올바른 원형톱날을 어떻게 선택합니까?

원형톱은 목재, 금속, 플라스틱, 콘크리트 등을 절단하는 데 사용할 수 있는 다용도 도구입니다.
원형 톱날은 일반 DIYer가 갖추어야 할 필수 도구입니다.

절단, 슬로팅, 플릿칭, 트리밍 역할에 사용되는 원형 도구입니다.

동시에 톱날은 건축, 가정용 가구, 예술, 목공, 공예 분야의 일상 생활에서 매우 일반적인 도구이기도 합니다.

가공해야 하는 재료가 다양하기 때문에 이러한 모든 재료와 관련된 작업에 단일 유형의 톱날을 사용하는 것은 불가능합니다.

그렇다면 어떤 종류의 톱날이 있습니까? 올바른 톱날을 어떻게 선택합니까?

놓칠 수 없는 소개입니다!

선택해야 하는 블레이드 종류에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?

여러 가지 요인이 작업에 가장 적합한 블레이드 유형에 영향을 미칩니다.

가장 중요한 사항은 다음과 같습니다.

1. 가공 및 절단할 재료

최고의 절단 효과와 수명을 추구하려면 실제 가공 및 절단에서 다양한 재료에 따라 해당 톱날을 선택하는 것이 중요한 포인트입니다.

원형 톱은 많은 재료를 절단할 수 있지만. 하지만 나무를 자르기 위해 금속 절단에 특화된 톱날을 사용한다면 확실히 그 과정의 결과가 크게 줄어들 것입니다. 해당 톱날을 잘못 선택해도 전혀 절단이 되지 않습니다.

따라서 재료에 따른 원형톱날의 선택은 다음과 같습니다.

톱질 재료 특성의 분류에 따라 첫 번째 해당 톱날을 선택하는 것이 중요합니다.

2: 작업 상황 및 산업

재료의 차이는 귀하가 속한 산업에 따라 결정됩니다.

가구 공장에서는 일반적으로 판금, MDF, 파티클 보드 및 견고한 목재와 같은 재료를 절단하기 위해 톱날을 사용합니다.

철근, I-빔, 알루미늄 합금 등의 경우 건설 현장 산업 및 장식 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

단단한 목재 재료는 단단한 목재를 목재로 가공하는 목재 가공 산업에 해당합니다. 목재 가공 기계 산업과 그 업스트림 및 다운스트림 산업도 마찬가지입니다.

따라서 올바른 톱날을 실제로 선택할 때 업계를 고려해야 합니다. 업계를 통해 재료를 알면 올바른 톱날을 선택할 수 있습니다.

또한 작업 시나리오는 톱날 선택에 영향을 미치는 이유입니다.

예를 들어, 실제 작업에 사용할 수 있는 기계. 기계의 수와 유형.
특정 기계에는 특정 톱날이 필요합니다. 이미 가지고 있는 기계에 적합한 톱날을 선택하는 것도 기술입니다.

3 : 절단 유형

단순히 나무를 자르는 경우에도 해야 할 절단 유형이 많이 있습니다. 블레이드는 리핑, 크로스커팅, 다도 절단, 홈 가공 등에 사용할 수 있습니다.
금속 절단에도 종류가 있습니다.
이에 대해서는 나중에 논의하겠습니다.

톱날의 다양한 특징

카바이드

일반적으로 사용되는 초경합금 유형은 텅스텐-코발트(코드 YG) 및 텅스텐-티타늄(코드 YT)입니다. 텅스텐-코발트 초경합금의 내충격성이 우수하기 때문에 목재 가공 산업에서 더 널리 사용됩니다.
목재 가공에 일반적으로 사용되는 모델은 YG8-YG15이며 YG 뒤의 숫자는 코발트 함량의 백분율을 나타냅니다. 코발트 함량이 증가하면 합금의 충격 인성과 굽힘 강도는 증가하지만 경도와 내마모성은 감소합니다. 실제 상황에 따라 선택하세요
초경합금 톱날의 정확하고 합리적인 선택은 제품 품질 향상, 가공 주기 단축 및 가공 비용 절감에 큰 의미가 있습니다.

스틸 바디

톱날의 강철 몸체는 톱날의 중요한 구성 요소 중 하나입니다.
톱날의 내구성 여부는 톱날 모재의 성능에 따라 결정됩니다. 때로는 톱날의 모재가 마모되어 톱날이 폐기되어 절단되는 경우가 많습니다.

치아의 수와 모양

대부분의 프리미엄 톱날은 톱니를 형성하기 위해 강철 블레이드 플레이트에 납땜(또는 융합)된 강력한 카바이드 팁을 갖추고 있습니다.

톱날 치아 유형 선택 : 원형 톱날의 치아 유형은 BC 치아, 원추형 치아, P 치아, TP 치아 등으로 구분됩니다.

실제 사용에서는 주로 절단할 원료의 유형에 따라 선택합니다.

일반적으로 칼날의 톱니 수가 적을수록 절단 속도가 빨라지지만 절단이 더 거칠어집니다. 보다 깨끗하고 정밀한 절단을 원한다면 이가 더 많은 칼날을 선택해야 합니다.

식도

식도는 치아 사이의 틈입니다. 더 깊은 식도는 큰 나무 조각을 제거하는 데 더 좋고, 더 얕은 식도는 절단 부위에서 미세한 톱밥을 제거하는 데 더 좋습니다.

크기

톱날의 크기는 일반적으로 가공 기계에 따라 다릅니다. 기계마다 크기가 다릅니다. 도구에 맞는 크기를 선택했는지 확인해야 합니다. 기계에 따라 어떤 크기의 톱날을 선택하는 방법을 모르는 경우. 우리에게 질문하실 수도 있고, 다음 기사를 기다리실 수도 있습니다

다양한 톱날의 종류와 용도

단단한 나무 유형:

절단 블레이드 리핑

찢어진 나뭇결 절단 블레이드(보드 길이를 따라)에는 치아 수가 적으며 일반적으로 16~40개의 치아가 있습니다. 나무결을 따라 자르도록 디자인되었습니다.

립 컷과 크로스 컷 모두 조합 블레이드로 만들 수 있습니다.

세로 절단 톱

세로 절단 톱은 위쪽 톱질, 아래쪽 톱질, 슬리팅/십자형 절단에 사용할 수 있습니다. 견고한 목재를 절단하는 데 자주 사용됩니다.
금속 또는 목재 절단 시 가공물의 중심축에 대해 운동 궤적이 수직인 톱니를 말합니다. 즉, 공작물은 가공 중에 회전하고 움직이며 톱니는 공작물의 움직임을 따를 필요가 없습니다.

CROSS-CUT 톱날

CROSS-CUT 톱날은 부드럽고 깨끗하며 안전한 절단을 위해 목재 결에 수직으로 절단할 때 주로 사용됩니다.
립 컷과 크로스 컷 모두 조합 블레이드로 만들 수 있습니다.

패널 목재

패널 사이징 톱날

베니어 파티클보드, 섬유판, 합판, 단단한 목재 보드, 플라스틱 보드, 알루미늄 합금 등과 같은 다양한 목재 기반 패널의 세로 및 가로 절단에 사용할 수 있습니다. 패널 가구 산업과 같은 목재 가공 산업에서 널리 사용됩니다. 차량 및 선박 제조.

그루빙 톱날

목재 제품 가공 시 홈 가공을 위해 톱질 도구를 사용하는 톱날입니다. 일반적으로 낮은 정밀도의 장부 절단에 사용됩니다. 일반적으로 치아 수가 적고 크기도 120mm 정도입니다.
플레이트, 알루미늄 합금 및 기타 재료의 홈 가공에 사용할 수 있습니다.

채점 톱날

채점 톱날은 단일 조각과 이중 조각으로 구분됩니다. 통칭은 싱글스코어링(Single Scoring), 더블스코어링(Double Scoring)이라고도 한다. 도마를 할 때 일반적으로 득점용 톱날이 앞에 있고 큰 톱날이 뒤에 있습니다.
판자가 통과하면 채점 톱날이 판자를 바닥부터 먼저 봅니다. 크기와 크기가 동일한 평면에서 톱질되기 때문에 대형 톱은 판자를 쉽게자를 수 있습니다.