드라이 컷 금속 콜드 톱 vs 연마제 볶음

소개

금속 가공은 항상 건설, 자동차 제조, 항공 우주, 기계 생산 및 기타 여러 부문에 걸쳐 제조의 핵심에있었습니다.

연삭 또는 산소 연료 절단과 같은 전통적인 금속 절단 방법은 효과적이지만 종종 높은 열 발생, 실질적인 폐기물 및 확장 된 가공 시간이 있습니다. 이러한 과제는보다 진보 된 솔루션에 대한 수요를 촉발 시켰습니다.

대부분의 사람들이 모르는 두 톱 사이에는 많은 차이가 있습니다.

재료를 왜곡하지 않고 정확하고 빠른 컷을 제공 할 수있는 올바른 절단 도구만으로도 정확하고 빠른 절단이 가능합니다. 콜드 컷과 연마적인 톱은 가장 인기있는 옵션 중 하나입니다. 그들 사이를 선택하는 것은 어려울 수 있습니다.

많은 복잡성이 관여하고 업계 전문가로서 그 주제에 대해 약간의 빛을 비출 것입니다.

목차

• 드라이 컷 차가운 톱

• 거친 chop 톱

• 콜드 컷 톱과 연마 톱의 차이

• 결론

드라이 컷 차가운 톱

드라이 컷 콜드 톱은 정확성으로 알려져있어 깨끗하고 버가없는 컷을 생성하여 추가 마무리 또는 디버링 작업의 필요성을 줄입니다. 냉각수가 없으면 더 깨끗한 작업 환경을 초래하고 전통적인 습식 절단 방법과 관련된 혼란을 제거합니다.

주요 기능드라이 컷 차가운 톱에는 포함됩니다고속 원형 날, 종종 탄화물 또는 소멸 치아가 장착금속 절단을 위해 특별히 설계됩니다. 기존의 연마 톱과 달리, 드라이 컷 콜드 톱은 냉각수 나 윤활없이 작동합니다. 이 건식 절단 공정은 열 발생을 최소화하여 금속의 구조적 무결성과 특성이 그대로 유지되도록합니다.

차가운 톱은 정확하고 깨끗하고 밀링 된 마감 처리를 생성하는 반면, chop 톱은 방황하고 마감 처리가 될 수 있으며, 이는 일반적으로 아이템이 냉각 된 후에 De-Burr 및 제곱에 대한 후속 작업이 필요합니다. 콜드 톱 컷은 일반적으로 별도의 작업이 필요하지 않고 줄 아래로 이동하여 돈을 절약 할 수 있습니다.

적합한 기계 : 금속 콜드 커팅 톱

절단 재료 : 건조 금속 차갑 톱니는 저 합금 강철, 중간 탄소강, 주철, 구조 강철 및 기타 강철 부품, 특히 변조 된 강철 부품을 가공하는 데 적합합니다.
예를 들어, 둥근 강철, 앵글 스틸, 앵글 스틸, 채널 강철, 사각형 튜브, I- 빔, 알루미늄, 스테인리스 강관 (스테인리스 강관 절단시 특수 스테인리스 스틸 시트를 교체해야 함)

차가운 톱은 chop 톱만큼 재미 있지 않지만 부드러운 컷을 생성하여 작업을 신속하게 완성 할 수 있습니다. 자료가 잘린 후에 재료가 식기 위해 더 이상 기다릴 필요는 없습니다.

거친 chop 톱

연마 톱은 연마 디스크 또는 블레이드를 사용하여 금속, 도자기 및 콘크리트와 같은 다양한 재료를 자르는 전동 공구입니다. 연마 톱은 컷오프 톱, 볶음 톱 또는 금속 톱이라고도합니다.
연마 톱은 연마 디스크 또는 블레이드를 빠른 속도로 회전시키고 절단 할 재료에 압력을 가하여 작동합니다. 디스크 또는 블레이드의 연마 입자는 재료를 착용하고 매끄럽고 깨끗한 절단을 만듭니다.

콜드 컷 톱과 달리, 연마 톱은 일회용 연마 디스크와 고속 모터를 사용하여 재료를 통해 갈아냅니다. 연마 톱입니다빠르고 효율적입니다알루미늄, 플라스틱 또는 목재와 같은 더 부드러운 재료를 자르는 데 탁월합니다. 그들은 또한 콜드 컷 톱보다 저렴하고 크기가 작습니다.
그러나 거친 톱은 생성됩니다많은 불꽃이는 공작물에 열 손상과 변색을 일으키고 추가 처리 마감이 필요합니다. 또한, 연마 톱은 수명이 짧고 빈번한 블레이드 변화가 필요하므로 시간이 지남에 따라 추가되고 전체 비용을 증가시킬 수 있습니다.

그것은 사용하는 블레이드 또는 디스크의 유형으로 구별됩니다. 분쇄 휠에 사용되었지만 상당히 얇은 디스크와 유사한 연마 디스크는 이러한 유형의 톱의 절단 동작을 수행합니다. 절단 휠과 모터는 일반적으로 고정베이스에 연결되는 피벗 암에 위치합니다. 재료를 확보하기 위해베이스에는 자주 내장 된 바이스 또는 클램프가 있습니다.

절단 디스크는 일반적으로 직경이 360mm, 두께는 2.8mm (2.8mm)입니다. 더 큰 톱은 직경이 410mm (410mm) 인 디스크를 사용할 수 있습니다.

콜드 컷 톱과 연마 톱의 차이

조심해야 할 한 가지는 연마 휠과 탄화물 팁 블레이드 사이의 정격 RPM 차이입니다. 그들은 상당히 다양 할 수 있습니다. 그리고 더 중요한 것은 크기, 두께 및 유형에 따라 각 제품 패밀리에서 RPM에 많은 차이가 있다는 것입니다.

결정 요인

안전

잠재적 인 눈의 위험을 피하기 위해 모래 톱을 사용할 때 가시성이 큰 초점이어야합니다. 연삭 블레이드는 먼지를 생성하여 폐 손상을 일으킬 수 있으며 스파크는 열 화상을 유발할 수 있습니다. 콜드 컷 톱은 먼지가 적고 스파크가 없어서 더 안전합니다.

색상

콜드 커팅 톱 : 컷 엔드 표면은 평평하고 거울만큼 매끄 럽습니다.

연마 톱 : 고속 절단에는 고온과 스파크가 동반되며 컷 엔드 표면에는 많은 플래시 버가있는 자주색입니다.

능률

효율성 : 차가운 톱의 절단 속도는 다른 재료의 분쇄 톱보다 훨씬 빠릅니다.

회사의 톱날 테스트를 사용하여 일반적인 32mm 강철 막대의 경우 절단 시간은 3 초입니다. 거친 톱은 17 초가 필요합니다.

차가운 톱질은 1 분 안에 20 개의 스틸 바를자를 수 있습니다.

비용

콜드 톱날의 단가는 그라인딩 휠 블레이드보다 비싸지 만 콜드 톱날의 서비스 수명은 더 길다.

비용 측면에서, 콜드 톱날을 사용하는 비용은 연마 톱의 24%에 불과합니다.

Chop Saws와 비교할 때 콜드 톱은 금속 재료 가공에도 적합하지만 더 효율적입니다.
요약

1. 톱질 공작물의 품질을 향상시킬 수 있습니다
2. 고속 및 소프트 곡선은 기계의 영향을 줄이고 장비의 서비스 수명을 증가시킵니다.
3. 톱질 속도와 생산성 효율성을 향상시킵니다
4. 원격 운영 및 지능형 관리 시스템
5. 안전하고 신뢰할 수 있습니다

결론

하드 메탈, 소프트 재료 또는 둘 다, 콜드 컷 톱 및 연마 톱을 절단하든 생산성을 높일 수있는 고성능 절단 도구입니다. 궁극적으로 선택은 고유 한 절단 요구, 요구 사항 및 예산에 따라야합니다.
여기서 나는 당신이 시작하고 기본 운영을 완료하는 한 개인적으로 콜드 톱을 추천합니다.

그것이 가져 오는 효율성과 비용 절감은 거친 톱의 범위를 훨씬 뛰어 넘습니다.

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