톱날이 둔한시기와 그것이 무엇을 할 수 있는지 알리는 방법은 무엇입니까?

원형 톱은 전문 상인과 심각한 Diyers에게 필수 도구입니다. 칼날에 따라 원형 톱을 사용하여 목재, 금속 및 콘크리트를자를 수 있습니다. 그러나 둔한 블레이드는 톱 컷의 품질을 크게 방해 할 수 있습니다.

원형 톱날의 다른 유형은 무엇입니까?

원형 톱은 광범위한 재료를 뚫을 수 있지만 올바른 유형의 블레이드로만 그렇게 할 수 있습니다. 원형 톱날에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.

카바이드 팁.이것들은 외부 가장자리 주위에 탄화물 팁 절단 치아가있는 강철 디스크로 구성된 가장 일반적인 유형의 원형 톱날입니다. 이 블레이드는 일반적으로 목재를 절단하는 데 사용되지만 특수 설계된 탄화물 블레이드는 밝은 게이지 금속을 뚫을 수 있습니다. 탄화물 팁 블레이드의 비용과 수명은 치아 수와 절단하는 데 사용되는 재료에 크게 의존합니다.

스틸 팁.오늘날 다소 드물지만 스틸 팁 블레이드는 전적으로 강철로 만들어졌으며 탄화물 팁 옵션 전에 가장 일반적인 원형 톱날입니다. 스틸 팁 블레이드는 일반적으로 카바이드 팁보다 저렴하며 카바이드 팁 블레이드보다 선명하게 늘어날 수 있습니다. 그러나 그들은 내구성이 거의 없으며 카바이드만큼 오랫동안 약 10 분의 1에 대해서만 날카 롭습니다.

다이아몬드 가공 블레이드.다이아몬드 블레이드는 콘크리트, 벽돌 및 타일과 같은 벽돌 재료를 절단하기 위해 만들어졌습니다. 블레이드의 둘레는 다이아몬드로 코팅되며 일반적으로 치아를 자르지 않고 완전히 둥글다. 그들은 절단하는 데 사용 된 날과 재료의 품질에 따라 12 시간에서 120 시간 사이의 지속적인 사용 지속될 수있다.

원형 톱날이 둔한시기를 어떻게 알 수 있습니까?

둔한 날의 일반적인 증상은 다음과 같습니다.

• 사료에 대한 저항 증가
• 타고 있는
• 소음 증가
• 칩 또는 파편
• 모터 하중 증가

그러나 이러한 증상은 탄수화물 팁이 부러 지거나 누락 된 경우, 더러운 칼날, 뒤틀린 블레이드 또는 정렬 문제를 나타낼 수 있습니다. 톱과 울타리가 올바르게 조정되었다고 가정하면 블레이드에 집중하고 가능한 몇 가지 문제를 배제 할 수 있습니다. 다음은 기기 또는 기타 특수 장비를 측정하지 않고 수행 할 수있는 단계입니다.

1. 톱 팁의 측면에 축적이 있으면 날을 청소하십시오.

축적이 칼날의 한쪽 또는 구덩이에 있는지 확인하십시오. RIP 펜스쪽에 쌓이면 블레이드를 "혼잡"하는 울타리를 나타내며 블레이드에서 평행하거나 약간 뒤꿈치가되도록 조정해야합니다. 블레이드를 제거하고 오븐 클리너 또는 기타 블레이드 클리닝 제품을 사용하여 목재 수지의 축적을 녹입니다. 빌드 업이 주로 접착제로 구성되면 솔벤트를 사용하십시오. 헹구고 칼날을 말리십시오.

2. 측면 런아웃에 대한 시각 점검 (Wobble)

톱 아버에 블레이드가 고정 된 상태에서 칼날을 따라 광경 (케르프의 두께 만 볼 수 있도록)과 모터를 조깅하십시오. 블레이드가 느려짐에 따라 흔들림을 자세히 살펴보십시오. 당신이 흔들림을 쉽게 볼 수 없다면, 블레이드는 아마도 약 .005-.007 ″의 런아웃 (10 인치 블레이드)을 가질 수 있으며 블레이드는 좋은 절단을 위해 충분히 똑바로 있습니다. 육안으로 흔들리는 것을 볼 수 있다면 아마도 .007 인치 이상의 런아웃이있을 것이며, 톱 상점에서 확인해야합니다. 이것은 일부 재료에서 절단 문제를 일으킬 정도로 흔들림입니다. 10 인치 블레이드에 .010 ″ 런아웃이 많이 있으면 모든 재료에서 정말 부드러운 컷을 얻는 것이 불가능 해집니다.

3. 치아가 부서 지거나 부러 지거나 누락 된 치아를 구하십시오

블레이드의 한 지점에서 시작하여 각 팁을 검사하여 상단 가장자리와 절단이 실제로 발생하는 지점에 중점을 둡니다. 부러 지거나 누락 된 팁은 립 컷에 거의 영향을 미치지 않을 수 있지만, 특히 베니어 플리우드에서 크로스 컷의 품질을 망칠 수 있습니다. 손상된 팁이 있으면 플라스틱 라미네이트가 심하게 칩을칩니다. 팁이 누락되면 고체 플라스틱 또는 비철 금속을 절단하면 위험해질 수 있습니다. 작은 칩은 날카롭게 갈아냅니다. 필요할 때 톱 가게는 새로운 팁을 뿌리고 다른 사람들과 일치하도록 정확하게 분쇄 할 수 있습니다.

4. 마모 라인을 찾으십시오

둔한 탄화물 가장자리는 육안으로 명확하지 않으며 손가락 끝으로 느끼기가 쉽지 않습니다. 깨끗한 탄수화물 팁의 꼭대기를 매우 밝은 빛으로 매우 자세히 살펴 봐야합니다 (예 : 직사광선). 카바이드가 반올림을 시작한 "마모 라인"은 팁의 상단 가장자리를 따라 미세한 밝은 선 또는 베벨의 상단에 형성된 지점 근처의 반짝이는 지점으로 나타납니다. 이 라인은 일반적으로 머리카락보다 넓지 않습니다. 마모 라인을 볼 수 있다면 칼날은 날카롭게 필요합니다. 더 많이 실행하면 마모가 가속화되어 블레이드가 다시 공상되면 더 무거운 갈기가 필요합니다.

5. 블레이드를 테스트하십시오

블레이드가 깨끗하고 명백한 팁 손상이없고 눈에 보이는 마모가 없으면 약간의 테스트 컷을하십시오. 느낌과 소리가 어떻게 느끼고, 결과를 확인하십시오. 많은 경우에, 청소만으로도 엄청난 차이가 생깁니다. 결과가 미미한 경우 블레이드가 샤프닝이 필요한지 확실하지 않은 경우, 새롭거나 신선하게 날카로운 비슷한 블레이드를 착용하고 테스트 컷을하십시오. 다른 것이 변경되지 않고 결과가 개선되면 꽤 잘 정착합니다. 첫 번째 블레이드는 둔합니다.

깨끗하고 전문적인 컷을 유지하고 장비를 보호하는 열쇠는 날을 교체 해야하는시기를 알고 있습니다.

블레이드를 교체하거나 재 덜 보충해야합니까?

비용 고려 사항 -원형 톱날을 선명하게할지 여부를 결정할 때 고려해야 할 주요 요인 중 하나는 비용입니다. 날카로운 블레이드는 새로운 블레이드를 구매하는 것보다 훨씬 저렴할 수 있습니다. 그러나, 샤프닝 빈도는 블레이드의 품질과 사용 강도에 따라 다릅니다. 블레이드가 광범위한 손상을 입었거나 크게 마모 된 경우, 날카롭게하는 비용이 새로운 블레이드 구매 비용에 접근하거나 초과 할 수도 있습니다.

시간 효율성 -시간은 특히 프로젝트 마감일이 엄격한 전문 목공 노동자 또는 건설 노동자에게 귀중한 자원입니다. 순환 톱날을 선명하게하는 것은 특히 수동으로 수행되는 경우 시간이 많이 걸릴 수 있습니다. 반면에, 새로운 고품질 원형 톱날을 구매하는 것은 톱날을 선명하게하는 데 드는 비용의 2-5 배에 달할 수 있습니다.

절단 성능 -원형 톱날의 주요 목적은 정확하고 효율적인 컷을 전달하는 것입니다. 날카로운 블레이드는 더 부드러운 컷을 보장하고 재료 낭비를 줄이며 전반적인 생산성을 향상시킵니다. 블레이드가 둔 해지면 거칠거나 고르지 않은 컷을 생성하여 품질이 낮은 작업으로 이어질 수 있습니다. 순환 톱날은 절단 성능을 복원하여 더 깨끗하고 정확한 절단을 가능하게합니다. 따라서 프로젝트에 최적의 절단 성능을 달성하는 것이 중요하다면 블레이드를 선명하게하는 것이 필수입니다.

블레이드 장수 -원형 톱날을 너무 자주 교체하는 것은 장기적으로 비쌀 수 있습니다. 블레이드를 선명하게하면 수명을 연장하고 값을 최대화 할 수 있습니다. 정기적 인 유지 및 선명도는 조기 마모를 방지하여 날의 수명을 증가시킬 수 있습니다. 그러나 블레이드는 수명이 제한되어 있으며 과도한 선명도는 구조적 무결성을 손상시킬 수 있음을 기억해야합니다. 안전성과 효과를 보장하기 위해서는 블레이드의 전반적인 상태와 마모와 선명 주파수의 균형을 유지하는 것이 중요합니다.

결론

원형 톱날을 선명하게하거나 교체할지 여부를 결정하는 것은 궁극적으로 비용, 시간 효율성, 절단 성능 및 블레이드 수명을 포함한 여러 요인에 따라 다릅니다. 샤프닝은 비용 효율적이고 환경 친화적 인 옵션이 될 수 있지만 시간과 노력이 필요합니다. 특정 요구 및 상황에 따라 이러한 요소를 평가하면 예산 및 프로젝트 요구 사항에 맞는 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있습니다.

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