드릴 비트 소개 ： 나무 드릴 비트에 대한 초보자 안내서！

소개

목공은 정밀성과 장인 정신이 필요한 예술이며, 공예의 중심에는 기본 도구 - 목재 드릴 비트입니다. 경험이 풍부한 목수이든 DIY 애호가이든, 올바른 드릴 비트를 선택하고 사용하는 방법을 아는 것은 성공적인 목공 프로젝트에 중요합니다.

이 포괄적 인 가이드에서는 나무 드릴 비트의 복잡성을 탐구하여 그 효과에 기여하는 다양한 유형, 크기, 재료 및 코팅을 탐구합니다.

훌륭한 목공을 구성하는 기본 도구를 탐색하겠습니다.

목재 드릴 비트를 소개하십시오

재료

필요한 적용에 따라 많은 다른 재료가 드릴 비트에 사용되거나 드릴 비트에 사용됩니다.

텅스텐 카바이드： 텅스텐 카바이드 및 기타 탄화물은 매우 단단하며 다른 비트보다 가장자리를 더 길게 유지하면서 거의 모든 재료를 뚫을 수 있습니다. 재료는 스틸보다 비싸고 훨씬 부서지기 쉽습니다. 결과적으로 그들은 주로 드릴 비트 팁, 작은 단단한 재료의 작은 조각으로 사용됩니다.

그러나 작업장에서는 탄탄한 카바이드 비트를 사용하는 것이 일반적이되고 있습니다. 매우 작은 크기로는 탄화물 팁을 장착하기가 어렵습니다. 일부 산업, 특히 인쇄 된 회로 보드 제조업에서 직경이 1mm 미만인 많은 구멍이 필요한 고체 탄화물 비트가 사용됩니다.

PCD： 다결정 다이아몬드 (PCD)는 모든 공구 재료 중에서 가장 어려운 중 하나이므로 마모에 매우 저항력이 있습니다. 그것은 일반적으로 약 0.5 mm (0.020 인치) 두께의 다이아몬드 입자 층으로 구성되어 있으며, 텅스텐-카르 바이드 지지대에 소결 된 질량으로 결합됩니다.

비트는 절단 가장자리를 형성하기 위해 공구 끝에 작은 세그먼트를 브레이징하거나 텅스텐 카바이드 "니브"의 정맥으로 PCD를 소결 시켜이 재료를 사용하여 제작됩니다. 펜촉은 나중에 카바이드 샤프트에 브레이드 될 수 있습니다. 그런 다음 복잡한 기하학에 대한 접지가 될 수 있으며, 그렇지 않으면 더 작은 "세그먼트"에서 브레이즈 실패를 일으킬 수 있습니다.

PCD 비트는 일반적으로 자동차, 항공 우주 및 기타 산업에서 일반적으로 연마성 알루미늄 합금, 탄소 섬유 강화 플라스틱 및 기타 연마재 재료를 뚫고, 마모 된 비트를 교체하거나 날카롭게하기위한 기계 다운 타임이 예외적으로 비용이 많이 드는 응용 분야에서 사용됩니다. PCD는 PCD의 탄소와 금속의 철 사이의 반응으로 인한 과도한 마모로 인해 철 금속에 사용되지 않습니다.

강철

부드러운 저탄소 강철 비트저렴하지만 가장자리를 잘 잡지 못하고 자주 샤프닝이 필요합니다. 그들은 목재를 드릴링하는 데만 사용됩니다. 소프트 우드가 아닌 나무로 작업하더라도 수명을 눈에 띄게 단축 할 수 있습니다.

비트에서 만든 비트고 탄소 강철보다 내구성이 뛰어납니다저탄소 강철 비트재료를 강화하고 템퍼링하여 부여 된 특성으로 인해. 과열되면 (예 : 드릴링하는 동안 마찰 가열에 의해) 성미를 잃어 부드러운 절단 가장자리를 초래합니다. 이 비트는 목재 또는 금속에 사용할 수 있습니다.

고속 강철 (HSS)은 공구 강철의 한 형태입니다. HSS 비트는 고 탄소 강철보다 단단하고 열에 훨씬 더 저항력이 있습니다. 그들은 탄소 스틸 비트보다 더 큰 절단 속도로 금속, 나무 및 대부분의 다른 재료를 뚫는 데 사용될 수 있으며 크게 탄소강을 대체했습니다.

코발트 강철 합금더 많은 코발트를 함유 한 고속 강철의 변형입니다. 그들은 훨씬 더 높은 온도에서 경도를 유지하고 스테인레스 스틸 및 기타 단단한 재료를 뚫는 데 사용됩니다. 코발트 강의 주요 단점은 표준 HS보다 부서지기 쉬운 것입니다.

코팅

검은 색 산화물

검은 색 산화물은 저렴한 검은 색 코팅입니다. 검은 색 산화물 코팅은 내식 저항뿐만 아니라 내열성 및 윤활성을 제공합니다. 코팅은 고속 스틸 비트의 수명을 증가시킵니다

질화 티타늄

질화 티타늄 (TIN)은 고속 스틸 비트 (보통 비트 비트)를 코팅하는 데 사용될 수있는 매우 단단한 금속 물질로, 절단 수명을 3 배 이상 연장합니다. 샤프닝 후에도 코팅의 선단은 여전히 개선 된 절단 및 수명을 제공합니다.

형질

포인트 각도

비트의 끝에서 형성된 포인트 각도 또는 각도는 비트가 작동 할 재료에 의해 결정됩니다. 단단한 재료는 더 큰 포인트 각도가 필요하며 더 부드러운 재료는 더 선명한 각도가 필요합니다. 재료의 경도에 대한 올바른 포인트 각도는 방황, 수다, 구멍 모양 및 마모 속도에 영향을 미칩니다.

길이

비트의 기능 길이는 구멍을 뚫을 수있는 방법을 결정하고 비트의 강성과 결과 구멍의 정확도를 결정합니다. 더 긴 비트는 더 깊은 구멍을 뚫을 수 있지만, 구멍이 구멍이 부정확 한 위치를 가질 수 있거나 의도 된 축에서 방황 할 수 있음을 의미합니다. 트위스트 드릴 비트는 표준 길이로 제공되며, 스터브 길이 또는 스크류-머신 길이 (짧음), 매우 일반적인 Jobber 길이 (중간) 및 테이퍼 길이 또는 긴 시리즈 (긴)라고합니다.

소비자 사용을위한 대부분의 드릴 비트에는 직선형 생크가 있습니다. 산업에서 헤비 듀티 드릴링의 경우 테이퍼 식 생크가있는 비트가 때때로 사용됩니다. 사용 된 다른 유형의 생크에는 육각형 및 다양한 독점적 인 퀵 릴리스 시스템이 포함됩니다.

드릴 비트의 직경 대 길이 비율은 일반적으로 1 : 1과 1:10 사이입니다. 훨씬 더 높은 비율이 가능하지만 (예 : "항공기 길이"트위스트 비트, 압력 오일 건 드릴 비트 등) 비율이 높을수록 좋은 작업을 생산하는 기술적 문제가 커집니다.

드릴 비트의 유형 :

톱날은 즉시 사용되지 않으면 평평하거나 구멍을 끊거나 끊을 수 있도록 악용해야합니다. 그렇지 않으면 평평한 발 톱날에 다른 품목을 쌓을 수 없으며 수분과 반응 방지를 고려해야합니다.

브래드 포인트 비트 (Dowel Drill Bit) :

브래드 포인트 드릴 비트 (립 및 스퍼 드릴 비트라고도하고, 다웰 드릴 비트)는 목재 시추에 최적화 된 트위스트 드릴 비트의 변형입니다.

평평한 목재 드릴 비트 또는 나선형 드릴 비트를 사용하여 볼트 나 너트를 숨겨야하는 작업에 적합합니다.

브래드 포인트 드릴 비트는 일반적으로 3-16mm (0.12–0.63 인치)의 직경으로 제공됩니다.

구멍 드릴 비트를 통해

통 홀은 전체 공작물을 통과하는 구멍입니다.

일반 드릴링 작업에 적합한 빠른 침투를 위해 나선형 드릴 비트를 사용하십시오.

힌지 싱커 비트

힌지 싱커 비트는 특정 애플리케이션을위한 맞춤형 드릴 비트 디자인의 예입니다.
입자 보드에서 지루한 35mm (1.4 인치) 직경 구멍의 벽을 사용하는 전문가 힌지가 개발되었습니다.

포스트너 비트

발명가의 이름을 따서 명명 된 Forstner Bits는 나무 곡물과 관련하여 모든 방향으로 목재에 정밀하고 평평한 바닥 구멍을 뚫었습니다. 그들은 나무 블록의 가장자리를자를 수 있으며 겹치는 구멍을자를 수 있습니다. 이러한 응용 분야의 경우 일반적으로 핸드 헬드 전기 드릴보다는 드릴 프레스 또는 선반에 사용됩니다.