알루미늄 절단 톱날에 대해 알아야 할 지식

건축 자재 산업의 중요한 부분으로서 문과 Windows 산업은 최근 몇 년 동안 빠른 개발 단계에 있습니다. 도시화의 발전과 외관, 안락함 및 안전에 대한 사람들의 요구 사항이 개선되면서 도어 및 창 제품에 대한 시장 수요가 증가하고 있습니다.

알루미늄 프로파일 클래스, 알루미늄 프로파일 엔드 얼굴 및 기타 재료 처리에는 일반적으로 절단 할 특별한 도구가 필요합니다.

알루미늄 합금 톱날 및이 재료 절단을 전문으로하는 다른 톱날과 같은.

알루미늄 합금 톱날에 대해이 기사는 다양한 측면에서 소개됩니다.

목차

• 알루미늄 톱날 소개 및 장점

• 알루미늄 톱날의 분류

• 응용 및 재료 적응 가능한 장비

• 알루미늄 톱날 소개 및 장점

알루미늄 합금 톱날은 카바이드 팁 원형 톱날입니다. 알루미늄 합금 재료 저하, 톱질, 밀링 그루브 및 절단 그루브에 특별히 사용됩니다.

비철 금속 및 모든 종류의 알루미늄 합금 프로파일, 알루미늄 튜브, 알루미늄 막대, 문 및 창, 라디에이터 등에 일반적으로 사용됩니다.

알루미늄 절단 기계, 다양한 푸시 테이블 톱, 흔들 팔 톱 및 기타 특수 알루미늄 절단기에 적합합니다.

알루미늄 합금 톱의 일반적인 용도 및 적응 장비를 이해하십시오. 그렇다면 올바른 크기의 알루미늄 합금 톱을 어떻게 선택합니까?

알루미늄 합금 톱날의 직경은 일반적으로 사용 된 톱질 장비 및 절단 재료의 크기 및 두께에 따라 결정됩니다. 톱날의 직경이 작을수록 절단 속도가 낮아지고 톱날의 직경이 클수록 톱니 장비에 대한 요구 사항이 높아집니다. , 효율이 높아짐. 알루미늄 합금 톱날의 크기는 다른 톱질 장비 모델에 따라 일관된 직경의 톱날을 선택하여 결정됩니다. 표준 알루미늄 합금 톱날 직경은 일반적으로 다음과 같습니다.

장점

1. 알루미늄 합금 톱날로 처리 된 공작물의 컷 엔드의 품질은 양호하고 최적화 된 절단 방법이 사용됩니다. 컷 섹션은 좋고 내부 및 외부의 버가 없습니다. 절단 표면은 평평하고 깨끗하며, 프로세스 및 원료를 절약하는 평평한 끝 모따기 (다음 프로세스의 처리 강도 감소)와 같은 후속 처리가 필요하지 않습니다. 마찰에 의해 생성 된 고온으로 인해 공작물의 재료는 변경되지 않습니다.

   연산자는 피로가 낮고 톱질 효율을 향상시킵니다. 톱질 과정에서 불꽃, 먼지 및 소음도 없습니다. 환경 친화적이고 에너지 절약입니다.

2. 서비스 수명이 길어지면 톱날 연삭 기계를 사용하여 치아를 반복적으로 갈아 낼 수 있습니다. 그라인딩 후 톱날의 서비스 수명은 새로운 톱날의 서비스 수명과 동일하여 생산 효율성을 향상시키고 비용을 줄입니다.

3. 톱질 속도가 빠르고 절단 효율이 최적화되고 작업 효율이 높습니다. 톱날 편향은 낮고, 톱질되는 강관의 섹션에는 버가없고, 공작물의 톱질 정확도가 향상되고, 톱날의 서비스 수명이 최대화됩니다.

4. 톱질 공정은 상처의 단면에서 열 응력을 피하고 물질의 구조의 변화를 피하기 위해 열이 거의 발생하지 않습니다. 동시에, 톱날은 원활한 강 파이프에 압력이 거의 없으므로 벽 파이프의 변형을 유발하지 않습니다.

5. 작동하기 쉽습니다. 장비는 전체 공정에서 재료를 자동으로 공급합니다. 도중에 전문 석사가 필요하지 않습니다. 근로자의 급여 비용이 줄어들고 인력 자본 투자는 적습니다.

알루미늄 톱날의 분류

단일 헤드 톱

단일 헤드 톱은 편리한 처리를 위해 프로파일 절단 및 블랭킹에 사용되며 프로파일의 양쪽 끝에서 45도 및 90 도의 정확한 절단을 실현할 수 있습니다.

더블 헤드 톱

알루미늄 합금 이중 헤드 톱날은 알루미늄 합금 재료 절단에 특별히 사용되는 도구입니다. 전통적인 단일 끝 톱날과 비교하여 알루미늄 합금 이중 종단 톱날은 효율이 높고 절단 품질이 향상됩니다.

우선, 알루미늄 합금 이중 헤드 톱날은 경도와 내마모성이 높은 특수 탄화물 재료로 만들어졌습니다. 이를 통해 오랜 사용 기간 동안 날카롭게 지낼 수 있으며 마모가 덜 발생합니다. 따라서, 알루미늄 합금 이중 헤드 톱날은 연속적이고 안정적인 고속 절단을 수행하여 작업 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.

둘째, 알루미늄 합금 이중 헤드 톱날은 독특한 디자인을 가지며 열 소산 성능이 우수합니다. 알루미늄 합금 재료는 절단 과정에서 고온을 생성하며 열 소산이 잘못되면 블레이드가 부드럽거나 변형되거나 심지어 손상됩니다. 알루미늄 합금 이중 헤드 톱날은 배열 싱크와 적절한 절단 구멍 설계를 통한 열 소산 효과를 효과적으로 향상시켜 블레이드의 안정성 및 서비스 수명을 보장합니다.

또한, 알루미늄 합금 이중 끝 톱날에는 정확한 절단 기능이 있습니다. 알루미늄 합금 재료의 특수 특성으로 인해 버와 변형과 같은 문제를 피하기 위해 절단에 적절한 각도와 속도를 사용해야합니다. 알루미늄 합금 이중 헤드 톱날은 절단 과정에서 정확성과 부드러움을 보장하기 위해 다양한 요구에 따라 조정할 수 있습니다.

실제 응용 분야에서 알루미늄 합금 이중 헤드 톱날은 항공 우주, 자동차 제조, 건축 장식 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 항공 우주 산업에서 알루미늄 합금은 정확한 절단 및 가공이 필요한 일반적인 구조물입니다.

알루미늄 프로파일을위한 특별 톱날

주로 산업 프로파일, 태양 광 도어 및 창 앵글 야드, 정밀 부품, 라디에이터 등에 사용됩니다. 일반적인 사양은 355 ~ 500이며, 프로파일의 벽 두께에 따른 치아 수는 80, 100, 120 및 기타 다른 치아로 나뉘어 공작물의 표면 마감을 결정합니다.

브래킷은 블레이드를 보았습니다

경도가 높고 내마모성이 높습니다. 고품질 알루미늄 합금 재료로 만들어 졌기 때문에이 톱날은 절단 과정에서 우수한 강성과 안정성을 유지할 수 있으며 변형과 마모가 쉽지 않으므로 오랫동안 날카로운 절단 결과를 유지할 수 있습니다.
둘째, 울트라 얇은 알루미늄 합금 코드 코드 톱날은 마찰 계수가 낮습니다. 톱날의 표면은 절단되는 물체의 마찰을 줄이기 위해 특별히 처리되어 절단 중에 열과 진동을 줄여 절단을 더 부드럽고 효율적으로 만듭니다.

응용 및 재료 적응 가능한 장비

고체 알루미늄 가공

알루미늄 플레이트, 막대, 잉곳 및 기타 고체 재료가 주로 가공됩니다.

알루미늄 프로파일의 가공

알루미늄 합금 문과 창문, 수동 주택, 일명 등에 주로 사용되는 다양한 알루미늄 프로파일의 가공.
패시브 하우스/태양열 실 등

알루미늄 프로파일 끝의 처리 (밀링)

모든 종류의 알루미늄 프로파일 끝면 처리, 알루미늄 도어 및 창과 같은 단계 얼굴 형성 처리, 형성, 트리밍, 개방 및 닫기.
주로 알루미늄 문과 창을위한 형성, 트리밍, 슬롯 팅 등.

알루미늄 합금 브래킷 가공

알루미늄 합금 문 및 창에 주로 사용되는 알루미늄 합금 브래킷 가공.

얇은 알루미늄 제품/알루미늄 프로파일의 가공

얇은 알루미늄 가공, 가공 정밀도는 비교적 높습니다.
태양 광 발전 프레임, 산업 라디에이터, 벌집 알루미늄 패널 등과 같은.

적응 가능한 장비

알루미늄 합금 톱날은 다양한 장비에 사용할 수 있습니다. 다음은 일부에 대한 간단한 소개입니다.
실제로 사용하면 가공 재료와 적절한 톱날을 선택하는 데 사용되는 장비를 참조해야합니다.

이중 축 엔드 밀링 머신: 다른 단면 프로파일의 일치에 적응하기 위해 알루미늄 프로파일의 끝면을 처리하는 데 사용됩니다.

CNC Tenon 밀링 머신: 알루미늄 도어 및 창 stile 프로파일의 끝면의 테논 및 단계 표면을 톱질하고 밀링하는 데 적합합니다.

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