Edge Banding의 문제는 무엇입니까?

Edgebanding은 합판, 입자 보드 또는 MDF의 미완성 가장자리 주변에 미학적으로 유쾌한 트림을 만드는 데 사용되는 공정 및 재료 스트립을 의미합니다. Edgebanding은 캐비닛 및 조리대와 같은 다양한 프로젝트의 내구성을 높이고 고급 품질의 외관을 제공합니다.

에지 밴딩은 접착제 적용 측면에서 다양성이 필요합니다. 기판뿐만 아니라 실내 온도는 접착에 영향을 미칩니다. Edgebanding은 다양한 재료로 만들어 지므로 다양한 기판에 접착 할 수있는 다양성과 기능을 제공하는 접착제를 선택하는 것이 중요합니다.

핫 멜트 접착제는 광범위한 응용 분야에 사용되는 다목적 접착제이며 PVC, 멜라민, ABS, 아크릴 및 목재 베니어를 포함한 거의 모든 에지 밴딩에 적합합니다. Hot Melt는 저렴하기 때문에 훌륭한 선택입니다. 반복적으로 재 융해 될 수 있으며 작업하기 쉽습니다. Hot Melt Adhesive Edge Sealing의 단점 중 하나는 접착제 이음새가 있다는 것입니다.

그러나 접착제 이음새가 명백한 경우 장비가 제대로 디버깅되지 않았을 수 있습니다. 사전 밀링 커터 부품, 고무 롤러 장치 및 압력 롤러 장치의 세 가지 주요 부분이 있습니다.

1. 프리 밀링 커터 부분의 비정상

미리 밀봉 된 보드의 기본 표면에 융기 부부가 있고 접착제가 고르지 않게 적용되는 경우 과도한 접착제 라인과 같은 결함이 발생합니다. 사전 밀링 커터가 정상인지 확인하는 방법은 모든 장치를 끄고 켜는 것입니다. 프리 밀링 커터. MDF 사전 밀링 후 보드 표면이 평평한 지 관찰하십시오.
미리 밀봉 된 플레이트가 고르지 않은 경우 솔루션은 새로운 프리 밀링 커터로 교체하는 것입니다.

2. 고무 롤러 장치는 비정상적입니다.

고무 코팅 롤러와 플레이트의베이스 표면 사이의 수직 오류가 발생할 수 있습니다. 정사각형 통치자를 사용하여 수직 성을 측정 할 수 있습니다.
오류가 0.05mm보다 큰 경우 모든 밀링 커터를 교체하는 것이 좋습니다. 접착제 코팅 풀이 산업용 열에있을 때 온도는 180 ° C만큼 높고 맨손으로 만질 수 없습니다. 가장 간단한 점검 방법은 MDF 조각을 찾고 접착제의 양을 최소로 조정하고 접착 된 끝 표면이 위아래로 심지어 있는지 확인하는 것입니다. 전체 끝면을 가장 적은 양의 접착제로 고르게 적용 할 수 있도록 볼트를 조정하여 약간 조정하십시오.

3. 압력 휠 장치는 비정상적입니다

압력 휠의 표면에는 잔류 접착제 자국이 있으며 표면이 고르지 않아 프레스 효과가 좋지 않습니다. 제 시간에 정리해야하며 공기압과 압력 휠이 정상인지 확인해야합니다.
프레스 휠의 수직 성의 오류로 인해 가장자리 밀봉이 나빠질 것입니다. 그러나 먼저 프레스 휠의 수직성을 조정하기 전에 보드의 기본 표면이 평평하다는 것을 확인해야합니다.

에지 밴딩의 품질에 영향을 미치는 다른 가장 일반적인 요소

1, 장비 문제

에지 밴딩 머신의 엔진과 트랙이 잘 협력 할 수 없기 때문에 작동 중에 트랙이 불안정 해지면 에지 밴딩 스트립은 가장자리에 완벽하게 맞지 않습니다. 접착제 또는 고르지 않은 코팅의 부족은 종종 컨베이어 체인 패드와 잘 협력하지 않는 압력 막대로 인해 발생합니다. 트리밍 도구와 모따기 도구가 제대로 조정되지 않으면 추가 노동 작업이 필요할뿐만 아니라 트리밍 품질을 보장하기가 어렵습니다.

요컨대, 장비의 수준이 좋지 않아 수리 및 유지 보수가 좋지 않아 품질 문제가 지속됩니다. 절단 도구의 둔기는 또한 끝과 트리밍의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 장비에 의해 주어진 트리밍 각도는 0 ~ 30 °이며 일반적인 생산에서 선택된 트리밍 각도는 20 °입니다. 절단 도구의 무딘 블레이드는 표면 품질을 감소시킵니다.

2, 공작물

인공 나무는 공작물의 재료, 두께 편차 및 평탄도의 재료로 표준에 도달하지 못할 수 있습니다. 이것은 압력 롤러 휠에서 컨베이어 표면까지의 거리를 설정하기가 어렵습니다. 거리가 너무 작 으면 압력이 너무 많고 스트립과 공작물이 분리됩니다. 거리가 너무 커지면 플레이트가 압축되지 않으며 스트립은 가장자리와 단단히 묶을 수 없습니다.

3, 에지 밴딩 스트립

에지 밴딩 스트립은 주로 PVC로 만들어졌으며 환경에 크게 영향을받을 수 있습니다. 겨울에는 PVC 스트립의 경도가 증가하여 접착제의 접착력이 감소합니다. 그리고 저장 시간이 길어지면 표면은 나이가들 것입니다. 접착제에 대한 접착제 강도는 낮다. 강인성이 높고 두께가 낮기 때문에 두께가 작은 종이의 스트립 (예 : 0.3mm)으로 인해 고르지 않은 컷, 결합 강도가 불충분하며 트리밍 성능이 저하됩니다. 따라서 에지 밴딩 스트립의 큰 낭비 및 높은 재 작업 속도와 같은 문제는 심각합니다.

4, 실온 및 기계 온도

실내 온도가 낮 으면 공작물은 가장자리 밴딩 머신을 통과하고 온도를 빠르게 증가시킬 수 없으며 동시에 접착제가 너무 빨리 냉각되어 결합을 완료하기가 어렵습니다. 따라서 실내 온도는 15 ° C 이상으로 제어되어야합니다. 필요한 경우 에지 밴딩 머신의 일부를 작동하기 전에 예열 할 수 있습니다 (전기 히터는 모서리 밴딩 프로세스의 시작 부분에서 추가 될 수 있음). 동시에, 접착 압력로드의 가열 디스플레이 온도는 핫 멜트 접착제가 완전히 녹을 수있는 온도와 같거나 높아야합니다.

5, 수유 속도

최신 자동 에지 밴딩 머신의 공급 속도는 일반적으로 18 ~ 32m / 분입니다. 일부 고속 기계는 40m / 분 이상에 도달 할 수 있으며, 수동 곡선 에지 밴딩 머신의 수유 속도는 4 ~ 9m / 분입니다. 자동 에지 밴딩 머신의 공급 속도는 에지 밴딩 강도에 따라 조정될 수 있습니다. 생산 효율이 높지만 공급 속도가 너무 높으면 에지 밴딩 강도는 낮습니다.

Edge Band를 올바르게하는 것은 우리의 책임입니다. 그러나 에지 밴딩 옵션을 평가할 때 여전히 선택해야 할 선택이 있습니다.

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