알루미늄 절단 톱날에 대해 알아야 할 지식!

문과 창문 산업은 건축 자재 산업의 중요한 부분으로 최근 몇 년 동안 급속한 발전 단계에 있습니다. 도시화가 진행되고 건물 외관, 편안함, 안전성에 대한 사람들의 요구가 향상됨에 따라 문 및 창호 제품에 대한 시장 수요가 증가하고 있습니다.

알루미늄 프로파일 등급, 알루미늄 프로파일 단면 및 기타 재료 가공에는 일반적으로 절단을 위한 특수 도구가 필요합니다.

알루미늄 합금 톱날 및 이 재료 절단을 전문으로 하는 기타 톱날 등이 있습니다.

알루미늄 합금 톱날에 대해 이 기사는 다양한 측면에서 소개됩니다.

목차

• 알루미늄 톱날 소개 및 장점

• 알루미늄 톱날의 분류

• 응용 분야 및 재료 적응형 장비

• 알루미늄 톱날 소개 및 장점

알루미늄 합금 톱날은 알루미늄 합금 소재 언더커팅, 톱질, 밀링 홈 및 절단 홈에 특별히 사용되는 카바이드 팁 원형 톱날입니다.

비철금속 및 모든 종류의 알루미늄 합금 프로파일, 알루미늄 튜브, 알루미늄 바, 문 및 창문, 라디에이터 등에 일반적으로 사용됩니다.

알루미늄 절단기, 다양한 푸시 테이블 톱, 로킹 암 톱 및 기타 특수 알루미늄 절단기에 적합합니다.

알루미늄 합금 톱의 몇 가지 일반적인 용도와 개조 장비를 이해합니다. 그렇다면 올바른 크기의 알루미늄 합금 톱을 어떻게 선택합니까?

알루미늄 합금 톱날의 직경은 일반적으로 사용되는 톱질 장비와 절단 재료의 크기 및 두께에 따라 결정됩니다. 톱날의 직경이 작을수록 절단 속도는 낮아지고, 톱날의 직경이 클수록 톱질 장비에 대한 요구 사항은 높아집니다. , 그래서 효율성이 더 높습니다. 알루미늄 합금 톱날의 크기는 다양한 톱질 장비 모델에 따라 일정한 직경의 톱날을 선택하여 결정됩니다. 표준 알루미늄 합금 톱날 직경은 일반적으로 다음과 같습니다.

장점

1. 알루미늄 합금 톱날로 가공한 가공물의 절단면 품질이 좋고, 최적화된 절단 방법을 사용합니다. 절단면이 양호하고 내외부 버(Burr)가 없습니다. 절단면이 평평하고 깨끗하며 편평한 끝 모따기(다음 공정의 가공 강도 감소)와 같은 후속 가공이 필요하지 않아 공정과 원자재가 절약됩니다. 마찰로 인해 발생하는 고온으로 인해 공작물의 재질이 변경되지 않습니다.

   작업자의 피로도가 낮고 톱질 효율이 향상됩니다. 톱질 과정에서 스파크, 먼지, 소음이 없습니다. 환경 친화적이고 에너지 절약적입니다.

2. 긴 수명, 톱날 연삭기를 사용하여 치아를 반복적으로 연삭할 수 있으며 연삭 후 톱날의 수명은 새로운 톱날의 수명과 동일하므로 생산 효율성이 향상되고 비용이 절감됩니다.

3. 톱질 속도가 빠르고 절단 효율이 최적화되며 작업 효율이 높습니다. 톱날 편향이 낮고, 톱질되는 강관 부분에 버가 없으며, 작업물의 톱질 정확도가 향상되고, 톱날의 수명이 최대화됩니다.

4. 톱질 공정에서는 열이 거의 발생하지 않아 상처 단면의 열 응력과 재료 구조의 변화가 방지됩니다. 동시에, 톱날은 이음매 없는 강철 파이프에 거의 압력을 가하지 않아 벽 파이프의 변형을 일으키지 않습니다.

5. 작동하기 쉽습니다. 장비는 전체 공정 전반에 걸쳐 자동으로 재료를 공급합니다. 도중에 전문 마스터가 필요하지 않습니다. 근로자의 급여 비용이 절감되고 인적 자본 투자가 적습니다.

알루미늄 톱날의 분류

단일 헤드 톱

싱글 헤드 쏘는 프로파일 절단 및 블랭킹 작업에 사용되어 가공이 편리하며, 프로파일 양쪽 끝에서 45도, 90도의 정확한 절단이 가능합니다.

더블 헤드 톱

알루미늄 합금 이중 헤드 톱날은 알루미늄 합금 재료 절단에 특별히 사용되는 도구입니다. 기존의 단일 끝 톱날과 비교하여 알루미늄 합금 이중 끝 톱날은 효율성이 높고 절단 품질이 우수합니다.

우선, 알루미늄 합금 양두 톱날은 특수 초경 소재로 만들어져 경도와 내마모성이 높습니다. 이를 통해 장기간 사용해도 날카로움을 유지할 수 있으며 마모되거나 찢어지기 쉽습니다. 따라서 알루미늄 합금 양두 톱날은 연속적이고 안정적인 고속 절단이 가능하여 작업 효율성이 크게 향상됩니다.

둘째, 알루미늄 합금 이중 헤드 톱날은 독특한 디자인과 우수한 방열 성능을 가지고 있습니다. 알루미늄 합금 소재는 절단 과정에서 고온을 발생시키며, 열 방출이 불량하면 블레이드가 부드러워지거나 변형되거나 심지어 손상될 수도 있습니다. 알루미늄 합금 이중 헤드 톱날은 높은 방열판과 적절한 절단 구멍 설계를 통해 방열 효과를 효과적으로 향상시켜 블레이드의 안정성과 수명을 보장합니다.

또한 알루미늄 합금 양날 톱날은 정밀한 절단 기능을 갖추고 있습니다. 알루미늄 합금 소재의 특수한 특성으로 인해 버(burr) 및 변형과 같은 문제를 피하기 위해 절단에 적절한 각도와 속도를 사용해야 합니다. 알루미늄 합금 이중 헤드 톱날은 절단 과정에서 정확성과 부드러움을 보장하기 위해 다양한 요구에 따라 조정될 수 있습니다.

실제 응용 분야에서 알루미늄 합금 이중 헤드 톱날은 항공 우주, 자동차 제조, 건물 장식 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 항공우주 산업에서 알루미늄 합금은 정밀한 절단 및 가공이 필요한 일반적인 구조 재료입니다.

알루미늄 프로파일용 특수 톱날

주로 산업용 프로파일, 광전지 도어 및 창 각도 야드, 정밀 부품, 라디에이터 등에 사용됩니다. 일반적인 사양 범위는 355 ~ 500이며, 프로파일의 벽 두께에 따른 톱니 수는 80, 100, 120 및 기타 다른 톱니로 나누어 공작물의 표면 마감을 결정합니다.

브래킷 톱날

경도가 높고 내마모성이 높습니다. 이 톱날은 고품질 알루미늄 합금 소재로 제작되어 절단 과정에서 좋은 강성과 안정성을 유지할 수 있으며, 변형 및 마모가 쉽지 않아 오랫동안 날카로운 절단 결과를 유지할 수 있습니다.
둘째, 초박형 알루미늄 합금 코너 코드 톱날은 마찰 계수가 낮습니다. 톱날의 표면은 절단 대상물과의 마찰을 줄이기 위해 특수 처리되어 절단 중 열과 진동을 줄여 절단이 더 부드럽고 효율적입니다.

응용 분야 및 재료 적응형 장비

견고한 알루미늄 가공

주로 알루미늄 판, 막대, 잉곳 및 기타 고형물을 가공합니다.

알루미늄 프로파일 가공

주로 알루미늄 합금 문 및 창문, 패시브 하우스, 일광 욕실 등에 사용되는 다양한 알루미늄 프로파일 가공.
패시브하우스/태양광실 등

알루미늄 프로파일 끝단 가공(밀링)

모든 종류의 알루미늄 프로파일 단면 가공, 알루미늄 도어 및 창문과 같은 계단면 성형 가공, 성형, 트리밍, 개폐.
주로 알루미늄 문과 창문의 성형, 트리밍, 슬로팅 등.

알루미늄 합금 브래킷 가공

주로 알루미늄 합금 문과 창문에 사용되는 알루미늄 합금 브래킷 가공.

얇은 알루미늄 제품/알루미늄 프로파일 가공

얇은 알루미늄 가공으로 가공 정밀도가 상대적으로 높습니다.
태양광 발전 프레임, 산업용 라디에이터, 벌집형 알루미늄 패널 등.

적응형 장비

알루미늄 합금 톱날은 다양한 장비에 사용할 수 있습니다. 다음은 일부에 대한 간략한 소개입니다.
실제 사용시에는 가공재료와 사용장비를 참고하여 적절한 톱날을 선택해야 합니다.

이중축 엔드밀링 머신: 다양한 단면 프로파일의 일치에 적응하기 위해 알루미늄 프로파일의 끝면을 처리하는 데 사용됩니다.

CNC 장부 밀링 머신: 알루미늄 도어 및 창틀 프로파일 단면의 장부 및 계단 표면을 쏘잉 및 밀링하는 데 적합합니다.

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