건식 금속 절단 톱 vs. 연마 절단 톱

소개

금속 가공은 건설, 자동차 제조, 항공우주, 기계 생산 등 여러 분야에 걸쳐 항상 제조업의 핵심이 되어 왔습니다.

연삭이나 산소 연료 절단과 같은 전통적인 금속 절단 방식은 효과적이지만, 높은 열 발생, 상당한 폐기물 발생, 그리고 긴 처리 시간이 따르는 경우가 많습니다. 이러한 어려움으로 인해 더욱 진보된 솔루션에 대한 수요가 급증했습니다.

대부분의 사람들이 모르는 두 톱 사이에는 많은 차이점이 있습니다.

소재를 변형시키지 않고 정밀하고 빠르게 절단할 수 있는 적절한 절삭 공구를 사용해야만 정밀하고 빠른 절단이 가능합니다. 콜드컷 톱과 연마 톱은 가장 널리 사용되는 두 가지 옵션으로, 둘 중 하나를 선택하는 것은 어려울 수 있습니다.

여기에는 많은 복잡한 사항이 관련되어 있으며, 업계 전문가로서 저는 이 주제에 대해 좀 더 자세히 설명하겠습니다.

목차

• 건식 절단 콜드 톱

• 연마 톱

• 콜드컷 톱과 연마 톱의 차이점

• 결론

건식 절단 콜드 톱

건식 절단 콜드쏘는 뛰어난 정확성으로 유명하며, 깨끗하고 버(burr) 없는 절단을 가능하게 하여 추가적인 마무리 작업이나 버 제거 작업의 필요성을 줄여줍니다. 냉각수가 필요 없기 때문에 작업 환경이 더욱 깨끗하고 기존 습식 절단 방식에서 발생하는 번거로움을 없앨 수 있습니다.

주요 특징건식 절단 냉간 톱에는 다음이 포함됩니다.고속 원형 블레이드, 종종 카바이드 또는 세라믹 톱니가 장착됨금속 절단용으로 특별히 설계된 건식 절단 톱입니다. 기존의 연마 톱과 달리 건식 절단 톱은 냉각수나 윤활유 없이 작동합니다. 이 건식 절단 공정은 열 발생을 최소화하여 금속의 구조적 무결성과 특성을 그대로 유지합니다.

냉간 톱은 정밀하고 깔끔한 밀링 마감 절단을 생성하는 반면, 초퍼 톱은 이탈하여 마감이 흐트러질 수 있으며, 일반적으로 제품이 식은 후 버 제거 및 직각 가공을 위한 후속 작업이 필요합니다. 냉간 톱 절단은 일반적으로 별도의 작업 없이 공정을 진행할 수 있어 비용을 절감할 수 있습니다.

적합한 기계: 금속 냉간 절단 톱

재료 절단: 건식 금속 냉간 톱질은 저합금강, 중탄소강, 저탄소강, 주철, 구조용 강철 및 HRC40 이하의 경도를 가진 기타 강철 부품, 특히 변조 강철 부품을 가공하는 데 적합합니다.
예를 들어, 원형강, 각형강, 각형강, 채널강, 사각관, I-빔, 알루미늄, 스테인리스강관(스테인리스강관 절단 시 특수 스테인리스강판으로 교체해야 함)

콜드쏘는 찹쏘만큼 재밌지는 않지만, 매끄러운 절단면을 만들어내어 작업을 빠르게 완료할 수 있습니다. 더 이상 절단 후 재료가 식을 때까지 기다릴 필요가 없습니다.

연마 톱

연마 톱은 연마 디스크나 날을 사용하여 금속, 세라믹, 콘크리트 등 다양한 재료를 절단하는 전동 공구의 한 종류입니다. 연마 톱은 절단 톱, 쪼개기 톱 또는 금속 톱이라고도 합니다.
연마 톱은 연마 디스크나 톱날을 고속으로 회전시키면서 절단할 재료에 압력을 가하는 방식으로 작동합니다. 디스크나 톱날의 연마 입자가 재료를 마모시켜 매끄럽고 깨끗한 절단면을 만들어냅니다.

콜드컷 톱과 달리, 연마 톱은 일회용 연마 디스크와 고속 모터를 사용하여 재료를 연마합니다. 연마 톱은빠르고 효율적따라서 알루미늄, 플라스틱, 목재와 같이 부드러운 소재를 절단하는 데 매우 적합합니다. 또한 콜드컷 톱보다 가격이 저렴하고 크기도 작습니다.
그러나 연마 톱은 다음을 생성합니다.많은 불꽃이로 인해 가공물에 열 손상과 변색이 발생하고 추가 가공이 필요합니다. 또한, 연마 톱은 수명이 짧고 날을 자주 교체해야 하므로 시간이 지남에 따라 비용이 누적되어 전체 비용이 증가할 수 있습니다.

이 톱은 사용하는 날이나 디스크의 종류에 따라 구분됩니다. 연삭 휠에 사용되는 것과 유사하지만 훨씬 얇은 연마 디스크가 이 톱의 절단 작업을 수행합니다. 절단 휠과 모터는 일반적으로 고정된 베이스에 연결된 회전 암에 위치합니다. 재료를 고정하기 위해 베이스에는 바이스나 클램프가 내장되어 있는 경우가 많습니다.

절단 디스크는 일반적으로 직경 14인치(360mm), 두께 764인치(2.8mm)입니다. 더 큰 톱에는 직경 16인치(410mm)의 디스크를 사용할 수 있습니다.

콜드컷 톱과 연마 톱의 차이점

한 가지 주의해야 할 점은 연마 휠과 초경 팁 블레이드의 정격 RPM 차이입니다. 이 차이는 매우 다양할 수 있습니다. 그리고 더 중요한 것은 각 제품군의 크기, 두께, 종류에 따라 RPM이 크게 다르다는 것입니다.

결정 요인

안전

모래톱을 사용할 때는 잠재적인 눈 손상을 방지하기 위해 시야 확보에 주력해야 합니다. 연삭날은 폐 손상을 유발할 수 있는 분진을 발생시키고, 스파크는 열 화상을 유발할 수 있습니다. 콜드컷 톱은 분진 발생이 적고 스파크가 발생하지 않아 더욱 안전합니다.

색상

냉간 절단 톱: 절단면이 평평하고 거울처럼 매끄럽습니다.

연마 톱 : 고속 절단에는 고온과 스파크가 수반되며 절단면은 보라색이며 플래시 버가 많이 있습니다.

능률

효율성: 냉간 톱의 절단 속도는 다양한 소재의 연삭 톱보다 훨씬 빠릅니다.

일반적인 32mm 철근의 경우, 당사 톱날 테스트를 통해 절단 시간은 3초에 불과합니다. 연마용 톱은 17초가 필요합니다.

냉간 절단은 1분에 20개의 강철 막대를 절단할 수 있습니다.

비용

냉간 톱 블레이드의 단가는 연삭 휠 블레이드보다 비싸지만, 냉간 톱 블레이드의 사용 수명은 더 깁니다.

비용 측면에서, 냉간 톱 블레이드를 사용하는 비용은 연마 톱을 사용하는 비용의 24%에 불과합니다.

초퍼톱과 비교했을 때 콜드톱은 금속재료 가공에도 적합하지만 효율성이 더 높습니다.
요약하다

1. 톱질 작업물의 품질을 향상시킬 수 있습니다
2. 고속, 부드러운 곡선은 기계의 충격을 줄이고 장비의 수명을 늘립니다.
3. 톱질 속도와 생산성 효율성을 향상시킵니다.
4. 원격 조작 및 지능형 관리 시스템
5. 안전하고 신뢰할 수 있는

결론

단단한 금속, 부드러운 소재, 또는 둘 다를 절단하든, 콜드컷 톱과 연마 톱은 생산성을 높여주는 고성능 절삭 공구입니다. 궁극적으로 선택은 고객의 고유한 절삭 요구 사항, 요구 사항 및 예산에 따라 결정되어야 합니다.
여기서는 기본 작업을 시작하고 완료하기만 하면 콜드 톱을 개인적으로 추천합니다.

이 기계가 가져다주는 효율성과 비용 절감 효과는 연마 톱보다 훨씬 뛰어납니다.

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