뉴스 - 사용중인 분쇄 휠 슬라이스의 단점 및 위험

사용중인 휠 슬라이스의 단점과 위험

일상 생활에서 사용중인 휠 슬라이스의 단점과 위험, 나는 많은 사람들이 분쇄 휠을 사용하는 도구를 보았다고 생각합니다. 일부 연삭 휠은 공작물의 표면을 "갈기"하는 데 사용되며, 우리는 연마 디스크라고합니다. 일부 연삭 휠은 금속을 자르기 위해 사용되며, 우리는 그것을 얇게 썬다. "그라인딩 디스크 그라인딩 휠"은 바깥 쪽면에지면이므로 일반적으로 더 두껍고 단단하며 고속 힘 아래에서 부러지는 것은 쉽지 않습니다. 재료, 다양한 지표는 가능한 한 얇게 만들 수 있기를 희망하므로 절단 디스크 그라인딩 휠은 일반적으로 더 얇습니다. 그러나 그라인딩 휠 기판이 얇을수록 그라인딩 휠이 "균열"일 가능성이 높습니다. 연삭 휠은 연마제와 바인더의 둥근 시트 또는 강화를위한 일부 섬유입니다.

전체 탄수화물 드릴 비트의 장점

우수한 경도 및 내마모성 : 카바이드는 고온을 견딜 수 있고 마모와 마모에 저항 할 수있는 단단하고 내구성있는 재료로, 단단한 재료를 드릴링하는 데 이상적입니다.

정밀도 및 정확도 : 풀 카바이드 드릴 비트는 HSS 드릴 비트보다 정확하고 정확하므로보다 일관되고 고품질 구멍을 만들 수 있습니다.

더 빠른 드릴링 속도 : 카바이드 드릴 비트는 HSS 드릴 비트보다 빠른 속도로 작동하도록 설계되어 더 효율적이며 드릴링 시간을 줄입니다.

더 긴 수명 : 카바이드가 내구성이 뛰어나기 때문에 전체 탄수화물 드릴 비트는 HSS 드릴 비트보다 오래 지속되는 경향이 있으므로 장기적으로보다 비용 효율적인 옵션이됩니다.

이것을 보면, 모두가 이것이 약간 신뢰할 수 없다고 느낄 것입니까? 예를 들어, 최대 10,000 rpm의 속도로 그라인딩 휠로 자르면 그라인딩 휠이 자연스럽게 분해됩니까? 공식적인 답변은 다음과 같습니다. 현재의 기술 기능 하에서 "정상적인 상황"하에서는 깨지지 않습니다! 그러나 정상의 정의는 무엇입니까?
1. 우선, 사용 된 연삭 휠은 관련 인증이 있어야하며 특정 고속 테스트를 통과 할 수 있습니다. 일반적으로, 테스트를 통과하는 속도는 연삭 휠의 공칭 속도보다 훨씬 높습니다.
2. 둘째, 생산 분쇄 휠의 품질은 안정적이어야합니다. 균열은 작은 결함에서 유래 될 수 있기 때문에 결함이 없습니다.
3. 사용 된 기계의 최대 속도는 언제든지 그라인딩 휠의 정격 속도를 초과 할 수 없습니다.
4. 고속 절단의 경우, 그라인딩 휠은 과도한면을 적용 할 수 없습니다.
5. 절단 과정에서 불규칙한 모양이나 균열이 있는지 항상주의를 기울여야합니다. 상황이 있으면 사용을 중단하고 그라인딩 휠을 즉시 교체해야합니다. 따라서 사용중인 분쇄 휠의 잠재적 위험은 여전히 비교적 큽니다. 소위 "만일 만을 두려워하지 마십시오"; 국제 안전 규정이 연삭 휠을 사용하는 도구를위한 것이라는 것은 휠 폭발을 연삭 휠 폭발 가능성을 실현했기 때문입니다. 속도, 보호 구조 등과 같은 다양한 요구 사항이 있지만 근본적으로 제거하기가 어렵습니다 ... 절단 중에 위험을 줄이고 동시에 작업 효율성을 향상시키는 방법은 무엇입니까? 다음으로 Yifu TCT Universal Saw Blade를 비교해 보겠습니다. 금속 절단에도 사용됩니다. 그라인딩 휠 슬라이싱 대 TCT Universal Saw Blade :

6. 그라인딩 휠 슬라이스의 조성으로부터, 디스크의 기판은 강성이 열악하고, 파손되기 쉽고, 속도에 민감하다는 것을 알 수있다. TCT 톱날은 65 백만과 같은 고강도 합금강으로 만들어졌으며, 강도는 매우 높고 탄력적이며 거의 파손되지 않으며 허용 범위 내에서 변형을 자동으로 복원하고 절단의 정확도를 보장 할 수 있습니다.
7. 그라인딩 휠 슬라이스 자체에는 치아가 없으며 단단한 연마제를 사용하여 금속을 "갈"합니다. 연삭을 통해 금속 절단 속도는 매우 느리고 낮은 효율; TCT 톱날에는 치아가 치아가 있고 치아 헤드를 사용하여 금속을 "절단"하며 절단 효율이 크게 향상됩니다. 치아 모양 및 전면 및 후면 각도와 같은 매개 변수를 변경하여 톱날의 절단 속도를 변경할 수 있습니다.
8. 연삭 과정을 만들면 많은 양의 열이 생성되고 많은 수의 튀는 스파크가 생성됩니다. 절단 후의 공작물은 매우 뜨겁고 플라스틱 용융, 금속 변색 및 성능 변화를 유발합니다. TCT 톱날은 기본적으로 스파크없이 공작물을 자르고 절단 후 발생하는 열은 매우 낮습니다.
9. 그라인딩 휠이 절단되면 많은 "금속 + 연마 + 접착제"먼지가 생성되며 매운 냄새가있어 운영자의 작업 환경을 크게 악화시킵니다.
10. 연삭 휠 슬라이스의 장기 사용은 마모 또는 노치 또는 비대칭으로 인해 더 작고 얇아지며 서비스 수명은 비교적 낮습니다. TCT 톱날의 카바이드 팁은 단단하고 내마모성이며 더 부드러운 재료를 자르더라도 서비스 수명이 길다. 기계의 수명에 가까울 수 있습니다.
11. 제조 및 사용에서 분쇄 휠의 특성은 차원 안정성이 좋지 않으므로 고정밀 절단에 사용하기가 어렵습니다. TCT SAW BLADE는 고강도, 높은 제조 정밀도 및 우수한 절단 섹션을 가지고 있으며, 이는 고정밀 절단에 적합합니다.

시간 후 : 2 월 21-2023