드릴 비트 소개:목재 드릴 비트 초보자 가이드!

소개

목공은 정밀함과 장인정신이 요구되는 예술이며, 그 중심에는 기본 도구인 나무 드릴 비트가 있습니다. 숙련된 목수이든 DIY 애호가이든 올바른 드릴 비트를 선택하고 사용하는 방법을 아는 것은 성공적인 목공 프로젝트에 매우 중요합니다.

이 포괄적인 가이드에서 우리는 목재 드릴 비트의 복잡성을 조사하고 효율성에 기여하는 다양한 유형, 크기, 재료 및 코팅을 탐구합니다.

훌륭한 목공 작업을 구성하는 기본 도구를 살펴보겠습니다.

우드 드릴 비트 소개

재료

필요한 용도에 따라 드릴 비트에 다양한 재료가 사용됩니다.

텅스텐 카바이드: 텅스텐 카바이드 및 기타 탄화물은 매우 단단하며 거의 모든 재료에 구멍을 뚫을 수 있으며 다른 비트보다 더 긴 날을 유지합니다. 이 재료는 강철보다 비싸고 훨씬 부서지기 쉽습니다. 결과적으로 그들은 주로 드릴 비트 팁, 덜 단단한 금속으로 만들어진 비트 끝에 고정되거나 납땜된 단단한 재료의 작은 조각에 사용됩니다.

그러나 작업장에서는 솔리드 카바이드 비트를 사용하는 것이 일반화되고 있습니다. 매우 작은 크기에서는 카바이드 팁을 장착하기가 어렵습니다. 일부 산업, 특히 인쇄 회로 기판 제조에서는 직경이 1mm 미만인 구멍이 많이 필요한 경우 솔리드 카바이드 비트가 사용됩니다.

PCD：다결정 다이아몬드(PCD)는 모든 공구 재료 중에서 가장 단단하므로 내마모성이 매우 뛰어납니다. 이는 일반적으로 두께가 약 0.5mm(0.020인치)인 다이아몬드 입자 층으로 구성되며 탄화텅스텐 지지체에 소결 덩어리로 결합됩니다.

비트는 도구 끝에 작은 세그먼트를 납땜하여 절단 모서리를 형성하거나 PCD를 텅스텐 카바이드 "닙"의 정맥에 소결하여 이 재료를 사용하여 제작됩니다. 펜촉은 나중에 카바이드 샤프트에 납땜될 수 있습니다. 그런 다음 더 작은 "세그먼트"에서 납땜 실패를 일으킬 수 있는 복잡한 형상으로 연삭될 수 있습니다.

PCD 비트는 일반적으로 자동차, 항공우주 및 기타 산업에서 연마성 알루미늄 합금, 탄소 섬유 강화 플라스틱 및 기타 연마재를 드릴링하는 데 사용되며 마모된 비트를 교체하거나 연마하기 위한 기계 가동 중지 시간이 매우 많은 비용이 드는 응용 분야에 사용됩니다. PCD는 PCD의 탄소와 금속의 철 사이의 반응으로 인한 과도한 마모로 인해 철 금속에는 사용되지 않습니다.

강철

부드러운 저탄소 강철 비트저렴하지만 가장자리를 잘 유지하지 못하고 자주 날카롭게 해야 합니다. 그들은 나무를 뚫는 데에만 사용됩니다. 침엽수보다는 활엽수로 작업하더라도 수명이 눈에 띄게 단축될 수 있습니다.

다음으로 만든 비트고탄소강보다 내구성이 뛰어납니다저탄소 강철 비트재료의 경화 및 템퍼링에 의해 부여되는 특성 때문입니다. 과열되면(예: 드릴링 중 마찰 가열로 인해) 성질이 떨어져 절삭날이 부드러워집니다. 이 비트는 나무나 금속에 사용할 수 있습니다.

고속도강(HSS)은 공구강의 한 형태입니다. HSS 비트는 고탄소강보다 단단하고 열에 훨씬 더 강합니다. 탄소강 비트보다 더 빠른 절단 속도로 금속, 견목 및 대부분의 기타 재료를 드릴링하는 데 사용할 수 있으며 대부분 탄소강을 대체했습니다.

코발트강 합금더 많은 코발트를 함유한 고속도강의 변형입니다. 그들은 훨씬 더 높은 온도에서 경도를 유지하며 스테인레스 스틸 및 기타 단단한 재료를 뚫는 데 사용됩니다. 코발트 강의 주요 단점은 표준 HSS보다 부서지기 쉽다는 것입니다.

코팅

흑색 산화물

흑색 산화물은 저렴한 흑색 코팅입니다. 흑색산화피막을 적용하여 내열성과 윤활성, 내식성을 부여하였습니다. 코팅은 고속 강철 비트의 수명을 증가시킵니다.

질화티타늄

질화티타늄(TiN)은 고속 강철 비트(일반적으로 트위스트 비트)를 코팅하는 데 사용할 수 있는 매우 단단한 금속 재료로, 절단 수명을 3배 이상 연장합니다. 연마 후에도 코팅의 앞쪽 가장자리는 여전히 향상된 절단 및 수명을 제공합니다.

형질

포인트 각도

포인트 각도, 즉 비트 끝 부분에 형성된 각도는 비트가 작동할 재료에 따라 결정됩니다. 단단한 재료일수록 더 큰 포인트 각도가 필요하고, 부드러운 재료일수록 더 날카로운 각도가 필요합니다. 재료의 경도에 대한 정확한 포인트 각도는 흔들림, 떨림, 구멍 모양 및 마모율에 영향을 미칩니다.

길이

비트의 기능적 길이는 구멍을 뚫을 수 있는 깊이를 결정하고 비트의 강성과 결과 구멍의 정확도를 결정합니다. 더 긴 비트는 더 깊은 구멍을 뚫을 수 있지만 더 유연합니다. 즉, 드릴하는 구멍의 위치가 부정확하거나 의도한 축에서 벗어날 수 있습니다. 트위스트 드릴 비트는 스터브 길이 또는 나사 기계 길이(짧음), 매우 일반적인 조버 길이(중간) 및 테이퍼 길이 또는 긴 시리즈(긴)라고 하는 표준 길이로 제공됩니다.

대부분의 소비자용 드릴 비트에는 직선 생크가 있습니다. 산업용 중부하 드릴링의 경우 테이퍼형 생크가 있는 비트가 사용되는 경우도 있습니다. 사용되는 다른 유형의 생크에는 육각형 및 다양한 독점 퀵 릴리스 시스템이 포함됩니다.

드릴 비트의 직경 대 길이 비율은 일반적으로 1:1에서 1:10 사이입니다. 훨씬 더 높은 비율이 가능합니다(예: "항공기 길이" 트위스트 비트, 압력 오일 건 드릴 비트 등). 그러나 비율이 높을수록 좋은 작업을 생산하기 위한 기술적 과제가 더 커집니다.

드릴 비트의 유형:

톱날을 즉시 사용하지 않을 경우에는 평평하게 하거나 구멍을 이용하여 걸어두거나, 평발톱날 위에 다른 물건을 쌓을 수 없으며 습기와 부식 방지를 고려해야 합니다.

브래드 포인트 비트(Dowel Drill Bit):

브래드 포인트 드릴 비트(립 및 스퍼 드릴 비트, 다웰 드릴 비트라고도 함)는 목재 드릴링에 최적화된 트위스트 드릴 비트의 변형입니다.

볼트나 너트를 숨겨야 하는 작업에 적합한 평평한 목재 드릴 비트나 나선형 드릴 비트를 사용하십시오.

Brad 포인트 드릴 비트는 일반적으로 3~16mm(0.12~0.63인치)의 직경으로 제공됩니다.

관통 구멍 드릴 비트

관통 구멍은 공작물 전체를 관통하는 구멍입니다.

일반적인 드릴링 작업에 적합한 빠른 침투를 위해 나선형 드릴 비트를 사용하십시오.

힌지 싱커 비트

힌지 싱커 비트는 특정 응용 분야에 대한 맞춤형 드릴 비트 디자인의 예입니다.
지지용으로 파티클 보드에 뚫린 직경 35mm(1.4인치) 구멍의 벽을 사용하는 특수 힌지가 개발되었습니다.

포스너 비트

발명가의 이름을 딴 Forstner 비트는 나뭇결과 관련하여 어떤 방향으로든 나무에 정확하고 바닥이 평평한 구멍을 뚫었습니다. 그들은 나무 블록의 가장자리를자를 수 있고 겹치는 구멍을자를 수 있습니다. 이러한 응용 분야에서는 일반적으로 휴대용 전기 드릴보다는 드릴 프레스나 선반에 사용됩니다.