Дат баспас болоттон жасалган кесүү үчүн кандай бычакты колдонушум керек?
Дат баспас болоттон жасалган биздин машина цехинде негизги CNC иштетүү материалдарынын бири болуп саналат. Дат баспас болотту кантип кесүүнүн татаалдыктарына киришүүдөн мурун, бул ар тараптуу материалды түшүнүүбүздү жаңылоо маанилүү. Дат баспас болот металл дүйнөсүндө өзүнүн уникалдуу касиеттери менен өзгөчөлөнөт.
Дат басууга жана боёп кетүүгө жогорку туруктуулугу менен белгилүү болгон дат баспас болоттон жасалган ашкана буюмдарынан баштап курулушка чейин ар кандай тармактарда популярдуу тандоо. Бул каршылык, биринчи кезекте, эритмедеги хромдун курамына байланыштуу, ал хром оксидинин пассивдүү катмарын түзүп, беттик коррозияга жол бербейт жана коррозиянын металлдын ички түзүлүшүнө таралышын токтотот.
Дат баспас болоттон, өзгөчө коюу дат баспас болоттон жасалган кесип жөнүндө сөз болгондо, анын башка металлдарга салыштырмалуу касиеттерин түшүнүү зарыл.
Дат баспас болоттун тыгыздыгы жана тартылуу күчү аны алюминийге караганда бышык жана бышык вариант кылат, бирок жылуулукту аз өткөрөт.
Жогорку сапаттагы көмүртек болоттон жасалган менен салыштырганда, дат баспас болоттон жасалган материал Cr, Ni, N, Nb, Mo жана башка эритүүчү элементтерди кошту. Бул легирленген элементтердин көбөйүшү болоттун коррозияга туруктуулугун гана жакшыртпастан, ошондой эле дат баспас болоттун механикалык касиеттерине белгилүү бир таасирин тийгизет. Мисалы, мартенситтүү дат баспас болоттон жасалган AISI 1045 жумшак болот менен салыштырганда көмүртектин мазмуну бирдей, бирок салыштырмалуу иштетүү жөндөмдүүлүгү AISI 1045 болоттун 58% гана түзөт. Аустениттик дат баспас болоттон жасалганы 40% гана түзөт, ал эми аустениттик - ферриттик дуплекстүү дат баспас болоттун катуулугу жана кесүү касиети начар.
Болот, жалпысынан алганда, жалпы материал болуп саналат, ал эми дат баспас болоттон жасалган өзгөчө мүнөздөмөлөрү кесүү учурунда каралышы керек. Дат баспас болоттон жасалган катуулугу жана күчү кесип сапатын бузбастан, анын бекем мүнөзүн чече ала турган куралдарды жана ыкмаларды талап кылат.
Дат баспас болоттон жасалган кесүү ыкмаларын изилдеп жатканыбызда, бул негизги айырмачылыктар ар бир кесүүнүн таза, так жана натыйжалуу болушун камсыз кылуу үчүн куралдарды жана ыкмаларды тандоодо жетекчилик кылат.
Төмөндө дат баспаган болоттон жасалган материалды иштетүү эмне үчүн кыйын экенин түшүндүрүүчү 4 фактор бар.
1.Large кесүү күчү жана жогорку кесүү температурасы
Дат баспас болоттон жогорку күчкө, чоң тангенциалдык стресске жана кесүүдө пластикалык деформацияга ээ, ошондуктан кесүү күчү чоң. Мындан тышкары, дат баспас болоттон жасалган жылуулук өткөрүмдүүлүк өтө начар, кесүү температурасынын жогорулашына алып келет, ал эми жогорку температура көбүнчө инструменттин четине жакын тар жерге топтолуп, инструменттин эскиришин тездетет.
2.Оор жумушта катаалдануу
Аустениттик дат баспас болоттон жасалган жана кээ бир жогорку эритме дат баспас болоттон жасалган аустениттик структура болуп саналат, ошондуктан кесүү учурунда иштин катуулануу тенденциясы чоң, бул көбүнчө көмүртек болоттон бир нече эсе көп. Айрыкча, кесүүчү аспап катуулануучу аймакта иштегенде, дат баспас болоттон жасалган иштетүү процессинде инструменттин иштөө мөөнөтү абдан кыскарат.
3.Easy кесүүчү куралдарды жабыш үчүн
Аустениттик дат баспас болоттон жасалган жана мартенситтик дат баспас болоттон жасалган CNC иштетүү процессинде чиптин катуулугун жана жогорку кесүү температурасынын өзгөчөлүктөрү бар. Күчтүү чип алдыңкы кесүүчү куралдын бети аркылуу агып өткөндө, биз дат баспас болоттон жасалган иштетүү бөлүктөрүнүн беттик тегиздигине таасир этүүчү байланышты, ширетүү ширетүүсүн жана башка жабышчаак курал кубулушун таба алабыз.
4.Tool эскириши тездеди
Дат баспас болоттон жалпысынан жогорку эрүү чекити элементтери, чоң пластикалык жана жогорку кесүү температурасы бар. Бул өзгөчөлүктөр шаймандардын эскиришин тездетет, ошондуктан куралдарды тез-тез алмаштырып туруу керек. Демек, инструменттин эскириши өндүрүштүн натыйжалуулугуна таасирин тийгизет жана инструментти колдонуунун баасын жогорулатат.
Жогоруда айтылгандардан, биз дат баспас болоттон жасалган иштетүү башка CNC иштетүү металлдарына караганда кыйыныраак экенин көрө алабыз, жогорку сапаттагы кесүүчү шаймандарды тандоо жана иштетүү ылдамдыгын бир аз азайтуу керек, ошентип дат баспас болоттон жасалган иштетүүнүн сапатына кепилдик берүү.
Дат баспас болоттон жасалган кесүү өнөрүн өздөштүрүү көп учурда оор иш катары көрүнүшү мүмкүн. Пайдалуу болгонуна карабастан, материалдын бекемдиги жана бышыктыгы так кесүү керек болгондо кыйынчылыктарды жаратат.
Эң жакшы натыйжаларды алуунун ачкычы туура инструменттерди жана ыкмаларды түшүнүүдө. Механикалык цехте тажрыйбалуу даярдоочу болсоңуз же бул өнөргө жаңыдан киришесизби, дат баспас болоттон кесүүнү өздөштүрүү маанилүү.
Дат баспас болотту кесүү үчүн тегерек араа
Тегерек араа деген эмне?
Тегерек араа ар кандай кездемелерди, анын ичинде дат баспас болоттон жасалган кесүү үчүн колдонулган ар тараптуу электр куралы. Ал тиштүү бычактан турат, ал тез айланып, жоон же бышык материалдарды натыйжалуу кесүүгө мүмкүндүк берет. Тегерек араалардын ар кандай түрлөрү бар, анын ичинде зымдуу жана зымсыз моделдер, ар кандай бычактын өлчөмдөрү жана кубаттуулугу бар.
Туура бычакты тандоо
Дат баспас болотту тегерек араа менен кесүү процессине киришүүдөн мурун, туура бычакты тандоо абдан маанилүү. Бардык тегерек араа тилкелери бирдей сапатка жана мүнөздөмөлөргө ээ эмес. Туура эмес бычакты колдонуу натыйжасыздыкка жана кооптуу жагдайларга алып келиши мүмкүн.
Дат баспас болотту кесүү үчүн, бул максат үчүн атайын иштелип чыккан карбид учтуу болушу керек. Бул бычактар өтө бышык жана катаал дат баспас болоттон кесүү кыйынчылыгына туруштук бере алат.
Металл кесүүчү бычак менен жабдылган тегерек араа жука жана калың дат баспас болоттон жасалган ар тараптуу курал болуп саналат. Негизгиси - бычакты туура тандоо жана туруктуу колду сактоо. Бул ыкма өзгөчө түз кесүү үчүн же дат баспас болоттон жасалган чоңураак кесектер менен иштөөдө пайдалуу.
Тегерек арааны орнотуу
Эми сиз тиешелүү бычакты тандап, коопсуздук чараларын көргөндөн кийин, дат баспас болоттон кесүү үчүн тегерек арааны орнотууга убакыт келди. Бычактын тереңдигин тууралоо менен баштаңыз, ал сиз кесип жаткан металлдын калыңдыгынан бир аз тереңирээк орнотулганын текшериңиз. Бул учкундардын жана бычактын бузулуу коркунучун азайтат.
Тегерек араа көбүнчө өзгөрүлмө ылдамдык орнотууларына ээ. Ысып кетүүнүн алдын алуу жана бычактын узак иштөөсүн сактоо үчүн дат баспас болоттон жасалган кесүү үчүн ылдамдыгы төмөн. RPM тууралоо нускамалары үчүн араанын колдонмосунан караңыз.
Корутунду
Дат баспас болоттон жасалган тегерек араа менен кесүү - бул DIY энтузиасттары жана адистер үчүн пайдалуу чеберчилик. Туура бычакты тандоо, тийиштүү коопсуздук чараларын көрүү жана туура ыкмаларды колдонуу менен сиз ар кандай дат баспас болоттон так, таза кесүүлөрдү жасай аласыз. Практика кемчиликсиз болоорун унутпаңыз жана тажрыйба топтогон сайын дат баспас болоттон кесүү жөндөмүңүз жакшырат. Ошентип, тегерек арааны жабдыңыз, көрсөтмөлөрдү аткарыңыз жана металл иштетүү боюнча кийинки долбооруңузду ишенимдүү чечүүгө даярданыңыз.
Дат баспас болоттон жасалган кесүүчү бычактын өндүрүүчүсүн туура тандоо да өтө зарыл, HERO - дат баспас болоттон жасалган кесүүчү бычакты өндүрүүчүлөр, кызыккан кардарларды бизди тандоого кош келиңиз
Посттун убактысы: 2024-жылдын 11-апрели