Муздак араа жөнүндө билишиңиз керек болгон нерселер!

Металл кесүү жөнүндө бизде аны кыскартуу үчүн көптөгөн шаймандар бар. Сиз алардын ортосундагы айырманы билесизби?

Мына сиз сагынууга мүмкүнчүлүгү жок бир аз билесиз!

Мазмуну

• Муздак көрүлгөн негиздер

• Салттуу майдалоочу дөңгөлөктөр менен салыштыруу жана маалыматтарды кыскартуу

• Муздак жана орнотуу жөнүндө кабарлоо

• Корутунду

Муздак көрүлгөн негиздер

Муздак жалаа, же металл суук жарааты, темир циркулярдык сейил аймагынын көрүлүүчү процессинин кыскартылышы. Металл таякчасы жаралганда, жылуулук жумушчу жүндү көргөндө, жумушчу орунду ээлеп алгандыктан, аранын тиштерин тиштер аркылуу өткөрүлүп берилди, ал эми көркөм жумушчу жана көркөмдүктү муздак деп аталат.

1. Муздак көркөм өзгөчөлүктөрдү көрдү

Жумушчу бөлүктүн жогорку тактыгы, жакшы жер бетиндеги оройлук, кийинки процесстин иштетүү интенсивдүүлүгүн натыйжалуу азайтуу;
Тез иштеп чыгуу ылдамдыгы, өндүрүштүн натыйжалуулугун натыйжалуу өркүндөтүү;
Автоматташтыруунун жогорку даражасы, бир адам эмгек акы төлөөнү натыйжалуу азайтуу;
Иштөө иштери деформация жана ички уюмду өзгөртүүгө болбойт;
Артышуу процесси учкундар, чаң жана ызы-чуу.

2: Арамдын максаты

Артышуу максаты - сапаттуу тирүү натыйжага жетишүү

Андан кийин жогорудагы принциптерге негизделген, биз формуланы тарта алабыз.

Жакшы көрүүчү эффект = кесипкөй дал келген шаймандар

Бул формулага көз каранды болгондуктан, биз 3 аспектден көрүү эффектин башкара алабыз.

3: Металл суук араа - кадимки иштетүү материалдары

Иштелип жаткан кесүү материалдары:
Канал болоттон жасалган, i-beam, тегерек болоттон жасалган ребер, болоттон жасалган түтүк, алюминий эритмеси

Unropected Cuting материалдары:
Дат баспас болоттон жасалган (атайын араа көрдүү) темир зымын кыдырып, таң калып

Булар бир нече жалпы материалдар жана кесилиш мүмкүн болбогон айрым материалдар
Ошол эле учурда, Металл суукунун өлчөмүн тандоо Blades кесүү материалынын калыңдыгына негизделиши керек.

Төмөндөгү таблицада.

Салттуу майдалоочу дөңгөлөктөр менен салыштыруу жана маалыматтарды кыскартуу

Майдалоочу диск

Кесүү диск майдалоочу дөңгөлөккө таандык. Бул жөнөкөй болоттон жасалган, дат баспас болоттон жасалган жана металл эмес материалдарды кыскартуу үчүн абразивдүү жана биндеринен жасалган. Ал диск жана алмаз кесүү дискине чейин, чайырга бөлүнөт.

Айнек була жана чайырды күчөтүүчү чектөөчү материалдар катары колдонуу, ал жогорку чекене, таасири жана ийилген күчкө ээ жана жөнөкөй болот, дат баспас болоттон жасалган жана металл эмес

Бирок майдалоочу дөңгөлөктөрдү адамдар колдонушат. Айрым кемчиликтер бар, ал этибарга алынбайт.

Металл кесүү Муздак арамдар бул ооруларды абдан жакшы чечишет.

Төмөнкү маселелерди талкуулайбыз.

1 коопсуздук

Майдалоочу диск: Коопсуздукту коркунучтуу. Операторлор бактысыз дөңгөлөктүү дөңгөлөктүү дөңгөлөктүү дөңгөлөктүү дөңгөлөктүү дөңгөлөктүү дөңгөлөктүн, ден-соолугунун көйгөйлөрүн жана өрт коркунучтарын козгоушу мүмкүн. Кесүү материалдары чоң учкундар болот.

Ошол эле учурда, дөңгөлөктүү дөңгөлөктүү дөңгөлөктүү дөңгөлөктүн бузулушу, кызматкерлердин коопсуздугунун жашыруун коркунучун жаратат.

Өндүрүшүндөгү майдалоочу дөңгөлөктүү дөңгөлөктөр туруктуу сапатка ээ болушу керек, анткени эч кандай кемчиликтер аз болгондуктан, бир көрбөгөндүгүн кичинекей кемчиликтер менен шартталышы мүмкүн. Бир жолу сындырып, ал адамдарга зыян келтирет.

Кесүү процессинде, ар дайым так эмес формага же жаракалар бар-жогун берип туруу керек. Эгер кандайдыр бир жагдай болсо, анда майдалоочу дөңгөлөктү дароо токтотуп, алмаштырууну токтотуу керек.

Муздак көрүштүКесүү учурунда чаң жана чаңдуу болбо. Коопсуздук коркунучу кичинекей. Операторлор аны ишенимдүүлүк менен колдоно алышат. Ошол эле учурда, суук аранын сапаты жана катуулугу майдалоочу дөңгөлөктөргө салыштырмалуу кеңири жайылууда.

Кесилген жашоо майдалоочу дисктерге караганда узак убакытка созулат.

2 Кесүү сапаты

Майдалоочу дөңгөлөктүү дөңгөлөктүн кесүү натыйжалуулугун төмөндөтөт, ал эми бул ишти аягына чыгаруу үчүн бир нече кесүүнү талап кылат. Мындан тышкары, майдалоочу дөңгөлөктүн кескин тактыгы салыштырмалуу төмөн жана жогорку тактык кесилген муктаждыктарын канааттандыруу кыйын.

Иштеп иштетүү натыйжалуулугу төмөн, жалпы наркы жогору, ал эми оператордун эмгек акыл-эсинин жогорку ылдамдыктагы майдалоочу дөңгөлөктүү дөңгөлөктү жана чаңды жана ызы-чууну жараткан кесилген дөңгөлөктүү дөңгөлөктүү дөңгөлөктү жана кескичтерин калыбына келтирүүдөн жогору.

Кесилген материалдын кесилишинин кесилишине өсү жана начар тегиздикке ээ.

Жалпысынан айтканда, тиштер аз тиштер бар, ал тезирээк, бирок кесилген катаал. Эгерде сиз тазалагычты кааласаңыз, так кесилген болсоңуз, анда сиз дагы тиштер менен бир жүздү тандашыңыз керек.

Муздак көрдү:
Муздак кесүү: Металл муздактык мезгилинде пайда болгон температура салыштырмалуу төмөн, бул, ал материалды катаал чөйрөсүндө жылуулук деформацияны азайтат, ал материалды катуулатуу.

Smooth Cuts: Салттуу жылуулук кесүү ыкмаларына салыштырмалуу, металл муздак араа, андан кийинки иштетүү зарылдыгын азайтуу.

Тактык: Муздак кесүү технологиясын колдонууга байланыштуу металл муздак чачтарды кесүү өлчөмүн жана жалпак кесүү беттери так кесип өтөт.

Натыйжалуу кесүү: Металл муздак чачтары, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн бир нече ылдамдыктагы айлануу менен тез арада кесилген. Бул муздак чачтарды эң көп көлөмдүү өндүрүү жана тез арада жасалышы керек болгон кырдаалдар сыяктуу сонун кылат.

Муздак таяк энергияны керектөө жана айлана-чөйрөнүн булганышы төмөн. Анткени суук араа жылуулук муундарын азайтуу үчүн майларды колдонушат, ысык арайга караганда аз энергияны азайышат. Ошол эле учурда, суукка кесүү процесси ачык түтүн жана зыяндуу газдарды жаратпайт, бул булганычты айлана-чөйрөгө азайтат.
Кесүү материал, бөлүм - бул курссуз тегиз, тигинен.

Жогорку сапаттагы материалдарды, таасирге каршылык көрсөтүү, тиш чиппинг жок

3: Маалыматтарды кесүү

Жалпак болоттон жасалган 1cm * 8cm, 6 секундада болоттон жасалган 6см, 11 секунд

Square Steel 2см * 4CM, 3 секундRebar 3.2cml,3 секунд

                        Тегерек болоттон жасалган 5cm, 10 секунд

Муздак көрдүболжол менен 10 секунд гана иштеп жатат.

Дөңгөлөктүү дөңгөлөктүү диск 50 айлампаны иштеп чыгуу үчүн 50дөн ашык секунд талап кылынат, ал эми каршылык чоңураак жана чоңураак болуп жатат.

Муздак жана орнотуу жөнүндө кабарлоо

FAQ

1: Арткы жүздүн кесилиши жокко чыгарылды. Майдалоочу дөңгөлөк үчүн эч кандай багытта талап кылынбайт жана кургак кесүү суук өзгөрүү тескери колдонулбайт.

2: Жабдуулар иштөө ылдамдыгына жете электе эле иштей баштайт.

3: Жумушчу жайларды чечүү же башка мыйзамсыз иштерди чечүүсүз кесиптештирбестен кесүү.

4: Көрсө, аны тегизсуз ылдамдыкта колдонуңуз, натыйжада канааттандырарлык эмес кесиптик жыйынтыктар пайда болот.

5: Кесилген кескин кесилгендик жетишсиз болгондо, убакыттын өтүшү менен аны оңдоп, аны кыскартууну жайыңыз.

Blade орнотуу талаптары көрдү

1. Көрүнүшкө кам көрүү менен алектенип, бөтөн буюмдар менен кагылышы керек жана көрүнүүнү көрбөгөн жүздүн денесине зыян келтирбөө үчүн, бөтөн буюмдар менен кагылышпашы керек.
2. Артакты орнотуудан мурун, сиз жабдуунун ички жана сырткы флакалары алардын жалпактыгын камсыз кылуу үчүн, сырткы фланалар эскилиги жеткендигин ырастаңыз.
3. Зым щетканын кийиминин абалын ырастаңыз жана тууралаңыз. Эгерде кийим ашыкча болсо, аны убакыттын өтүшү менен алмаштырыңыз (зым щеткасы чипти алып салууда маанилүү ролду ойнойт).
4. Мунай тактарын жана темир таяктарын жана темирдин бурчтарына, зым щетка, зым щетка, шайман блок, фланец жана коргоочу мукабасы болбой тургандыгын камсыз кылуу.
5. Аркан жүзүн орнотуп, бурамаларды бекемдөөдөн кийин, карама-каршы багытта, позициялоочу тешиктин ортосундагы боштукту жана позициялоо пин ортосундагы боштукту жок кылуу үчүн, көрүшкөн аранын жүзүн тартыңыз.
6. Жаңгак кулпуланганын ырастагандан кийин, машинанын капкагын жабыңыз, күйүүчү май куюунун которулушун күйгүзүү (мунайдын көлөмү жетиштүү), 2 мүнөткө жакын, машинаны токтотуп, бетиңиздин бетине же жылуулук бар-жогун токтотуңуз Арткы жүз. Нормалдуу өндүрүүнү аномалия жок болсо гана жүргүзсө болот.
7. Кесилген материалдын мүнөздөмөлөрүнүн негизинде акылга сыярлык кесүү параметрлерин тандаңыз. Негизинен, кесүү кыйын болгон материалдар үчүн, араа ой жүгүртүү ылдамдыгы жана тоют ылдамдыгы ашыкча болбошу керек.
8. Араа ой жүгүртүүсүн, материалдын кесилген жерин байкап, темирдин кескин формасын көрүү менен, көрүлүп жаткан жандыктын кадимки көрүнүшүнө байланыштуу экендигин сотто.
9. Жаңы көрүшкөндү кескенде, араа казылган стабилдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн, кесүү параметрлерин алгачкы кесүү учурунда кадимки ылдамдыктын 80% га жакыны басаңдатышы мүмкүн (курал-жарактарды сахнада) жана көрүү белгилүү бир убакыт аралыгында кадимки көрүнүшкө кайтат. ылдамдыкты кесип.

Корутунду

Металл иштетүү - бул араа жаатындагы салыштырмалуу татаал ыкма. Иштелип чыккан продукциялардын мүнөздөмөлөрүнө байланыштуу, жогорку талаптарга жана жогорку талаптарга дизайн, өндүрүштүк көргөзмөлөрдү жасоо жана пайдалануу үчүн аныкталат.

Мурунку көркөмдү көргөндөргө салыштырмалуу, муздак араа кээ бир көйгөйлөрдү туура чечти, ал эми анын эң жогорку натыйжалуулугу.

Муздак - бул металл иштетүү жана келечекти кыскартуудагы тренддин продуктусу.

Биз сизге керектүү куралдар менен сизге ар дайым даярбыз.

Тегерек аймагынын жеткирүүчүсү катары, биз премиум товарларды, продуктка кеңеш берүү, кесиптик тейлөө, ошондой эле сатуудан кийин өзгөчө колдоо сунуштайбыз!

Https://www.kooct.com/.

Чекти бузуп, кайраттуу алдыга жылыңыз! Бул биздин ураан.