Кадимки темир кесүүчү араа менен тегерек муздак араанын ортосунда кантип тандоо керек?

Көптөгөн металл иштетүүчү цехтер үчүн, металл кесүүдө, араанын тандоосу кесүү натыйжалуулугуна жана сапатына олуттуу таасирин тийгизет. Туура эмес тандоо сиздин кыска мөөнөттүү өндүрүмдүүлүгүңүзгө зыян келтирет. Узак мөөнөттүү келечекте, ал белгилүү бир материалды кыскартууга муктаж болгон кардарларды табуу мүмкүнчүлүгүн чектеши мүмкүн.

Туура тандоого жардам берүү үчүн, муздак араа тилкелеринин жана кадимки темир кесүүчү араа тилкелеринин артыкчылыктарын жана кемчиликтерин билишиңиз керек.

Суук араа деген эмне

Муздак араалар тегерек араа дискин колдонушат, анын ичинде металл барактар ​​да бар. Аты айтып тургандай, муздак араа бычак менен металлдын өтө ысып кетүүсүнө жол бербей, өз ишин натыйжалуу аткарат. Муздак араалар, адатта, бош турган машиналар жана отургучтун үстүндө эмес, көчмө сорт.

Бул ашыкча жылуулук, учкун же чаң жаратпастан, металлды жогорку ылдамдыкта кесүү үчүн колдонулган кесүүчү машина. Муздак араалоо материалды алып салуу үчүн тегерек бычакты колдонот, ал эми пайда болгон жылуулукту араа тарабынан түзүлгөн чиптерге өткөрүп берет. Муздак араа менен кесүүдө пайда болгон жылуулук кесилген материалдын ордуна пайда болгон бурчтарга берилет, ошентип даярдалган тетик муздак бойдон калат.

Муздак араа же катуу ылдамдыктагы болотту (HSS) же вольфрам карбидинин учтуу (TCT) бычакты аз RPMде айлануусун колдонот.

Атынан айырмаланып, HSS бычактары өтө жогорку ылдамдыкта сейрек колдонулат. Тескерисинче, алардын негизги атрибуту катуулугу болуп саналат, бул аларга ысыкка жана эскирүүгө жогорку туруштук берет, кесилген тетиктердин бүтүшүнө таасир этиши мүмкүн болгон мөөнөтүнөн мурда эскирүүгө туруштук берет. . TCT бычактары кымбатыраак, бирок ошондой эле өтө катуу жана HSSге караганда жогорку температурада иштей алат. Бул TCT араа бычактарына HSS бычактарына караганда ылдамыраак иштөөгө мүмкүндүк берип, кесүү убактысын кескин кыскартат.

Муздак арааны колдонуунун артыкчылыктары

Муздак араа ар кандай формаларды, анын ичинде таякчаларды, түтүктөрдү жана экструзияларды кесүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Автоматташтырылган, жабык тегерек муздак араалар сабырдуулук жана бүтүрүү маанилүү болгон өндүрүштүк жана кайталануучу долбоорлор үчүн жакшы иштейт. Бул машиналар жогорку ылдамдыктагы өндүрүш жана бурр-эркин, так кесүү үчүн өзгөрүлмө бычактын ылдамдыгын жана жөнгө салынуучу тоют ылдамдыгын сунуштайт.

Муздак араалар, тиштүү бычактары менен, жээктери бырышпаган таза кесүүлөрдү жасайт. Абразивдик бычактар, жада калса түз кесилгенде да, тенденцияга жакын болсо да, тиштүү бычактар ​​түз же бурчтуу кесүүлөргө алда канча ишенимдүү. , же чаң. Ошентип, ыкма жалпысынан чыныгы кырлары менен жогорку сапаттагы финишти камсыз кылат. Алар ошондой эле анын аймагындагы бардык нерсеге тийген абразивдүү чаңсыз бир топ азыраак баш аламан.

Муздак кесүү процесси чоңураак жана оор металлдарда жогорку өткөрүү жөндөмдүүлүгүнө ээ - белгилүү бир шарттарда, ал тургай ±0,005" (0,127 мм) толеранттуулукка чейин. Муздак араа кара жана түстүү металлдарды кесүү үчүн, ошондой эле түз жана бурчтуу кесүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Мисалы, болоттун кеңири таралган сорттору муздак кесүүгө ылайыкташып, көп жылуулукту жана сүрүлүүнү жаратпастан тез кесилиши мүмкүн.

Сиз муздак араа менен акча үнөмдөөгө болот

Муздак араанын баштапкы баасы абразивдүү дискке караганда жогору болушу мүмкүн болсо да, сиз карбид учтуу бычакты бир нече жолу курчутсаңыз болот, бул олуттуу үнөмдөөгө алып келет. Муздак араалар да так кесүү менен убакытты жана акчаны үнөмдөйт.

Бул кемчиликсиз кесүүлөр көп учурларда андан да көбүрөөк эмгекти үнөмдөө, экинчи бүтүрүү операциясын талап кылбайт. Так кесүү дагы бир артыкчылык болуп саналат, анткени муздак кесилген араалар жакын толеранттуулуктарды кармай алат, бул дагы бир жолу кымбат баалуу экинчи өлчөмдөө операциясын жок кылат.

Муздак араа металлды кесүү үчүн жакшы тандообу?

Металл бөлүгүн кесүү үчүн муздак кесүүнү тандоодон мурун, процесстин артыкчылыктарын жана кемчиликтерин түшүнүү маанилүү. Мына ушундай жол менен, сиз баалоо жана анын - же сиз карап жаткан башка так металл кесүү ыкмасы - сиздин муктаждыктарыңызга жана артыкчылыктарга жооп бере аларын чече аласыз.

Муздак арааны колдонуунун кемчиликтери

Бирок, муздак араа 0,125" (3,175 мм) аз узундуктар үчүн идеалдуу эмес. Кошумчалай кетсек, бул ыкма чындап эле оор тырмактарды жаратышы мүмкүн. Тактап айтканда, 0,125 дюймден (3,175 мм) төмөн OD бар жана өтө кичинекей идентификаторлордо, мында түтүк муздак араа чыгарган бурр менен жабыла турган маселе.

Муздак араалардын дагы бир жетишпеген жагы – катуулугу араанын бычактарын морт кылып, шок кылат. Ар кандай өлчөмдөгү титирөө - мисалы, тетиктин жетишсиз кысылышынан же туура эмес берүү ылдамдыгынан - араа тиштерине оңой эле зыян келтириши мүмкүн. Мындан тышкары, муздак араа, адатта, олуттуу кесилген жоготууга алып келет, бул өндүрүштүн жоголушуна жана жогорку чыгымдарга алып келет.

Көпчүлүк кара жана түстүү эритмелерди кесүү үчүн муздак араалоо колдонулушу мүмкүн, бирок өтө катуу металлдар үчүн, атап айтканда, араанын өзүнөн катуураак металлдар үчүн сунушталбайт. Ал эми муздак араалар таңгакталган кесүүнү жасай алса, ал абдан кичинекей диаметри бөлүктөрү менен гана жасай алат жана атайын арматура талап кылынат.

Кадимки темир кесүүчү араа бычактары:

1. Кесүү механизми: Кадимки темир кесүүчү араа тилкелери, тескерисинче, металлды кесүү үчүн абразивдүү же жогорку ылдамдыктагы болот тиштерин колдонушат. Бул бычактар ​​кесүү процессинде көп жылуулукту жаратат, бул кесүүчү бөлүкчөлөрдүн бырыштарын жана термикалык деформациясын пайда кылышы мүмкүн.

2. Материалдык шайкештик: Кадимки темир кесүүчү араа бычактары жумшак болот, чоюн жана башка ушул сыяктуу материалдар сыяктуу жумшак кара металлдарды кесүүгө ылайыктуу. Бул бычактар, адатта, так кесүү негизги маселе эмес, жалпы өндүрүш жана курулуш колдонмолордо колдонулат.

3. Бычактын иштөө мөөнөтү: Үзгүлтүксүз темир кесүүчү араа бычактары кесүү процессинде пайда болгон жогорку жылуулуктан улам тез эскириши мүмкүн. Ошондуктан, аларды тез-тез алмаштыруу керек болушу мүмкүн, айрыкча, оор кесүү милдеттери үчүн колдонулганда.

4. Кесүү ылдамдыгы жана эффективдүүлүгү: Жалпы темир кесүүчү араа бычактары жогорку кесүү ылдамдыгы менен белгилүү, аларды кара металлдарды тез, орой кесүүгө ылайыктуу кылат. Бирок, кесүү процессинде пайда болгон жылуулук кесүүнүн сапатына таасир этиши мүмкүн жана каалаган натыйжага жетүү үчүн кошумча бүтүрүү талап кылынышы мүмкүн.

аягында:

Кыскача айтканда, муздак араа тилкелери менен кадимки темир кесүүчү араа тилкелеринин ортосундагы тандоо металл кесүүчү колдонуунун өзгөчө талаптарына жараша болот. Муздак араа тилкелери түстүү металлдарды жогорку тактыкта ​​кесүү үчүн эң жакшы, таза, бычаксыз кесүүнү камсыз кылат жана бычактын иштөө мөөнөтүн узартат. Кадимки темир кесүүчү араа тилкелери, экинчи жагынан, кара металлдарды тез, орой кесүү үчүн сонун, бирок алар кошумча бүтүрүү процесстерин талап кылышы мүмкүн. Бул эки түрдүн ортосундагы айырмачылыктарды түшүнүү металл кесүү тапшырмасы үчүн эң ылайыктуу вариантты тандоо үчүн абдан маанилүү.

Эгер жумушуңуз болсо, тегерек муздак арааны издеңиз:

• Негизинен өтө чоң эмес материалдарды кесип алат
• Митер кесүүнү көп санда кылат
• Эч кандай экинчи операцияларды талап кылбаган таза жасалгаларды чыгарышы керек
• Материалды ысытуудан же кесилген четтеринде бурчтарды пайда кылуудан качуу керек
• Көбүрөөк төлөөгө даяр, бирок көбүрөөк ROI алат

Эсиңизде болсун, бул араа тилкеси узак мөөнөттүү инвестициялар. Тандоо жасап жатканда учурдагы жана келечектеги муктаждыктарыңызды эске алыңыз. Туура араа көптөгөн жылдар бою кирешелүүлүгүңүздү жана натыйжалуулукту жогорулатат.

Көбүрөөк билүү үчүн,биздин байланыш формасын толтуруңуз,жебизге электрондук почта.