알루미늄 절단의 문제점은 무엇인가?

알루미늄 합금은 성능 향상을 위해 알루미늄 금속과 기타 원소로 구성된 "복합 소재"를 말합니다. 구리, 마그네슘, 실리콘, 아연 등 다른 원소도 많이 사용됩니다.

알루미늄 합금은 뛰어난 내식성, 향상된 강도와 내구성을 포함한 몇 가지 뛰어난 특성을 가지고 있습니다.

알루미늄은 다양한 합금으로 제공되며, 각 시리즈마다 선택할 수 있는 여러 가지 템퍼링(temperature)이 있습니다. 따라서 일부 합금은 다른 합금보다 밀링, 성형 또는 절단이 훨씬 쉬울 수 있습니다. 각 합금의 특성이 매우 다르기 때문에 각 합금의 "가공성"을 완전히 이해하는 것이 중요합니다.

이러한 소재는 자동차, 해양, 건설, 전자 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.

하지만 알루미늄을 효과적이고 효율적으로 절단하고 연삭하는 것은 여러 가지 이유로 어려울 수 있습니다. 알루미늄은 강철과 같은 다른 재료보다 녹는점이 낮은 부드러운 금속입니다. 이러한 특성으로 인해 재료를 절단하고 연삭할 때 하중, 홈 또는 열 변색이 발생할 수 있습니다.

알루미늄은 본래 부드러워서 다루기가 어려울 수 있습니다. 실제로 절단이나 가공 시 끈적끈적한 덩어리가 생길 수 있습니다. 이는 알루미늄의 녹는점이 비교적 낮기 때문입니다. 이 온도는 마찰열로 인해 절삭날에 녹는 경우가 많을 정도로 낮습니다.

알루미늄 작업에서 경험을 대체할 수 있는 것은 없습니다. 예를 들어, 2024 합금은 작업하기 어렵지는 않지만 용접은 거의 불가능합니다. 각 합금은 특정 용도에서는 장점이 될 수 있지만, 다른 용도에서는 단점이 될 수 있는 특성을 가지고 있습니다.

알루미늄에 적합한 제품 선택

알루미늄 가공에서 가장 중요한 요소는 아마도 기계 기술자일 것입니다. 알루미늄의 특성을 이해하는 것도 중요하지만, 적절한 공구를 선택하고 가공 공정의 매개변수를 설정하는 방법 또한 중요합니다. CNC 가공 방법을 사용하더라도 여러 가지 사항을 고려해야 합니다. 그렇지 않으면 막대한 양의 스크랩이 발생하여 작업에서 얻는 수익을 잃을 수 있습니다.

알루미늄 절단, 연삭, 마감 작업에 사용할 수 있는 다양한 도구와 제품이 있으며, 각각 장단점이 있습니다. 용도에 맞는 적절한 선택을 하면 기업은 품질, 안전성, 생산성을 향상하는 동시에 가동 중단 시간과 인건비를 최소화할 수 있습니다.

알루미늄 가공 시 최상의 결과를 얻으려면 매우 높은 절삭 속도가 필요합니다. 또한, 절삭날은 단단하고 매우 날카로워야 합니다. 이러한 특수 장비는 제한된 예산으로 가공 공장에 상당한 투자를 요구할 수 있습니다. 이러한 비용 때문에 알루미늄 가공 전문가에게 의뢰하는 것이 현명합니다.

비정상 소음 문제에 대한 분석 및 해결책

톱날이 알루미늄을 절단할 때 이상한 소리가 난다면, 외부 요인이나 과도한 외부 힘으로 인해 톱날이 약간 변형되었을 가능성이 높으며, 이로 인해 경고가 발생했을 수 있습니다.

해결책: 카바이드 톱날을 다시 보정하세요.

알루미늄 절단기의 메인 샤프트 클리어런스가 너무 커서 점프나 휘어짐이 발생합니다.

해결책: 장비를 멈추고 설치가 올바른지 확인하세요.

톱날 밑부분에 균열, 막힘, 소음기 라인/구멍의 변형, 특수 모양의 부착물, 절단 시 발생하는 절단 재료 이외의 기타 항목 등 이상이 있습니다.

해결책: 먼저 문제를 파악하고 다양한 원인에 따라 적절하게 처리하세요.

비정상적인 공급으로 인한 톱날의 비정상적인 소음

이 문제의 일반적인 원인은 카바이드 톱날의 미끄러짐 현상입니다.

해결책: 톱날을 다시 조정하세요

알루미늄 절단기 메인 샤프트가 끼어있습니다

해결방법 : 실제 상황에 맞게 스핀들을 조정하세요

톱질 후의 철분 가루는 톱질 경로의 중간이나 재료 앞에 막혀 있습니다.

해결 방법: 톱질 후 철분가루를 제때 청소하세요

톱질한 작업물에 질감이 있거나 거친 부분이 너무 많습니다.

이런 상황은 일반적으로 카바이드 톱날 자체를 부적절하게 취급하거나 톱날을 교체해야 할 때 발생합니다. 예를 들어, 매트릭스 효과가 충분하지 않은 경우 등입니다.

해결 방법: 톱날을 교체하거나 톱날을 재보정하세요.

톱니 모양의 부분을 만족스럽지 못하게 측면 연삭하면 정확도가 부족해집니다.

해결책: 톱날을 교체하거나 제조업체로 다시 가져가서 재연마하세요.

카바이드 칩의 이가 빠졌거나 철분 가루가 붙어 있습니다.

해결책: 톱니가 빠진 경우, 톱날을 교체하고 제조업체에 반품하여 교체해야 합니다. 쇳가루라면 깨끗이 닦아내면 됩니다.

마지막 생각

알루미늄은 강철보다 가공성이 훨씬 뛰어나고 가공이 쉽지 않으며, 가격도 더 비싸기 때문에 절단, 연삭 또는 마감 작업 시 세심한 주의를 기울이는 것이 중요합니다. 알루미늄은 지나치게 공격적인 작업으로 쉽게 손상될 수 있다는 점을 명심하십시오. 사람들은 종종 눈에 보이는 불꽃으로 작업량을 측정합니다. 알루미늄 절단 및 연삭 작업 시에는 불꽃이 발생하지 않으므로 제품의 성능을 제대로 발휘하지 못할 때 이를 파악하기 어려울 수 있습니다. 절단 및 연삭 후 제품을 점검하고, 제거되는 재료의 양에 세심한 주의를 기울여 큰 알루미늄 침전물이 있는지 확인하십시오. 적절한 압력을 가하고 공정 중 발생하는 열을 줄이면 알루미늄 작업 시 발생하는 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.

용도에 맞는 제품을 선택하는 것도 중요합니다. 알루미늄용으로 설계된 고품질의 오염 없는 제품을 찾으세요. 적합한 제품과 주요 모범 사례를 함께 활용하면 고품질의 결과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 재작업 및 폐기물에 소요되는 시간과 비용도 줄일 수 있습니다.

왜 HERO 알루미늄 합금 절단 톱날을 선택하시나요?

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진동 및 소음 감소, 보호 장비.
일본산 고온 내성 실란트가 충진되어 감쇠 계수가 증가하고 톱날의 진동과 마찰이 줄어들며 톱날의 수명이 연장됩니다. 동시에 공진을 효과적으로 방지하고 장비의 사용 수명을 연장할 수 있습니다. 측정된 소음은 4~6데시벨 감소하여 소음 공해를 효과적으로 줄입니다.
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