금질 및 템퍼링 후 중탄소강은 종합적인 기계적 특성이 우수합니다. 얻을 수 있는 최고 경도는 HRC55(HB538) 정도이고, σb는 600~1100MPa이다. 따라서 중간 강도 수준의 다양한 용도 중에서 중간 탄소강이 가장 널리 사용됩니다. 건축 자재로 사용되는 것 외에도 다양한 기계 부품 제조에도 널리 사용됩니다.

중탄소강의 종류

40, 45강, 킬드강, 세미킬드강, 비등강…

중탄소강의 역할

중탄소강은 주로 공기 압축기 및 펌프 피스톤, 증기 터빈 임펠러, 중장비 샤프트, 웜, 기어 등과 같은 고강도 이동 부품, 표면 마모 부품, 크랭크 샤프트, 공작 기계 스핀들, 롤러를 제조하는 데 사용됩니다. , 벤치 도구 등

1.3.고탄소강

종종 공구강이라고도 불리는 이 강철은 0.60%~1.70%의 탄소를 함유하고 있으며 경화 및 뜨임 처리가 가능합니다.

망치, 쇠지렛대 등은 탄소 함량이 0.75%인 강철로 만들어집니다. 드릴, 탭, 리머 등과 같은 절삭 공구는 탄소 함량이 0.90%~1.00%인 강철로 만들어집니다.

고탄소강의 종류

50CrV4 강철: 주로 탄소, 크롬, 몰리브덴, 바나듐 및 기타 원소로 구성된 일종의 고탄성 고강도 강철입니다. 스프링이나 단조도구를 만드는데 자주 사용됩니다.

65Mn 강철: 탄소, 망간 및 기타 원소로 구성된 고강도, 고인성 강철입니다. 스프링, 칼, 기계 부품 제조에 자주 사용됩니다.

75Cr1 강철: 주로 탄소, 크롬 및 기타 원소로 구성된 고탄소, 고크롬 공구강입니다. 경도가 높고 내마모성이 뛰어나 톱날, 절삭유 제조에 사용됩니다.

C80 강철: 주로 탄소, 망간과 같은 원소로 구성된 고탄소강의 일종입니다. 톱날, 코일판, 스프링 등 고강도 부품을 제조하는 데 자주 사용됩니다.

고탄소강의 역할

고탄소강은 주로 다음 용도로 사용됩니다.

1. 자동차 부품
   고탄소강은 차량의 안전성과 성능을 향상시키기 위해 자동차 스프링, 브레이크 드럼과 같은 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다.
2. 칼과 칼날
   고탄소강은 고경도, 고강도의 특성을 갖고 있으며, 절삭공구 및 인서트 제조에 사용되어 절삭효율을 향상시키고 수명을 연장시킬 수 있습니다.
3. 단조 도구
   고탄소강을 사용하여 단조 금형, 냉간 단조 공구, 열간 금형 등을 만들어 완제품의 정확성과 강도를 향상시킬 수 있습니다.
4. 기계 부품
   고탄소강은 베어링, 기어, 휠 허브 등 다양한 기계 부품을 제조하는 데 사용되어 작업 효율성과 내하력을 향상시킬 수 있습니다.

(2) 화학성분에 따른 분류

철강은 화학성분에 따라 분류되며 탄소강과 합금강으로 나눌 수 있습니다.

2.1. 탄소강

탄소강은 탄소 함량이 0.0218%~2.11%인 철-탄소 합금입니다. 탄소강이라고도 합니다. 일반적으로 소량의 실리콘, 망간, 황 및 인도 포함되어 있습니다. 일반적으로 탄소강의 탄소 함량이 높을수록 경도와 강도는 높아지지만 소성은 낮아집니다.

2.2. 합금강

합금강은 일반 탄소강에 다른 합금 원소를 첨가하여 형성됩니다. 합금강은 첨가된 합금 원소의 양에 따라 저합금강(총 합금 원소 함유량 ≤5%), 중합금강(5%~10%), 고합금강(≥10%)으로 나눌 수 있습니다.

올바른 콜드 쏘를 선택하는 방법

절단 재료: 건식 금속 냉간 톱질은 저합금강, 중저탄소강, 주철, 구조용 강철 및 경도가 HRC40 미만인 기타 강철 부품, 특히 변조된 강철 부품을 가공하는 데 적합합니다.

예를 들면 원형강, 앵글강, 앵글강, 채널강, 각관, I빔, 알루미늄, 스테인레스강관(스테인리스강관 절단시 특수 스테인레스강판을 교체해야 함)

간단한 선택 규칙

1. 절단 재료의 직경에 따라 톱날의 잇수를 선택하십시오.

2. 재질에 따라 톱날 시리즈를 선택하세요.

효과는 어때요?

1. 절단 소재 효과

결론

위는 일부 재료와 톱날의 관계 및 선택 방법입니다.
또한 사용되는 장치에 따라 다릅니다. 이에 대해서는 앞으로 이야기하겠습니다.
사이즈가 맞는지 잘 모르겠으면 전문가의 도움을 받으세요.

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