드릴 비트를 선택하는 방법?

시추는 많은 산업에서 중요한 가공 공정입니다.
당신이 DIY 애호가이든 전문가이든. 모두 올바른 드릴 비트를 선택해야합니다.

선택할 수있는 다양한 유형과 자료가 있지만 드릴링 응용 프로그램의 세부 사항을 고려하는 것이 중요합니다.

올바른 드릴 도구를 사용하면 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.

그리고 아래에서, 우리는 목공 훈련 비트에 중점을 둡니다. 우리는 일반적인 목공 훈련 비트 분류 및 지식을 소개합니다.

목차

• 드릴 비트 소개

• 1.1 재료

• 1.2 드릴 비트 사용 범위

• 드릴 비트의 유형

• 2.1 브래드 포인트 비트 (다웰 드릴 비트)

• 구멍 드릴 비트를 통해 2.2

• 2.3 Forstner 비트

• 결론

드릴 DIT 소개

드릴 비트는 드릴에 사용되는 절단 도구입니다. 재료를 제거하여 거의 항상 원형 단면의 구멍을 생성합니다. 드릴 비트는 다양한 크기와 모양으로 제공되며 다양한 재료에 다른 종류의 구멍을 만들 수 있습니다. 드릴 구멍 비트를 생성하기 위해 일반적으로 드릴에 부착되어 일반적으로 회전에 의해 공작물을 깎을 수 있습니다. 이 훈련은 척의 Shank라는 비트의 상단을 파악합니다.

목공 드릴 비트는 구멍을 드릴링하는 데 특별히 사용되는 도구입니다. 일반적으로 코발트 합금, 탄화물 및 기타 재료로 만들어집니다. 전기 드릴 또는 핸드 드릴을 사용할 때는 구동되어야합니다. 목공 드릴 비트의 절단 각도는 드릴 비트의 재료와 관련이 있습니다. 일반적으로 소프트 우드, 나무, 인공 보드, MDF 및 기타 재료에서 시추에 적합합니다.

그것들은 다른 유형과 크기로 제공되지만 모두 드릴 비트가 회전 할 때 재료를 절단하는 날카로운 가장자리를 포함합니다.

1.1 재료

적합한 목재 드릴 재료 및 코팅을 고려해야합니다. 일반적으로 두 가지 선택이 있습니다.

강철, HSS, 티타늄 코팅, 검은 색 산화물 코팅 및 강철 드릴 비트는 시추에 적합합니다. 금속의 경우 다른 조각들은 가장 잘 작동합니다.

• 카본 드릴 비트는 고 탄소 및 저탄소 강으로 만들 수 있습니다. 필요한 경우 부드러운 목재에만 저탄소 드릴 비트를 사용하십시오. 그것들은 매우 합리적으로 가격이 책정되지만 자주 날카롭게하면 좋을 것입니다. 반면에, 고 탄소 드릴 비트는 나무에 사용할 수 있으며 샌딩이 필요하지 않습니다. 따라서 어려운 작업을위한 우수한 옵션입니다.

• HSS는 고속 강철의 약어입니다. 최고 품질의 드릴 비트 재료입니다

  경도와 구조를 유지하면서 고온을 처리 할 수 ​​있기 때문입니다.

페인트의 경우 선택할 수있는 몇 가지 옵션이 있습니다.

• 티타늄- 이것은 가장 일반적인 코팅 선택입니다. 부식에 저항하고 공정합니다
  가벼운 중량. 또한, 그것은 상대적으로 내구성이 뛰어나고 고온을 견딜 수 있습니다. 코발트 전문가들은 주로이 코팅을 금속에 사용합니다. 따라서 목공 프로젝트 만 계획하는 경우 투자 할 필요가 없습니다.
• 지르코늄- 그것은 추가 내구성을 위해 지르코늄 질화물의 혼합물을 가지고 있습니다. 또한, 그것
  마찰이 줄어들면서 정확도를 촉진합니다.

1.2 목공 드릴 비트의 범위를 사용하십시오

드릴 비트가 처리하는 데 필요한 재료의 유형을 확인해야합니다. 예를 들어, 단단한 목재와 소프트 우드는 다양한 유형의 드릴 비트를 사용할 수 있습니다.

다음은 몇 가지 일반적인 드릴 비트 사용 범위입니다

1. 드릴링 딱딱한 나무 : 단단한 나무는 일반적으로 시추하기가 어렵 기 때문에 탄화물로 만든 목공 드릴 비트를 사용해야합니다. 카바이드 드릴 비트는 내마모이며 단단한 나무를 쉽게 자르기에 충분히 단단합니다.
2. 드릴링 부드러운 목재 : 단단한 목재와 비교하여 부드러운 목재에는 HSS 재료로 만든 드릴 비트가 필요합니다. 부드러운 목재는 드릴하기 쉽기 때문에 HSS 드릴 비트의 절단 각 및 에지 설계는 드릴링에 적합합니다.
3. 드릴링 복합 재료 : 복합 재료는 일반적으로 다양한 재료로 만들어집니다. 일반 드릴 비트를 사용하면 표면이 쉽게 손상됩니다. 현재 텅스텐 스틸 합금으로 만든 전문 복합 재료 드릴 비트를 사용해야합니다. 경도와 절단 각도가 적합합니다. Yu Zuan 복합 재료.
4. 드릴링 메탈 : 목재에 구멍을 뚫어야하고 금속이 아래에 있으면 코발트 합금으로 만든 드릴 비트를 사용해야합니다. 코발트 합금 드릴 비트의 절단 각 및 경도는 목재의 구멍을 구멍과 금속을 통한 시추에 적합합니다.
5. 드릴링 유리 : 유리는 매우 깨지기 쉬운 재료입니다. 아래 유리를 피하면서 나무에 구멍을 뚫어야하는 경우 텅스텐 스틸로 만든 드릴 비트를 사용해야합니다. 텅스텐 스틸 드릴 비트의 절단 각 및 경도는 유리 표면의 시추에 적합합니다. 구멍.

드릴 비트의 유형

드릴 비트에만 해당됩니다. 다른 재료를 처리마다 다른 관계가 있습니다.

이 기사는 목재 재료의 드릴 비트 유형을 소개합니다. 다른 재료 가공에 적합한 드릴 비트에 대해 알고 싶다면 다음 업데이트에주의를 기울이십시오.

• 브래드 포인트 비트 (Dowel Drill Bit)
• 구멍 드릴 비트를 통해
• 포스트너 비트

브래드 포인트 비트

블라인드 홀 드릴 비트는 해당 물체의 다른쪽으로 끊어지지 않고 지정된 깊이로 가공 된 구멍을 만드는 데 사용되는 지루한 도구를 나타냅니다. 이것은 필요한 침투 길이에 설정된 깊이 게이지가 장착 된 벤치 드릴을 사용하거나 핸드 홀드 파워 드릴을 사용하는 경우 깊이 칼라를 비트에 고정하여 원하는 깊이를 달성함으로써 쉽게 달성 할 수 있습니다.

통 홀은 전체 공작물을 통과하는 구멍입니다. 블라인드 구멍과 달리 구멍은 전체 공작물을 통과하지 않습니다. 블라인드 홀에는 항상 특정 깊이 만 있습니다.

선택한 코어 구멍에 따라 다른 탭이 필요합니다. 칩 제거는 스레드를 깨끗하게자를 수 있도록 구멍 위 또는 아래에 있어야하므로.

블라인드 홀의 콜 아웃 기호는 무엇입니까?

블라인드 홀에는 콜 아웃 기호가 없습니다. 맹인 구멍은 직경과 깊이 사양 또는 나머지 양의 공작물로 지정됩니다.

블라인드 홀은 엔지니어링에 어떻게 사용됩니까?

블라인드 홀은 공학에 사용되어 잔류 응력을 측정합니다. CNC 밀링 머신은 스레드 밀링 사이클을 실행하여 블라인드 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 블라인드 홀 스레딩 방법은 기존 테이핑, 단일 포인트 스레딩 및 헬리컬 보간 방법이 있습니다.

구멍 드릴 비트를 통해

통과 구멍이란 무엇입니까?

A Through Hole은 재료를 완전히 통과하기 위해 만든 구멍입니다. A Through Hole은 공작물을 통해 끝납니다. 때때로 그것은 홀이라고 불립니다.

통과 구멍의 콜 아웃 기호는 무엇입니까?

통과 구멍에 사용되는 콜 아웃 기호는 직경 'Ø'기호입니다. 구멍을 통해 구멍의 직경과 깊이를 명시하여 엔지니어링 도면에 표시됩니다. 예를 들어, 구성 요소를 똑바로 통과하는 10 직경 구멍은 "Ø10 through"로 표시됩니다.

구멍을 통해 엔지니어링에 어떻게 사용됩니까?

구멍을 통해 엔지니어링 분야에서 다양한 목적으로 사용됩니다. 예를 들어, 구멍을 통해 구멍은 종종 인쇄 회로 보드 (PCB)에 뚫린 구멍과 같은 전자 부품에 사용됩니다.

포스트너 비트

발명가의 이름을 따서 명명 된 Forstner Bits는 벤자민 포스트너 (Benjamin Forstner)가 나무 곡물과 관련하여 어떤 방향 으로든 목재에 정밀하고 평평한 바닥 구멍을 뚫었습니다. 그들은 나무 블록의 가장자리를자를 수 있으며 겹치는 구멍을자를 수 있습니다. 이러한 응용 분야의 경우 일반적으로 핸드 헬드 전기 드릴보다는 드릴 프레스 또는 선반에 사용됩니다. 구멍의 평평한 바닥 때문에

비트에는 중앙 브래드 포인트가 포함되어있어 컷 전체에 걸쳐 가이드됩니다 (우연히 구멍의 평평한 바닥을 망칩니다). 주변 주변의 원통형 절단기는 보어 가장자리의 목재 섬유를 전단시키고 비트를 재료로보다 정확하게 안내하는 데 도움이됩니다. Forstner 비트에는 방사형 절단 가장자리가있어 구멍 바닥의 재료에서 평면으로 이어집니다. 이미지에 표시된 비트에는 2 개의 방사형 가장자리가 있습니다. 다른 디자인에는 더 많은 디자인이있을 수 있습니다. Forstner 비트에는 구멍에서 칩을 제거하는 메커니즘이 없으므로 주기적으로 꺼내야합니다.

비트는 일반적으로 8-50mm (0.3–2.0 인치)의 크기로 제공됩니다. 톱니 비트는 직경 100mm (4 인치)까지 제공됩니다.

원래 Forstner 비트는 매우 부드러운 구멍을 뚫는 능력 때문에 Gunsmiths에서 매우 성공적이었습니다.

결론

적절한 드릴 비트는 일반적으로 여러 측면에서 고려해야합니다. 비트 재료를 뚫고 코팅. 그리고 어떤 종류의 재료를 처리해야합니까?

모든 재료에는 특정 경도와 기계적 특성이 있습니다. 이것이 그들이 많은 다른 드릴 비트 인 이유입니다.

가장 적합한 드릴 비트는 최고의 드릴 비트입니다!

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